CN220082494U - 一种钢套钢保温管连接结构 - Google Patents
一种钢套钢保温管连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220082494U CN220082494U CN202321327161.2U CN202321327161U CN220082494U CN 220082494 U CN220082494 U CN 220082494U CN 202321327161 U CN202321327161 U CN 202321327161U CN 220082494 U CN220082494 U CN 220082494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat preservation
- air bag
- groove
- inner pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型涉及保温管技术领域，具体为一种钢套钢保温管连接结构，包括管道，所述管道的内部设置有保温层，所述保温层的一端开设有气囊槽，所述保温层的内部开设有转轴槽，所述保温层的内部设置有内管，所述内管的表面固定连接有转轴。本实用新型的优点在于：通过旋转内管将内管的螺纹管与内管的螺纹槽螺纹连接，来增加其内管之间连接的密闭性，内管与保温层接触处安装了转轴便于其内管在保温层内的转动，从而便于工作人员对内管之间的连接安装工作，保温层与保温层连接处开设了气囊放置槽，将未充满气体的气囊安装在气囊放置槽上，通过向气囊输送气体气囊的体积会增大，从而将气囊放置槽的空间填满，增加了其保温层的密闭性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管技术领域，特别是一种钢套钢保温管连接结构。
背景技术
钢套钢保温管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成钢套钢保温管，钢套钢保温管之间通过螺钉实现两个保温管的连接，其连接后，难免会存在缝隙，热量会通过这些缝隙溢出，影响保温效果。
在中国专利CN215721446U中公开的一种钢套钢保温管连接对接件，该钢套钢保温管连接对接件，提高了装置的紧固性，加设的防滑垫层、对接口和对接头，提高了装置连接处的密封性。但是，该钢套钢保温管连接对接件，在解决问题的同时，具有以下缺点：在对管道进行安装时相对较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种钢套钢保温管连接结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢套钢保温管连接结构，包括管道，所述管道的内部设置有保温层，所述保温层的一端开设有气囊槽，所述保温层的内部开设有转轴槽，所述保温层的内部设置有内管，所述内管的表面固定连接有转轴，所述内管的一端固定连接有螺纹管，所述内管的一端开设有螺纹槽，所述气囊槽的内部设置有气囊，气囊使用耐高温的硅胶材质气囊，所述管道的表面开设有输气孔洞，所述输气孔洞滑动连接有气囊塞。
优选的，所述转轴的内圈与内管的表面固定连接，转轴的外圈与转轴槽的表面固定连接。
通过采用上述技术方案，通过转轴辅助内管在保温层进行转动，可以方便工作人员更轻送的转动内管。
优选的，所述气囊开设有输气孔，气囊塞穿透输气孔洞与输气孔滑动连接。
通过采用上述技术方案，输气孔用于工作人员向气囊排入气体，气囊通过气体进入变大体积从而增加对管道的密闭性，气囊塞用于堵塞气囊孔洞。
优选的，所述管道的连接处固定连接有若干个连接块，连接块开设有固定孔洞。
通过采用上述技术方案，连接块用于管道表面之间的互相连接，连接块开设的孔洞用于螺栓穿透。
优选的，所述连接块设置有螺栓，螺栓设置有螺母，螺栓穿透连接块开设的孔洞与螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过螺栓与螺母之间的螺纹连接加固管道表面之间的连接。
优选的，所述螺纹管与螺纹槽螺纹连接，内管的连接处两端分别设置有螺纹管与螺纹槽。
通过采用上述技术方案，通过螺纹管与螺纹槽的螺纹连接来密封其内管之间的连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
通过旋转内管将内管的螺纹管与内管的螺纹槽螺纹连接，来增加其内管之间连接的密闭性，内管与保温层接触处安装了转轴便于其内管在保温层内的转动，从而便于工作人员对内管之间的连接安装工作，保温层与保温层连接处开设了气囊放置槽，将未充满气体的气囊安装在气囊放置槽上，通过向气囊输送气体气囊的体积会增大，从而将气囊放置槽的空间填满，增加了其保温层的密闭性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型管道连接处的结构示意图；
