CN220081700U - 一种高风压低噪音轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高风压低噪音轴流风机，涉及轴流风机技术领域，包括风机支架，其中：所述风机支架一侧依次设置有马达铁芯、同轴套设在所述马达铁芯上的磁环、同轴套接在所述磁环上的马达壳、以及同轴套接在所述马达壳上的扇叶；所述风机支架另一侧依次设置有PCBA板、以及用于将所述PCBA板封盖的金属后盖；其中，所述马达壳为一端开口一端闭合的中空结构，且所述马达壳可将所述马达铁芯封盖；所述PCBA板上设置有一与所述金属后盖抵接的导热块。通过本实用新型提供的高风压低噪音轴流风机，可实现轴流风机的高风压、低噪音，同时，可降低轴流风机对外界电子设备的电磁干扰，并提高轴流风机的散热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体涉及一种高风压低噪音轴流风机。
背景技术
轴流风机，用途非常广泛，就是与扇叶的轴同方向的气流，如电风扇、空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。目前，轴流风机是一种被普遍应用于工业厂房、楼盘建筑物、室内通风换气或管道加压的通风设备。
现有技术中，轴流风机是通过提高转速来提升风量风压，转速越高，轴流风机的噪音相对就越大，不利于日常使用；同时，现有技术中，轴流风机的马达壳采用的是敞开式，没有对马达铁芯起到屏蔽作用，使得轴流风机对外界电子设备有电磁干扰，而且，对于PCBA板大都是利用塑胶件进行封盖，达不到屏蔽电磁的作用，还容易发热，影响PCBA板的性能和使用寿命，甚至引起火灾。
因此，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种高风压低噪音轴流风机，可实现轴流风机的高风压、低噪音，同时，可降低轴流风机对外界电子设备的电磁干扰，并提高轴流风机的散热能力。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种高风压低噪音轴流风机，包括风机支架，其中：
所述风机支架一侧依次设置有马达铁芯、同轴套设在所述马达铁芯上的磁环、同轴套接在所述磁环上的马达壳、以及同轴套接在所述马达壳上的扇叶；
所述风机支架另一侧依次设置有PCBA板、以及用于将所述PCBA板封盖的金属后盖；
其中，所述马达壳为一端开口一端闭合的中空结构，且所述马达壳可将所述马达铁芯封盖；所述PCBA板上设置有一与所述金属后盖抵接的导热块。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述风机支架由支架内环、支架外环、以及用于连接所述内环和所述支架外环的增压静叶组成。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述支架内环一侧开设有第一容置槽，所述马达铁芯安装在所述第一容置槽内，并通过所述马达壳将所述马达铁芯封盖，且所述马达壳与所述第一容置槽之间为间隙扣合；
所述支架内环另一侧开设有第二容置槽，所述PCBA板安装在所述第二容置槽内，并通过所述金属后盖将所述PCBA板封盖。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述金属后盖与所述第二容置槽之间设置有橡胶垫圈。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述风机支架上安装有接线端子座，所述接线端子座通过导线与所述PCBA板连接。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述扇叶由同轴套接在所述马达壳上的扇体、以及均匀设置在所述扇体外周壁上的叶片组成。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述叶片为镰刀形。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中：
所述叶片远离所述扇体一端的端面与所述扇叶的横向剖面之间形成的角度A为25°-35°；
所述叶片近所述扇体一端的端面与所述扇叶的横向剖面之间形成的角度B为40°-60°。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述叶片远离所述第一容置槽一侧的侧面与所述扇叶的横向剖面之间形成的角度E为2°-8°。
在进一步的技术方案中，所述的高风压低噪音轴流风机，其中：
所述增压静叶近所述支架外环一端的端面与所述扇叶的横向剖面之间形成的角度C为50°-65°；
所述增压静叶近所述扇叶一侧的侧面与所述扇叶的横向剖面之间形成的角度D为0°-5°。
