CN203847865U - 一种真空管道长度补偿装置 - Google Patents
一种真空管道长度补偿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203847865U CN203847865U CN201420158163.8U CN201420158163U CN203847865U CN 203847865 U CN203847865 U CN 203847865U CN 201420158163 U CN201420158163 U CN 201420158163U CN 203847865 U CN203847865 U CN 203847865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- compensator
- annular groove
- pipe joint
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空管道长度补偿装置，包括管接头、凹法兰和补偿器用法兰，所述凹法兰和补偿器用法兰的相对一侧端面均形成有围绕中心通孔的环形凹槽，凹法兰另一侧端面连接管道，凹法兰和补偿器用法兰的环形凹槽内均设置有密封垫；所述管接头一端焊接有法兰，另一端伸入补偿器用法兰的中心通孔；套管的一端套于管接头外部且插入补偿器用法兰的环形凹槽内，套管的另一端插入凹法兰的环形凹槽内，套管的两端均压紧环形凹槽内的密封垫；螺栓分别穿过凹法兰和补偿器用法兰相对应的安装孔，并用螺母紧固。本实用新型解决了工艺管道安装时，由于管道加工误差引起的连接管道长度变化所造成的安装困难，从而保证连接处的密封性要求。
Description
技术领域
本实用新型属于一种管道长度补偿装置，具体涉及一种真空管道长度补偿装置。
背景技术
在真空管道施工中，事先将管道预制好后进行施工，可以大大提高施工速度及施工质量。但在管道预制过程中，由于存在加工误差并不断积累，不可避免的在某管道连接处出现管道尺寸偏差，两段管道长度比设计尺寸长或短，均导致两段管道不能正常连接。这种情况下只能现场改制管道，对施工进度及施工质量都有影响。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种真空管道长度补偿装置。
本实用新型的技术方案是：
一种真空管道长度补偿装置，包括管接头、凹法兰和补偿器用法兰，所述凹法兰和补偿器用法兰的相对一侧端面均形成有围绕中心通孔的环形凹槽，凹法兰另一侧端面连接管道，凹法兰和补偿器用法兰的环形凹槽内均设置有密封垫；所述管接头一端焊接有法兰，另一端伸入补偿器用法兰的中心通孔；套管的一端套于管接头外部且插入补偿器用法兰的环形凹槽内，套管的另一端插入凹法兰的环形凹槽内，套管的两端均压紧环形凹槽内的密封垫；螺栓分别穿过凹法兰和补偿器用法兰相对应的安装孔，并用螺母紧固。
所述凹法兰和补偿器用法兰的一侧端面形成的环形凹槽形状和大小相同。
所述环形凹槽的宽度与套管的厚度相匹配的。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型解决工艺管道安装时，由于管道加工误差引起的连接管道长度变化所造成的安装困难，从而保证连接处的密封性要求。本实用新型结构简单、操作安全、使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种真空管道长度补偿装置的结构示意图。
其中：
1 管接头 2 凹法兰
3 补偿器用法兰 4 密封垫
5 套管 6 管道
7 螺栓 8 螺母
9 安装孔 10 法兰。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型一种真空管道长度补偿装置进行详细说明：
如图1所示，一种真空管道长度补偿装置，包括管接头1、凹法兰2和补偿器用法兰3，所述凹法兰2和补偿器用法兰3的相对一侧端面均形成有围绕中心通孔的环形凹槽，凹法兰2另一侧端面连接管道6，凹法兰2和补偿器用法兰3的环形凹槽内均设置有密封垫4；所述管接头1一端焊接有法兰10，另一端伸入补偿器用法兰3的中心通孔；套管5呈中空的圆筒状，套管5的一端套于管接头1外部且插入补偿器用法兰3的环形凹槽内，套管5的另一端插入凹法兰2的环形凹槽内，套管5的两端均压紧环形凹槽内的密封垫4；螺栓7分别穿过凹法兰2和补偿器用法兰3相对应的安装孔9，并用螺母8紧固。
所述凹法兰2和补偿器用法兰3的一侧端面形成的环形凹槽形状和大小相同，环形凹槽的宽度与套管5的厚度相匹配的。
本实用新型实施包括以下步骤：
Ⅰ. 安装前的准备工装
（ⅰ）设计管道时，确定放置补偿装置的位置：将本实用新型安装于两段管道连接封闭处；
（ⅱ）计算管道尺寸时，将放置本实用新型处的管道尺寸适当减小，以便使用本实用新型进行调整；
（ⅲ）根据管道直径，加工合适的真空管道长度补偿装置；
Ⅱ. 真空管道长度补偿装置的安装
（ⅰ）将焊接有法兰10的管接头1与一段管道连接，将凹法兰2连接在另一段管道6的端面上；
（ⅱ）将补偿器用法兰3套在管接头1上，在环形凹槽内装入密封垫4，然后插入套管5，套管5将密封垫4压入补偿器用法兰3的环形凹槽内，达到真空密封；
（ⅲ）在凹法兰2内放置一个密封垫4；
（ⅳ）将两根待连接的两段管道对好，将凹法兰2焊接在管道6上，然后调整补偿器用法兰3及套管5，使套管5另一端压紧凹法兰2的环形凹槽内的密封垫4；
（ⅴ）将螺栓7插入凹法兰2和补偿器用法兰3的安装孔9中，紧固螺母8，使套管5的一端压紧补偿器用法兰3中的密封垫4，另一端压紧凹法兰2中的密封垫4，安装完成。
Claims (3)
1.一种真空管道长度补偿装置，包括管接头（1）、凹法兰（2）和补偿器用法兰（3），其特征在于：所述凹法兰（2）和补偿器用法兰（3）的相对一侧端面均形成有围绕中心通孔的环形凹槽，凹法兰（2）另一侧端面连接管道（6），凹法兰（2）和补偿器用法兰（3）的环形凹槽内均设置有密封垫（4）；所述管接头（1）一端焊接有法兰（10），另一端伸入补偿器用法兰（3）的中心通孔；套管（5）的一端套于管接头（1）外部且插入补偿器用法兰（3）的环形凹槽内，套管（5）的另一端插入凹法兰（2）的环形凹槽内，套管（5）的两端均压紧环形凹槽内的密封垫（4）；螺栓（7）分别穿过凹法兰（2）和补偿器用法兰（3）相对应的安装孔（9），并用螺母（8）紧固。
2.根据权利要求1所述一种真空管道长度补偿装置，其特征在于：所述凹法兰（2）和补偿器用法兰（3）的一侧端面形成的环形凹槽形状和大小相同。
3.根据权利要求1所述一种真空管道长度补偿装置，其特征在于：所述环形凹槽的宽度与套管（5）的厚度相匹配的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420158163.8U CN203847865U (zh) | 2014-04-03 | 2014-04-03 | 一种真空管道长度补偿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420158163.8U CN203847865U (zh) | 2014-04-03 | 2014-04-03 | 一种真空管道长度补偿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203847865U true CN203847865U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51560883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420158163.8U Withdrawn - After Issue CN203847865U (zh) | 2014-04-03 | 2014-04-03 | 一种真空管道长度补偿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203847865U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103867825A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 核工业理化工程研究院 | 真空管道长度补偿装置 |
| CN106015790A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-12 | 天津优瑞纳斯液压机械有限公司 | 一种焊接式浮动管接头 |
-
2014
- 2014-04-03 CN CN201420158163.8U patent/CN203847865U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103867825A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 核工业理化工程研究院 | 真空管道长度补偿装置 |
| CN106015790A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-12 | 天津优瑞纳斯液压机械有限公司 | 一种焊接式浮动管接头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104235544A (zh) | 一种磁性连接弯管 | |
| CN204413369U (zh) | 一种用于管道与管道焊接的内置式充氩装置 | |
| CN104847981A (zh) | 一种双层壁高压气体管道的连接装置 | |
| CN203847865U (zh) | 一种真空管道长度补偿装置 | |
| CN204413370U (zh) | 一种用于管道与弯头焊接的内置式充氩装置 | |
| CN204195165U (zh) | 一种管道快速拼装定位工装找正装置 | |
| CN203604850U (zh) | 金属管的连接装置 | |
| CN103867825A (zh) | 真空管道长度补偿装置 | |
| CN103292094A (zh) | 一种变径玻璃纤维管道 | |
| CN203549191U (zh) | 一种活接异径接头 | |
| CN104455839A (zh) | 一种方便法兰 | |
| CN104455838A (zh) | 一种方便安装和拆卸的法兰 | |
| CN203036119U (zh) | 免焊接绝缘接头 | |
| CN202852248U (zh) | 一种插入式管线连接组件 | |
| CN201661782U (zh) | 一种金属管与非金属管连接转换接头 | |
| CN205001759U (zh) | 一种煤气输送管道连接处密封垫片调整装置 | |
| CN212107327U (zh) | 一种承压管道的快速连接机构 | |
| CN203348786U (zh) | 内衬不锈钢大小头管件 | |
| CN202327419U (zh) | 一种管接头 | |
| CN202024006U (zh) | 卡箍式法兰膨胀密封管接头 | |
| CN203363442U (zh) | 耐磨运输管路 | |
| CN207454984U (zh) | 一种滑入式承口管件 | |
| CN201739704U (zh) | 管道焊缝缺陷泄漏堵漏卡具 | |
| CN202220931U (zh) | 管道用快接组件 | |
| CN212804699U (zh) | 一种具有补偿功能的快卸型管道连接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140924 Effective date of abandoning: 20160629 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |