CN220080802U - 一种建筑模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，具体为一种建筑模板支撑装置。包括底座，所述底座的顶部焊接有顶部设为开口的中空立柱，所述立柱内滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至立柱外并焊接有托板，所述托板的顶部设有横板，所述横板的顶部焊接有两个竖杆，所述横板的顶部滑动安装有两个夹板，两个所述夹板相互远离的一侧均转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹贯穿对应的竖杆，所述滑杆上螺纹安装有第二丝杆，所述第二丝杆上固定套设有第一锥齿轮。通过简单的调节结构，从而便于对支撑装置进行快速调节，进而能够实现对不同尺寸的建筑模板的支撑，能够满足建筑施工中模板的实际支撑需求，给建筑施工带来了很大的便利。

Description

一种建筑模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑模板支撑技术领域，具体为一种建筑模板支撑装置。

背景技术

在建筑施工过程中经常需要使用模板来进行浇筑成型，因此，需要使用支撑装置来对模板进行支撑定位，尤其是地基、承重柱和桁梁的浇筑能够保证浇筑成型的精度，当前的建筑模板支撑装置一般包括支架、夹持机构和固定机构，给建筑施工带来了很大的便利。

但是，现有的建筑模板支撑装置在使用中发现，其不便于进行调节，导致难以满足不同尺寸的建筑模板的支撑，很难满足实际建筑施工中模板的支撑需求。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种建筑模板支撑装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种建筑模板支撑装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有顶部设为开口的中空立柱，所述立柱内滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至立柱外并焊接有托板，所述托板的顶部设有横板，所述横板的顶部焊接有两个竖杆，所述横板的顶部滑动安装有两个夹板，两个所述夹板相互远离的一侧均转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹贯穿对应的竖杆，所述滑杆上螺纹安装有第二丝杆，所述第二丝杆上固定套设有第一锥齿轮，所述立柱的两侧均转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至立柱内并焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

为了便于对模板支撑装置进行快速组合或分解：

作为上述技术方案的进一步改进：所述托板还包括两个矩形凹槽，所述矩形凹槽开设于托板的顶部，所述矩形凹槽内滑动安装有矩形板，所述矩形板的顶部与横板焊接，所述矩形板上滑动贯穿有两个插杆，所述托板上开设有两个腔室，所述腔室内滑动安装有竖板，所述插杆的一端延伸至对应的腔室内并与竖板焊接，所述腔室内转动安装有第三丝杆，所述第三丝杆螺纹贯穿竖板，所述第三丝杆上固定套设有拨轮。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对模板支撑装置进行快速组合或分解，进而能够实现对建筑施工中桁梁、地基和承重柱模板的支撑，扩大了适用范围，能够有效节约成本，给建筑施工带来了很大的便利。

为了防止夹板在模板上滑动：

作为上述技术方案的进一步改进：两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有多个凸条，所述凸条的材质为橡胶。

本改进的有益效果为：通过设置凸条，从而能够增加夹板的摩擦力，防止夹板在模板上滑动。

为了使夹板滑动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述横板的顶部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块与对应的夹板的底部焊接。

本改进的有益效果为：通过设置第一滑槽和第一滑块，从而能够对夹板进行限位，使夹板滑动更加稳定。

为了防止夹板晃动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖杆上滑动贯穿有两个限位杆，所述限位杆的一端与对应的夹板焊接。

本改进的有益效果为：通过设置限位杆，从而便于对夹板进行限位，防止夹板晃动。

为了防止滑杆脱离立柱：

作为上述技术方案的进一步改进：所述立柱的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与滑杆焊接，所述滑杆上贯穿有螺纹通孔，所述第二丝杆螺纹安装在螺纹通孔内。

本改进的有益效果为：通过设置第二滑槽和第二滑块，从而能够对滑杆进行限位，防止滑杆脱离立柱。

为了使第二丝杆转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述立柱内固定安装有卡板，所述第二丝杆转动贯穿卡板，所述立柱的两侧内壁上均贯穿有圆孔，所述转杆转动贯穿对应的圆孔。

本改进的有益效果为：通过设置卡板，从而能够对第二丝杆进行支撑和限位，使第二丝杆转动更加稳定。

为了使竖板滑动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述腔室内固定安装有横杆，所述横杆滑动贯穿竖板，所述腔室的两侧内壁上均开设有圆槽，所述第三丝杆转动安装在两个圆槽内，所述矩形板上贯穿有两个第一通孔，所述矩形凹槽和对应的腔室之间贯穿有两个第二通孔，所述插杆滑动贯穿对应的第一通孔和第二通孔。

本改进的有益效果为：通过设置横板，从而能够对竖板进行限位和支撑，使竖板滑动更加稳定。

本实用新型的有益效果为：通过简单的调节结构，从而便于对支撑装置进行快速调节，进而能够实现对不同尺寸的建筑模板的支撑，能够满足建筑施工中模板的实际支撑需求，给建筑施工带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中夹板的立体结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、滑杆；4、托板；5、横板；6、竖杆；7、夹板；8、第一丝杆；9、第二丝杆；10、第一锥齿轮；11、转杆；12、第二锥齿轮；13、矩形凹槽；14、矩形板；15、插杆；16、腔室；17、竖板；18、第三丝杆；19、拨轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-6所示，一种建筑模板支撑装置，包括底座1，所述底座1的顶部焊接有顶部设为开口的中空立柱2，所述立柱2内滑动安装有滑杆3，所述滑杆3的顶端延伸至立柱2外并焊接有托板4，所述托板4的顶部设有横板5，所述横板5的顶部焊接有两个竖杆6，所述横板5的顶部滑动安装有两个夹板7，两个所述夹板7相互远离的一侧均转动安装有第一丝杆8，所述第一丝杆8螺纹贯穿对应的竖杆6，所述滑杆3上螺纹安装有第二丝杆9，所述第二丝杆9上固定套设有第一锥齿轮10，所述立柱2的两侧均转动安装有转杆11，所述转杆11的一端延伸至立柱2内并焊接有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合，通过简单的调节结构，从而便于对支撑装置进行快速调节，进而能够实现对不同尺寸的建筑模板的支撑，能够满足建筑施工中模板的实际支撑需求，给建筑施工带来了很大的便利，所述托板4还包括两个矩形凹槽13，所述矩形凹槽13开设于托板4的顶部，所述矩形凹槽13内滑动安装有矩形板14，所述矩形板14的顶部与横板5焊接，所述矩形板14上滑动贯穿有两个插杆15，所述托板4上开设有两个腔室16，所述腔室16内滑动安装有竖板17，所述插杆15的一端延伸至对应的腔室16内并与竖板17焊接，所述腔室16内转动安装有第三丝杆18，所述第三丝杆18螺纹贯穿竖板17，所述第三丝杆18上固定套设有拨轮19，通过这样设置，从而便于对模板支撑装置进行快速组合或分解，进而能够实现对建筑施工中桁梁、地基和承重柱模板的支撑，扩大了适用范围，能够有效节约成本，给建筑施工带来了很大的便利，两个所述夹板7相互靠近的一侧均固定安装有多个凸条，所述凸条的材质为橡胶，通过设置凸条，从而能够增加夹板7的摩擦力，防止夹板7在模板上滑动，所述横板5的顶部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块与对应的夹板7的底部焊接，通过设置第一滑槽和第一滑块，从而能够对夹板7进行限位，使夹板7滑动更加稳定，所述竖杆6上滑动贯穿有两个限位杆，所述限位杆的一端与对应的夹板7焊接，通过设置限位杆，从而便于对夹板7进行限位，防止夹板7晃动，所述立柱2的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与滑杆3焊接，所述滑杆3上贯穿有螺纹通孔，所述第二丝杆9螺纹安装在螺纹通孔内，通过设置第二滑槽和第二滑块，从而能够对滑杆3进行限位，防止滑杆3脱离立柱2，所述立柱2内固定安装有卡板，所述第二丝杆9转动贯穿卡板，所述立柱2的两侧内壁上均贯穿有圆孔，所述转杆11转动贯穿对应的圆孔，通过设置卡板，从而能够对第二丝杆9进行支撑和限位，使第二丝杆9转动更加稳定，所述腔室16内固定安装有横杆，所述横杆滑动贯穿竖板17，所述腔室16的两侧内壁上均开设有圆槽，所述第三丝杆18转动安装在两个圆槽内，所述矩形板14上贯穿有两个第一通孔，所述矩形凹槽13和对应的腔室16之间贯穿有两个第二通孔，所述插杆15滑动贯穿对应的第一通孔和第二通孔，通过设置横板，从而能够对竖板17进行限位和支撑，使竖板17滑动更加稳定。

本实用新型的工作原理为：使用时，先将底座1固定在需要支撑的模板的下方，随后转动转杆11，使得第二锥齿轮12被带动转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮10转动，使得第二丝杆9被带动转动，第二丝杆9带动滑杆3滑动伸出立柱2，使得托板4被带动上升，托板4带动横板5上升直至顶紧模板的底部，随后转动两个第一丝杆8，第一丝杆8在竖杆6上横向移动，使得两个夹板7被带动在横板5的顶部滑动并相互靠近，直至夹紧模板的两侧，使得模板被夹持支撑，通过这样设置，从而便于对支撑装置进行快速调节，进而能够实现对不同尺寸的建筑模板的支撑，能够满足建筑施工中模板的实际支撑需求，给建筑施工带来了很大的便利，当需要对地基或承重柱模板进行支撑时，先转动拨轮19，使得第三丝杆18被带动转动，第三丝杆18带动竖板17在腔室16内横向移动，使得两个插杆15被带动横向移动脱离矩形板14，然后提拉横板5，使得两个矩形板14被带动滑动脱离对应的矩形凹槽13，随后就可以使用横板5和夹板7组成的夹持机构对地基或承重柱的模板进行夹持支撑了，通过这样设置，从而便于对模板支撑装置进行快速组合或分解，进而能够实现对建筑施工中桁梁、地基和承重柱模板的支撑，扩大了适用范围，能够有效节约成本，给建筑施工带来了很大的便利。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑模板支撑装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部焊接有顶部设为开口的中空立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)内滑动安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的顶端延伸至立柱(2)外并焊接有托板(4)，所述托板(4)的顶部设有横板(5)，所述横板(5)的顶部焊接有两个竖杆(6)，所述横板(5)的顶部滑动安装有两个夹板(7)，两个所述夹板(7)相互远离的一侧均转动安装有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)螺纹贯穿对应的竖杆(6)，所述滑杆(3)上螺纹安装有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)上固定套设有第一锥齿轮(10)，所述立柱(2)的两侧均转动安装有转杆(11)，所述转杆(11)的一端延伸至立柱(2)内并焊接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于：所述托板(4)还包括两个矩形凹槽(13)，所述矩形凹槽(13)开设于托板(4)的顶部，所述矩形凹槽(13)内滑动安装有矩形板(14)，所述矩形板(14)的顶部与横板(5)焊接，所述矩形板(14)上滑动贯穿有两个插杆(15)，所述托板(4)上开设有两个腔室(16)，所述腔室(16)内滑动安装有竖板(17)，所述插杆(15)的一端延伸至对应的腔室(16)内并与竖板(17)焊接，所述腔室(16)内转动安装有第三丝杆(18)，所述第三丝杆(18)螺纹贯穿竖板(17)，所述第三丝杆(18)上固定套设有拨轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于：两个所述夹板(7)相互靠近的一侧均固定安装有多个凸条，所述凸条的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于：所述横板(5)的顶部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，所述第一滑块与对应的夹板(7)的底部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于：所述竖杆(6)上滑动贯穿有两个限位杆，所述限位杆的一端与对应的夹板(7)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于：所述立柱(2)的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与滑杆(3)焊接，所述滑杆(3)上贯穿有螺纹通孔，所述第二丝杆(9)螺纹安装在螺纹通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于：所述立柱(2)内固定安装有卡板，所述第二丝杆(9)转动贯穿卡板，所述立柱(2)的两侧内壁上均贯穿有圆孔，所述转杆(11)转动贯穿对应的圆孔。

8.根据权利要求2所述的一种建筑模板支撑装置，其特征在于：所述腔室(16)内固定安装有横杆，所述横杆滑动贯穿竖板(17)，所述腔室(16)的两侧内壁上均开设有圆槽，所述第三丝杆(18)转动安装在两个圆槽内，所述矩形板(14)上贯穿有两个第一通孔，所述矩形凹槽(13)和对应的腔室(16)之间贯穿有两个第二通孔，所述插杆(15)滑动贯穿对应的第一通孔和第二通孔。