CN220083235U - 通风口安装节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了通风口安装节点，包括风管、风管接头和中效过滤器，风管与风管接头之间通过软接帆布连接固定，中效过滤器设于风管接头内，中效过滤器通过安装架组件限位固定在风管接头内，通过中效过滤器对空气进行净化过滤。本实用新型结构设计简单合理，实用性强，在风管与风管接头之间采用软接帆布连接，既可以便于风道的转向布设安装，又可以减少通风过程中的噪声和振动，通过中效过滤器对空气进行净化过滤，且采用安装架组件实现中效过滤器在风管接头内的稳固安装，确保安装牢固性和可靠性，同时也方便中效过滤器的拆卸清洗等。

Description

通风口安装节点

技术领域

本实用新型属于风管安装技术领域，具体涉及通风口安装节点。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道，为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施，目前净化风管一般药厂、医院用的比较多。市场上也有设置了各种针对药厂、医院用的风管，如在风管内设置空气净化器、铁丝网等过滤或净化空气的结构，但是现有的医用净化管中，空气过滤设备的安装稳定性一般，且管道内部通风时，噪音较大，影响使用体验感，降低了实用性。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供通风口安装节点的技术方案，结构设计简单合理，实用性强，在风管与风管接头之间采用软接帆布连接，既可以便于风道的转向布设安装，又可以减少通风过程中的噪声和振动，通过中效过滤器对空气进行净化过滤，且采用安装架组件实现中效过滤器在风管接头内的稳固安装，确保安装牢固性和可靠性，同时也方便中效过滤器的拆卸清洗等。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

通风口安装节点，包括风管、风管接头和中效过滤器，风管与风管接头之间通过软接帆布连接固定，中效过滤器设于风管接头内，中效过滤器通过安装架组件限位固定在风管接头内，通过中效过滤器对空气进行净化过滤；结构设计简单合理，实用性强，在风管与风管接头之间采用软接帆布连接，既可以便于风道的转向布设安装，又可以减少通风过程中的噪声和振动，通过中效过滤器对空气进行净化过滤，且采用安装架组件实现中效过滤器在风管接头内的稳固安装，确保安装牢固性和可靠性，同时也方便中效过滤器的拆卸清洗等。

进一步，风管接头的风口处设置有百叶风口，风管接头、百叶风口均与安装面安装固定，拨动百叶风口的叶片，可以对通风口的风量进行调节，百叶风口和风管接头与安装面之间固定，且风管接头、百叶风口正好罩设在安装面上的通风口处。

进一步，风管接头内设置有过滤网板，过滤网板与百叶风口固定连接，过滤网板与中效过滤器相结合，对空气进行多重过滤，有效提高过滤净化效果。

进一步，过滤网板的外侧壁向下延伸设置有延伸段，延伸段与过滤网板之间形成卡槽，过滤网板通过卡槽匹配卡接在百叶风口的端部，延伸段不仅可以提高过滤网板的整体结构强度，而且延伸段与过滤网板之间形成了卡槽，从而实现过滤网板与百叶风口之间的卡接安装，设计合理，安装定位方便且简单。

进一步，百叶风口上设置有定位柱，延伸段上设置有滑槽，滑槽与定位柱一一对应匹配，延伸段通过滑槽卡接在定位柱上，且定位柱的端部设置有紧固螺母，旋紧紧固螺母，将延伸段与定位柱之间锁紧固定，滑槽与定位柱一一对应配合，实现过滤网板与百叶风口之间进一步的精准定位，再配合紧固螺母将延伸段与定位柱之间锁紧，确保过滤网板与百叶风口之间的安装牢固性和可靠性，结构设计巧妙合理，安装拆卸方便且简单，便于后续过滤网板的定期维护清洗。

进一步，安装架组件包括限位环架、定位螺杆和限位压块，限位环架焊接固定在风管接头内，限位环架上设置有定位螺杆，定位螺杆上套设有限位压块，定位螺杆的尾部穿过限位环架、限位压块与限位螺母连接，旋紧限位螺母，使得中效过滤器限位固定在限位环架与限位压块之间；结构设计紧凑合理，限位环架直接焊接固定在风管接头内，确保安装牢固性和可靠性，从而保证安装架组件对中效过滤器的稳固限位安装，限位环架上设置了多个两个定位螺杆，每个定位螺杆上活动套设有一个限位压块，调节限位压块在定位螺杆的位置，使得安装架组件可以对不同高度尺寸的中效过滤器进行限位，再配合限位螺母的紧固，使得中效过滤器正好被限位安装在限位环架与限位压块之间，有效确保中效过滤器的安装牢固性和可靠性，且该设计可以方便对中效过滤器的后期维护清洗，当需要拆卸中效过滤器时，拧下限位螺母和限位压块，即可将将中效过滤器取下，且整个安装过程中无需在中效过滤器上进行打孔等操作，安装拆卸方便且简单。

进一步，定位螺杆与限位环架的连接处、限位环架与风管接头的连接处均设置有密封胶，采用密封胶进一步密封连接处，避免空气从定位螺杆与限位环架的连接处、限位环架与风管接头的连接处泄漏，使得经过该通风口安装节点的空气必须经过中效过滤器的过滤除杂，提高净化效率。

进一步，限位压块上设置有一体成型结构的侧挡板，侧挡板抵触限位在中效过滤器的对应侧部，采用一体成型结构的侧挡板可以提高限位压块的整体结构强度和结构牢固性，同时限位压块上的侧挡板正好限位抵触在中效过滤器的对应侧面上，进一步提高中效过滤器的安装牢固性和可靠性。

进一步，风管接头包括一体成型结构的直管段和锥形段，锥形段的一端与直管段连接，锥形段的另一端与软接帆布连接，中效过滤器设于直管段内，结构设计巧妙合理，风管接头分为直管段和锥形端，直管段确保安装空间，方便中效过滤器、过滤网板等部件在直管段内的安装布设。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构设计简单合理，实用性强，在风管与风管接头之间采用软接帆布连接，既可以便于风道的转向布设安装，又可以减少通风过程中的噪声和振动，通过中效过滤器对空气进行净化过滤，且采用安装架组件实现中效过滤器在风管接头内的稳固安装，确保安装牢固性和可靠性，同时也方便中效过滤器的拆卸清洗等，同时设置中效过滤器和过滤网板进行多重过滤除杂，有效提高净化效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型通风口安装节点的结构示意图；

图2为本实用新型中安装架组件的结构示意图；

图3为图2的底部结构示意图；

图4为本实用新型中过滤网板的结构示意图；

图5为图4的底部结构示意图。

图中：1-风管；2-风管接头；3-软接帆布；4-中效过滤器；5-安装架组件；6-百叶风口；7-安装面；8-过滤网板；9-延伸段；10-卡槽；11-定位柱；12-滑槽；13-紧固螺母；14-限位环架；15-定位螺杆；16-限位压块；17-限位螺母；18-密封胶；19-侧挡板；20-直管段；21-锥形段。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型通风口安装节点，包括风管1、风管接头2和中效过滤器4，风管1与风管接头2之间通过软接帆布3连接固定，软接帆布3的两端分别与风管1、风管接头2法兰连接，连接可靠性高，连接处不易出现泄漏，且安装维护方便，中效过滤器4设于风管接头2内，中效过滤器4通过安装架组件5限位固定在风管接头2内，通过中效过滤器4对空气进行净化过滤；结构设计简单合理，实用性强，在风管1与风管接头2之间采用软接帆布3连接，既可以便于风道的转向布设安装，又可以减少通风过程中的噪声和振动，通过中效过滤器4对空气进行净化过滤，且采用安装架组件5实现中效过滤器4在风管接头2内的稳固安装，确保安装牢固性和可靠性，同时也方便中效过滤器4的拆卸清洗等。

风管接头2的风口处设置有百叶风口6，百叶风口6位于风管接头2内，风管接头2、百叶风口6均与安装面7安装固定，拨动百叶风口6的叶片，可以对通风口的风量进行调节，百叶风口6和风管接头2与安装面7之间固定，且风管接头2、百叶风口6正好罩设在安装面7上的通风口处。

风管接头2内设置有过滤网板8，过滤网板8与百叶风口6固定连接，过滤网板8与中效过滤器4相结合，对空气进行多重过滤，有效提高过滤净化效果。过滤网板8的外侧壁向下延伸设置有延伸段9，延伸段9与过滤网板8之间形成卡槽10，过滤网板8通过卡槽10匹配卡接在百叶风口6的端部，延伸段9不仅可以提高过滤网板8的整体结构强度，而且延伸段9与过滤网板8之间形成了卡槽10，从而实现过滤网板8与百叶风口6之间的卡接安装，设计合理，安装定位方便且简单。

百叶风口6上设置有定位柱11，延伸段9上设置有滑槽12，滑槽12与定位柱11一一对应匹配，延伸段9通过滑槽12卡接在定位柱11上，且定位柱11的端部设置有紧固螺母13，旋紧紧固螺母13，将延伸段9与定位柱11之间锁紧固定，滑槽12与定位柱11一一对应配合，实现过滤网板8与百叶风口6之间进一步的精准定位，再配合紧固螺母13将延伸段9与定位柱11之间锁紧，确保过滤网板8与百叶风口6之间的安装牢固性和可靠性，结构设计巧妙合理，安装拆卸方便且简单，便于后续过滤网板8的定期维护清洗。