图3为本实用新型管道爆炸结构的结构示意图；
图4为本实用新型管道另一端连接处的结构示意图。
图中：1-管道，2-保温层，3-气囊槽，4-转轴槽，5-内管，6-转轴，7-螺纹管，8-螺纹槽，9-气囊，10-输气孔，11-输气孔洞，12-气囊塞，13-连接块，14-螺栓。
具体实施方式
本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
如图1-4所示，一种钢套钢保温管连接结构，它包括管道1，管道1的内部设置有保温层2，保温层2用于增加其管道1的保温性能，保温层2的一端开设有气囊槽3，气囊槽3用于放置气囊9，保温层2的内部开设有转轴槽4，转轴槽4用于安装转轴6，保温层2的内部设置有内管5，内管5用于输送工作，内管5的表面固定连接有转轴6，转轴6便于内管5的转动，内管5的一端固定连接有螺纹管7，螺纹管7用于螺纹连接螺纹槽8，内管5的一端开设有螺纹槽8，通过螺纹连接增加其内管5之间连接的密闭性，气囊槽3的内部设置有气囊9，气囊9使用耐高温的硅胶材质气囊，向气囊9输入气体增加其保温层2之间的密闭性，管道1的表面开设有输气孔洞11，输气孔洞11用于向气囊9输送气体，输气孔洞11滑动连接有气囊塞12，气囊塞12用于防止输气孔洞11漏气。
通过旋转内管将内管的螺纹管与内管的螺纹槽螺纹连接，来增加其内管之间连接的密闭性，内管与保温层接触处安装了转轴便于其内管在保温层内的转动，从而便于工作人员对内管之间的连接安装工作，保温层与保温层连接处开设了气囊放置槽，将未充满气体的气囊安装在气囊放置槽上，通过向气囊输送气体气囊的体积会增大，从而将气囊放置槽的空间填满，增加了其保温层的密闭性。
具体地，所述转轴6的内圈与内管5的表面固定连接，转轴6的外圈与转轴槽4的表面固定连接，如图3所示，通过转轴辅助内管在保温层进行转动，可以方便工作人员更轻送的转动内管。
具体地，所述气囊9开设有输气孔10，气囊塞12穿透输气孔洞11与输气孔10滑动连接，如图1和图2所示，输气孔用于工作人员向气囊排入气体，气囊通过气体进入变大体积从而增加对管道的密闭性，气囊塞用于堵塞气囊孔洞。
具体地，所述管道1的连接处固定连接有若干个连接块13，连接块13开设有固定孔洞，如图1所示，连接块用于管道表面之间的互相连接，连接块开设的孔洞用于螺栓穿透。
具体地，所述连接块13设置有螺栓14，螺栓14设置有螺母，螺栓14穿透连接块13开设的孔洞与螺母螺纹连接，如图1所示，通过螺栓与螺母之间的螺纹连接加固管道表面之间的连接。
具体地，所述螺纹管7与螺纹槽8螺纹连接，内管5的连接处两端分别设置有螺纹管7与螺纹槽8，如图3和图4所示，通过螺纹管与螺纹槽的螺纹连接来密封其内管之间的连接。
本实用新型的工作过程如下：
S1、将管道内的内管对接处连接，通过旋转内管把内管一端的螺纹管与内管一端的螺纹槽螺纹连接，内管与保温层接触出安装了转轴，便于工作人员对其内管进行转动；
S2、将气囊安置在保温层开设的气囊放置槽上，再将管道的外壳通过连接块螺栓固定其之间的连接，之后工作人员通过管道表面开设的输气孔洞向气囊开设的输气孔输入气体，输入的气体会导致气囊变大从而将保温层进行密封，增加了保温层的密闭性，气囊塞用于防止气囊的输气孔漏气，将气囊塞塞入充满气体的气囊之内。
S3、在需对管道进行拆卸工作的场景，需要先将气囊塞从气囊内取出，气囊内气体释放后拆卸其管道外壳上连接块上的螺栓，之后旋转内管将内管与内管之间螺纹连接的部分脱离掉即可将连接管道拆卸。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
通过旋转内管将内管的螺纹管与内管的螺纹槽螺纹连接，来增加其内管之间连接的密闭性，内管与保温层接触处安装了转轴便于其内管在保温层内的转动，从而便于工作人员对内管之间的连接安装工作，保温层与保温层连接处开设了气囊放置槽，将未充满气体的气囊安装在气囊放置槽上，通过向气囊输送气体气囊的体积会增大，从而将气囊放置槽的空间填满，增加了其保温层的密闭性。
Claims (6)
1.一种钢套钢保温管连接结构，其特征在于：包括管道(1)，所述管道(1)的内部设置有保温层(2)，所述保温层(2)的一端开设有气囊槽(3)，所述保温层(2)的内部开设有转轴槽(4)，所述保温层(2)的内部设置有内管(5)，所述内管(5)的表面固定连接有转轴(6)，所述内管(5)的一端固定连接有螺纹管(7)，所述内管(5)的一端开设有螺纹槽(8)，所述气囊槽(3)的内部设置有气囊(9)，气囊(9)使用耐高温的硅胶材质气囊，所述管道(1)的表面开设有输气孔洞(11)，所述输气孔洞(11)滑动连接有气囊塞(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管连接结构，其特征在于：所述转轴(6)的内圈与内管(5)的表面固定连接，转轴(6)的外圈与转轴槽(4)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管连接结构，其特征在于：所述气囊(9)开设有输气孔(10)，气囊塞(12)穿透输气孔洞(11)与输气孔(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管连接结构，其特征在于：所述管道(1)的连接处固定连接有若干个连接块(13)，连接块(13)开设有固定孔洞。