相较于现有技术，本实用新型提供了一种高风压低噪音轴流风机，包括风机支架，其中：所述风机支架一侧依次设置有马达铁芯、同轴套设在所述马达铁芯上的磁环、同轴套接在所述磁环上的马达壳、以及同轴套接在所述马达壳上的扇叶；所述风机支架另一侧依次设置有PCBA板、以及用于将所述PCBA板封盖的金属后盖；其中，所述马达壳为一端开口一端闭合的中空结构，且所述马达壳可将所述马达铁芯封盖；所述PCBA板上设置有一与所述金属后盖抵接的导热块。通过本实用新型提供的高风压低噪音轴流风机，可实现轴流风机的高风压、低噪音，同时，可降低轴流风机对外界电子设备的电磁干扰，并提高轴流风机的散热能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种高风压低噪音轴流风机的分解示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种高风压低噪音轴流风机的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的一种高风压低噪音轴流风机的内部示意图。
附图标记：1、风机支架，11、支架内环，12、支架外环，13、增压静叶，2、马达铁芯，3、磁环，4、马达壳，5、扇叶，51、扇体，52、叶片，6、PCBA板，61、导线，62、导热块，7、金属后盖，8、橡胶垫圈，9、接线端子座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，或电信号连接(指两者之间既有电连接，也有信号连接)；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
在本实用新型的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本申请的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。
下面结合附图，详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供了一种高风压低噪音轴流风机，包括风机支架1，其中：
所述风机支架1一侧依次设置有马达铁芯2、同轴套设在所述马达铁芯2上的磁环3、同轴套接在所述磁环3上的马达壳4、以及同轴套接在所述马达壳4上的扇叶5；
所述风机支架1另一侧依次设置有PCBA板6、以及用于将所述PCBA板6封盖的金属后盖7；
其中，所述马达壳4为一端开口一端闭合的中空结构，且所述马达壳4可将所述马达铁芯2封盖；所述PCBA板6上设置有一与所述金属后盖7抵接的导热块62。
进一步地，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述风机支架1由支架内环11、支架外环12、以及用于连接所述内环11和所述支架外环12的增压静叶13组成。
进一步地，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述支架内环11一侧开设有第一容置槽，所述马达铁芯2安装在所述第一容置槽内，并通过所述马达壳4将所述马达铁芯2封盖，且所述马达壳4与所述第一容置槽之间为间隙扣合(扣合间隙0.3-2mm)；
所述支架内环11另一侧开设有第二容置槽，所述PCBA板6安装在所述第二容置槽内，并通过所述金属后盖7将所述PCBA板6封盖。
进一步地，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述金属后盖7与所述第二容置槽之间设置有橡胶垫圈8。
进一步地，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述风机支架1上安装有接线端子座9，所述接线端子座9通过导线61与所述PCBA板6连接。
具体实施时，当所述马达铁芯2通电时，所述马达铁芯2会产生磁场，从而在磁力作用下驱动所述磁环3转动，因所述马达壳4同轴套接在所述磁环3上，所以，所述马达壳4会被带动旋转，又因所述扇叶5同轴套接在所述马达壳4上，进而会带动所述扇叶5旋转；其次，所述马达壳4为一端开口一端闭合的中空结构，通过所述马达壳4将所述马达铁芯2封盖，不但可避免磁场外漏，也可避免外界电磁干扰，还可降音减噪；同时，通过所述金属后盖7将所述PCBA板6封盖，可对所述PCBA板6起到很好的屏蔽作用，也可避免外界电磁干扰，而且，所述PCBA板6上工作时产生的热能可以通过所述导热块62传导至所述金属后盖7上向外界散发，进而可提高该轴流风机的散热能力。
进一步地，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述扇叶5由同轴套接在所述马达壳4上的扇体51、以及均匀设置在所述扇体51外周壁上的叶片52组成。
进一步地，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述叶片52为镰刀形(弧形)。
具体实施时，所述叶片52为镰刀形可减少该高风压低噪音轴流风机转动时的风阻，以降低噪音，并可增加该高风压低噪音轴流风机转动时的风压。
进一步地，如图3所示，所述的高风压低噪音轴流风机，其中：
所述叶片52远离所述扇体51一端的端面与所述扇叶5的横向剖面之间形成的角度A为25°-35°；优选地，角度A为31°；
所述叶片52近所述扇体51一端的端面与所述扇叶5的横向剖面之间形成的角度B为40°-60°；优选地，角度B为51°。
进一步地，如图3所示，所述的高风压低噪音轴流风机，其中，所述叶片52远离所述第一容置槽一侧的侧面与所述扇叶5的横向剖面之间形成的角度E为2°-8°；优选地，角度E为4°。
进一步地，如图3所示，所述的高风压低噪音轴流风机，其中：
所述增压静叶13近所述支架外环12一端的端面与所述扇叶5的横向剖面之间形成的角度C为50°-65°；优选地，角度C为57°；
所述增压静叶13近所述扇叶5一侧的侧面与所述扇叶5的横向剖面之间形成的角度D为0°-5°；优选地，角度D为1°。
具体实施时，通过设置角度A为31°、角度B为51°、角度E为4°、角度C为57°、以及角度D为1°，所述扇叶5在运转的时候，可形成加压区，并可降低噪音，从而可以很好的实现轴流风机的高风压、低噪音。
综上所述，通过本实用新型提供的高风压低噪音轴流风机，不但可实现轴流风机的高风压、低噪音，同时，还可降低轴流风机对外界电子设备的电磁干扰，并提高轴流风机自身的抗电磁干扰性以及散热能力，便于日常使用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种高风压低噪音轴流风机，包括风机支架(1)，其特征在于：
所述风机支架(1)一侧依次设置有马达铁芯(2)、同轴套设在所述马达铁芯(2)上的磁环(3)、同轴套接在所述磁环(3)上的马达壳(4)、以及同轴套接在所述马达壳(4)上的扇叶(5)；
所述风机支架(1)另一侧依次设置有PCBA板(6)、以及用于将所述PCBA板(6)封盖的金属后盖(7)；
其中，所述马达壳(4)为一端开口一端闭合的中空结构，且所述马达壳(4)可将所述马达铁芯(2)封盖；所述PCBA板(6)上设置有一与所述金属后盖(7)抵接的导热块(62)。
2.根据权利要求1所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于，所述风机支架(1)由支架内环(11)、支架外环(12)、以及用于连接所述内环(11)和所述支架外环(12)的增压静叶(13)组成。
3.根据权利要求2所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于，所述支架内环(11)一侧开设有第一容置槽，所述马达铁芯(2)安装在所述第一容置槽内，并通过所述马达壳(4)将所述马达铁芯(2)封盖，且所述马达壳(4)与所述第一容置槽之间为间隙扣合；
所述支架内环(11)另一侧开设有第二容置槽，所述PCBA板(6)安装在所述第二容置槽内，并通过所述金属后盖(7)将所述PCBA板(6)封盖。
4.根据权利要求3所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于，所述金属后盖(7)与所述第二容置槽之间设置有橡胶垫圈(8)。
5.根据权利要求4所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于，所述风机支架(1)上安装有接线端子座(9)，所述接线端子座(9)通过导线(61)与所述PCBA板(6)连接。
6.根据权利要求3-5任一项所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于，所述扇叶(5)由同轴套接在所述马达壳(4)上的扇体(51)、以及均匀设置在所述扇体(51)外周壁上的叶片(52)组成。
7.根据权利要求6所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于，所述叶片(52)为镰刀形。
8.根据权利要求6所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于：
所述叶片(52)远离所述扇体(51)一端的端面与所述扇叶(5)的横向剖面之间形成的角度A为25°-35°；
所述叶片(52)近所述扇体(51)一端的端面与所述扇叶(5)的横向剖面之间形成的角度B为40°-60°。
9.根据权利要求6所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于，所述叶片(52)远离所述第一容置槽一侧的侧面与所述扇叶(5)的横向剖面之间形成的角度E为2°-8°。
10.根据权利要求6所述的高风压低噪音轴流风机，其特征在于：
所述增压静叶(13)近所述支架外环(12)一端的端面与所述扇叶(5)的横向剖面之间形成的角度C为50°-65°；
所述增压静叶(13)近所述扇叶(5)一侧的侧面与所述扇叶(5)的横向剖面之间形成的角度D为0°-5°。
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