安装架组件5包括限位环架14、定位螺杆15和限位压块16，限位环架14焊接固定在风管接头2内，限位环架14上设置有定位螺杆15，定位螺杆15上套设有限位压块16，定位螺杆15的尾部穿过限位环架14、限位压块16与限位螺母17连接，定位螺杆15的头部限位支撑在限位环架14上，旋紧限位螺母17，使得中效过滤器4限位固定在限位环架14与限位压块16之间，限位环架14上设置有出口，中效过滤器4限位固定后正好将限位环架14的出口处完全覆盖，确保中效过滤器4的净化过滤效果；结构设计紧凑合理，限位环架14直接焊接固定在风管接头2内，确保安装牢固性和可靠性，从而保证安装架组件5对中效过滤器4的稳固限位安装，限位环架14上设置了多个定位螺杆15，若干定位螺杆15分为两组对称分布在限位环架14的两侧，每个定位螺杆15上活动套设有一个限位压块16，调节限位压块16在定位螺杆15的位置，使得安装架组件5可以对不同高度尺寸的中效过滤器4进行限位，再配合限位螺母17的紧固，使得中效过滤器4正好被限位安装在限位环架14与限位压块16之间，有效确保中效过滤器4的安装牢固性和可靠性，多个限位压块16同时限位支撑在中效过滤器4的底部，提高安装稳定性，且该设计可以方便对中效过滤器4的后期维护清洗，当需要拆卸中效过滤器4时，拧下限位螺母17和限位压块16，即可将将中效过滤器4取下，且整个安装过程中无需在中效过滤器4上进行打孔等操作，安装拆卸方便且简单。

定位螺杆15与限位环架14的连接处、限位环架14与风管接头2的连接处均设置有密封胶18，采用密封胶18进一步密封连接处，避免空气从定位螺杆15与限位环架14的连接处、限位环架14与风管接头2的连接处泄漏，使得经过该通风口安装节点的空气必须经过中效过滤器4的过滤除杂，提高净化效率。

限位压块16上设置有一体成型结构的侧挡板19，侧挡板19抵触限位在中效过滤器4的对应侧部，采用一体成型结构的侧挡板19可以提高限位压块16的整体结构强度和结构牢固性，同时限位压块16上的侧挡板19正好限位抵触在中效过滤器4的对应侧面上，进一步提高中效过滤器4的安装牢固性和可靠性。

风管接头2包括一体成型结构的直管段20和锥形段21，锥形段21的一端与直管段20连接，锥形段21的另一端与软接帆布3连接，中效过滤器4设于直管段20内，结构设计巧妙合理，风管接头2分为直管段20和锥形端，直管段20确保安装空间，方便中效过滤器4、过滤网板8等部件在直管段20内的安装布设。

本实用新型结构设计简单合理，实用性强，在风管1与风管接头2之间采用软接帆布3连接，既可以便于风道的转向布设安装，又可以减少通风过程中的噪声和振动，通过中效过滤器4对空气进行净化过滤，且采用安装架组件5实现中效过滤器4在风管接头2内的稳固安装，确保安装牢固性和可靠性，同时也方便中效过滤器4的拆卸清洗等，同时设置中效过滤器4和过滤网板8进行多重过滤除杂，有效提高净化效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.通风口安装节点，其特征在于包括： 风管； 风管接头，所述风管与所述风管接头之间通过软接帆布连接固定； 中效过滤器，所述中效过滤器设于所述风管接头内，所述中效过滤器通过安装架组件限位固定在所述风管接头内，通过所述中效过滤器对空气进行净化过滤。

2.根据权利要求1所述的通风口安装节点，其特征在于：所述风管接头的风口处设置有百叶风口，所述风管接头、所述百叶风口均与安装面安装固定。

3.根据权利要求2所述的通风口安装节点，其特征在于：所述风管接头内设置有过滤网板，所述过滤网板与所述百叶风口固定连接。

4.根据权利要求3所述的通风口安装节点，其特征在于：所述过滤网板的外侧壁向下延伸设置有延伸段，所述延伸段与所述过滤网板之间形成卡槽，所述过滤网板通过所述卡槽匹配卡接在所述百叶风口的端部。

5.根据权利要求4所述的通风口安装节点，其特征在于：所述百叶风口上设置有定位柱，所述延伸段上设置有滑槽，所述滑槽与所述定位柱一一对应匹配，所述延伸段通过所述滑槽卡接在所述定位柱上，且所述定位柱的端部设置有紧固螺母，旋紧所述紧固螺母，将所述延伸段与所述定位柱之间锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的通风口安装节点，其特征在于：所述安装架组件包括限位环架、定位螺杆和限位压块，所述限位环架焊接固定在所述风管接头内，所述限位环架上设置有所述定位螺杆，所述定位螺杆上套设有所述限位压块，所述定位螺杆的尾部穿过所述限位环架、所述限位压块与限位螺母连接，旋紧所述限位螺母，使得所述中效过滤器限位固定在所述限位环架与所述限位压块之间。

7.根据权利要求6所述的通风口安装节点，其特征在于：所述定位螺杆与所述限位环架的连接处、所述限位环架与所述风管接头的连接处均设置有密封胶。

8.根据权利要求6所述的通风口安装节点，其特征在于：所述限位压块上设置有一体成型结构的侧挡板，所述侧挡板抵触限位在所述中效过滤器的对应侧部。

9.根据权利要求1所述的通风口安装节点，其特征在于：所述风管接头包括一体成型结构的直管段和锥形段，所述锥形段的一端与所述直管段连接，所述锥形段的另一端与所述软接帆布连接，所述中效过滤器设于所述直管段内。