5.根据权利要求4所述的一种钢套钢保温管连接结构，其特征在于：所述连接块(13)设置有螺栓(14)，螺栓(14)设置有螺母，螺栓(14)穿透连接块(13)开设的孔洞与螺母螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管连接结构，其特征在于：所述螺纹管(7)与螺纹槽(8)螺纹连接，内管(5)的连接处两端分别设置有螺纹管(7)与螺纹槽(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321327161.2U CN220082494U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种钢套钢保温管连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321327161.2U CN220082494U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种钢套钢保温管连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220082494U true CN220082494U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88813756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321327161.2U Active CN220082494U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种钢套钢保温管连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220082494U (zh) |
-
2023
- 2023-05-29 CN CN202321327161.2U patent/CN220082494U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220082494U (zh) | 一种钢套钢保温管连接结构 | |
| CN201363512Y (zh) | 真空绝热高温管道 | |
| CN206958487U (zh) | 一种应用于油气管线的带压封堵装置 | |
| CN214618252U (zh) | 传输管道 | |
| CN205748803U (zh) | 一种单晶硅炉用分段检测漏气装置 | |
| CN105090682A (zh) | 保温管 | |
| CN206723448U (zh) | 一种管道防腐内衬端部密封结构 | |
| CN113339563B (zh) | 可拆卸式阀门保冷装置 | |
| CN115307862A (zh) | 一种高超声速风洞混合加热气体喷流试验装置 | |
| CN111828767B (zh) | 一种密封效果好的预制保温管道补偿器防腐保温密封装置 | |
| CN207815990U (zh) | 一种连续式高温管式炉 | |
| CN106439286A (zh) | 一种燃气灶具转换接头 | |
| CN210425653U (zh) | 一种壳管式水冷凝器 | |
| CN203847865U (zh) | 一种真空管道长度补偿装置 | |
| CN210484909U (zh) | 连接头及管道连接结构 | |
| CN209892952U (zh) | 低温液体真空管道法兰连接处漏液保护装置 | |
| CN218025932U (zh) | 一种干熄焦焦炉炉头补充加热管道 | |
| CN215412854U (zh) | 一种电热恒温干燥箱废气管路防泄漏机构 | |
| CN206831056U (zh) | 一种防渗漏的空调保温管 | |
| CN207005753U (zh) | 一种燃气输送管网泄漏定位和报警系统 | |
| CN215950625U (zh) | 一种不锈钢真空隔热管结构 | |
| CN219775062U (zh) | 一种用于深冷液体的真空绝热连接结构 | |
| CN217713937U (zh) | 一种低温液体管道引出密封保温结构 | |
| CN219389011U (zh) | 一种燃气管道阻气装置 | |
| CN214405185U (zh) | 一种预制制冷管道保温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |