CN220082369U - 一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置 - Google Patents

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夏武
郎林生
徐伟
胡乾亮
王景莹
袁二哲
景鹏云
景浩
付斌
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Shanxi Yuanqu Pumped Storage Co ltd
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Shanxi Yuanqu Pumped Storage Co ltd
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Abstract

本实用新型属于伸缩节防漏技术领域,尤其是一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,针对球阀在使用时需要进行管道连接,管道连接会用到密封圈,然后通过伸缩节处的螺纹接口连接,管道的连接处受力时间长,容易出现缝隙,引发泄漏的问题,现提出如下方案,其包括阀门主体,阀门主体上设置有阀杆,阀门主体的两侧均连通有接头,两个接头上均螺纹连接有管道,两个管道的外侧均套设有支架结构,两个支架结构上均连接有伸缩机构。本实用新型结构简单,利用弧形板带动防滑垫与水管接触,避免水管的作用力全部作用在内螺纹冒上,降低连接处出现缝隙的几率,具有泄漏保护功能,且方便分离重复使用。

Description

一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置
技术领域
本实用新型涉及伸缩节防漏技术领域,尤其涉及一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置。
背景技术
抽水蓄能电站多为地下厂房式结构,配置额定水头和额定功率的水轮机工况,利用水介质经过引水隧洞、压力钢管、球阀、球阀下游伸缩节、蜗壳、转轮、尾水管等在上水库与下水库之间循环,从而实现发电与抽水的功能。因此,在整个引水流道系统中,对水介质的密封起到至关重要的作用,任何一点设备出现大量漏水,都会导致水淹地下厂房,造成非常严重的后果。
球阀在使用时需要进行管道连接,管道连接会用到密封圈,然后通过伸缩节处的螺纹接口连接,管道的连接处受力时间长,容易出现缝隙,引发泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决球阀在使用时需要进行管道连接,管道连接会用到密封圈,然后通过伸缩节处的螺纹接口连接,管道的连接处受力时间长,容易出现缝隙,引发泄漏的缺点,而提出的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,包括阀门主体,阀门主体上设置有阀杆,阀门主体的两侧均连通有接头,两个接头上均螺纹连接有管道,两个管道的外侧均套设有支架结构,两个支架结构上均连接有伸缩机构,两个管道的外侧均活动套设有内螺纹冒,两个管道的外侧均连接有水管。
优选的,所述管道的端头固定安装有限位环,限位环的前端开设有密封槽,密封槽内放置有密封圈。
优选的,所述水管的端头固定安装有外螺纹管,外螺纹管与密封圈相适配,内螺纹冒与外螺纹管相适配。
优选的,所述支架结构包括支撑环,支撑环套设在管道的外侧,支撑环的外侧对称螺纹连接有两个螺栓,螺栓与管道相抵触,支撑环的外侧对称设置有两个支撑杆,支撑杆为L型结构。
优选的,所述伸缩机构包括矩形杆,矩形杆与支撑杆固定连接,矩形杆的底部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有伸缩杆,伸缩杆的底端安装有弧形板,弧形板与水管相适配,弧形板的内侧设置有防滑垫,防滑垫与水管接触,可以提高弧形板与水管之间的摩擦力。
优选的,所述矩形槽内转动安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端安装有手柄,伸缩杆的顶端开设有螺纹槽,螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。转动手柄带动螺纹杆旋转,螺纹杆通过螺纹槽推动伸缩杆在矩形槽内滑动,调节伸缩杆的位置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本方案将支撑环套设在管道的外侧,将管道与接头螺纹连接,利用螺栓将支撑环与管道固定连接,将外螺纹管与限位环接触,设置的密封圈设置在外螺纹管与限位环之间,利用内螺纹冒与外螺纹管螺纹连接,可以将水管与管道固定连接,转动手柄带动螺纹杆旋转,螺纹杆通过螺纹槽推动伸缩杆在矩形槽内滑动,伸缩杆带动弧形板移动,弧形板带动防滑垫与水管接触,可以提高弧形板与水管之间的摩擦力,避免水管的作用力全部作用在内螺纹冒上,降低连接处出现缝隙的几率,具有泄漏保护功能;
本方案拆卸管道可以将管道与接头分离,松开螺栓,可以解除支撑环与管道的固定,可以将支架结构与管道分离;
本实用新型结构简单,利用弧形板带动防滑垫与水管接触,避免水管的作用力全部作用在内螺纹冒上,降低连接处出现缝隙的几率,具有泄漏保护功能,且方便分离重复使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置的A部分结构示意图。
图中:1、阀门主体;11、接头;2、管道;21、内螺纹冒;22、限位环;23、密封圈;3、外螺纹管;31、水管;4、支架结构;41、支撑杆;42、支撑环;43、螺栓;5、伸缩机构;51、矩形杆;52、弧形板;53、防滑垫;54、手柄;55、螺纹杆;56、矩形槽;57、伸缩杆;58、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,包括阀门主体1,阀门主体1上设置有阀杆,阀门主体1的两侧均连通有接头11,两个接头11上均螺纹连接有管道2,两个管道2的外侧均套设有支架结构4,两个支架结构4上均连接有伸缩机构5,两个管道2的外侧均活动套设有内螺纹冒21,两个管道2的外侧均连接有水管31。
本实施例中,支架结构4包括支撑环42,支撑环42套设在管道2的外侧,支撑环42的外侧对称螺纹连接有两个螺栓43,螺栓43与管道2相抵触,支撑环42的外侧对称设置有两个支撑杆41,支撑杆41为L型结构。
本实施例中,伸缩机构5包括矩形杆51,矩形杆51与支撑杆41固定连接,矩形杆51的底部开设有矩形槽56,矩形槽56内滑动安装有伸缩杆57,伸缩杆57的底端安装有弧形板52,弧形板52与水管31相适配,弧形板52的内侧设置有防滑垫53,防滑垫53与水管31接触,可以提高弧形板52与水管31之间的摩擦力。
本实施例中,矩形槽56内转动安装有螺纹杆55,螺纹杆55的顶端安装有手柄54,伸缩杆57的顶端开设有螺纹槽58,螺纹杆55与螺纹槽58螺纹连接。转动手柄54带动螺纹杆55旋转,螺纹杆55通过螺纹槽58推动伸缩杆57在矩形槽56内滑动,调节伸缩杆57的位置。
本实施例中,管道2的端头固定安装有限位环22,限位环22的前端开设有密封槽,密封槽内放置有密封圈23。
本实施例中,水管31的端头固定安装有外螺纹管3,外螺纹管3与密封圈23相适配,内螺纹冒21与外螺纹管3相适配。
工作原理,使用时,将支撑环42套设在管道2的外侧,将管道2与接头11螺纹连接,利用螺栓43将支撑环42与管道2固定连接,将外螺纹管3与限位环22接触,设置的密封圈23设置在外螺纹管3与限位环22之间,利用内螺纹冒21与外螺纹管3螺纹连接,可以将水管31与管道2固定连接,转动手柄54带动螺纹杆55旋转,螺纹杆55通过螺纹槽58推动伸缩杆57在矩形槽56内滑动,伸缩杆57带动弧形板52移动,弧形板52带动防滑垫53与水管31接触,可以提高弧形板52与水管31之间的摩擦力,避免水管31的作用力全部作用在内螺纹冒21上,降低连接处出现缝隙的几率,具有泄漏保护功能,拆卸管道2,将管道2与接头11分离,松开螺栓43,可以解除支撑环42与管道2的固定,可以将支架结构4与管道2分离,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,包括阀门主体(1),阀门主体(1)上设置有阀杆,其特征在于,所述阀门主体(1)的两侧均连通有接头(11),两个接头(11)上均螺纹连接有管道(2),两个管道(2)的外侧均套设有支架结构(4),两个支架结构(4)上均连接有伸缩机构(5),两个管道(2)的外侧均活动套设有内螺纹冒(21),两个管道(2)的外侧均连接有水管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,其特征在于,所述管道(2)的端头固定安装有限位环(22),限位环(22)的前端开设有密封槽,密封槽内放置有密封圈(23)。
3.根据权利要求2所述的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,其特征在于,所述水管(31)的端头固定安装有外螺纹管(3),外螺纹管(3)与密封圈(23)相适配,内螺纹冒(21)与外螺纹管(3)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,其特征在于,所述支架结构(4)包括支撑环(42),支撑环(42)套设在管道(2)的外侧,支撑环(42)的外侧对称螺纹连接有两个螺栓(43),螺栓(43)与管道(2)相抵触,支撑环(42)的外侧对称设置有两个支撑杆(41),支撑杆(41)为L型结构。
5.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,其特征在于,所述伸缩机构(5)包括矩形杆(51),矩形杆(51)与支撑杆(41)固定连接,矩形杆(51)的底部开设有矩形槽(56),矩形槽(56)内滑动安装有伸缩杆(57),伸缩杆(57)的底端安装有弧形板(52),弧形板(52)与水管(31)相适配,弧形板(52)的内侧设置有防滑垫(53)。
6.根据权利要求5所述的一种抽水蓄能机组球阀伸缩节防漏装置,其特征在于,所述矩形槽(56)内转动安装有螺纹杆(55),螺纹杆(55)的顶端安装有手柄(54),伸缩杆(57)的顶端开设有螺纹槽(58),螺纹杆(55)与螺纹槽(58)螺纹连接。
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