CN220080543U - 一种适用于通道翻转天窗组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于通道翻转天窗组件，涉及铝型材技术领域，为解决现有现有通道翻转天窗采用钣金下料折弯焊接等工艺，生产成本高，且玻璃区域占比小，影响通道透光性的问题，所述包括铝型材安装框，所述铝型材安装框设置有两个并对称分布设置；还包括：大凹槽，其设置在铝型材安装框的上端，且大凹槽与铝型材安装框一体成型设置，所述铝型材安装框的外侧设置有小凹槽，且小凹槽与铝型材安装框一体成型设置，所述铝型材安装框的内侧设置有玻璃槽，且玻璃槽与铝型材安装框一体成型设置，所述玻璃槽的上下两端设置有固定牙，且固定牙与铝型材安装框一体成型设置，所述铝型材安装框的内部设置有螺纹孔。

Description

一种适用于通道翻转天窗组件

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种适用于通道翻转天窗组件。

背景技术

翻转天窗是应用于数据中心微模块机房密闭通道的重要构件之一。为了降低能耗，增强制冷效果，提高散热效率，经常会选择安装密闭冷通道或是密闭热通道。从美观性及透光性角度，密闭通道中会安装玻璃天窗。但为了消防安全，在火灾发生时，天窗需要打开，使得消防气体进入密封通道内灭火，因此在数据中心微模块机房密闭通道中会大量使用翻转玻璃天窗。

现有的通道翻转天窗采用钣金下料折弯焊接等工艺，生产成本高，且玻璃区域占比小，影响通道透光性；所以我们提出了一种适用于通道翻转天窗组件，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于通道翻转天窗组件，以解决上述背景技术中提出的现有通道翻转天窗采用钣金下料折弯焊接等工艺，生产成本高，且玻璃区域占比小，影响通道透光性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于通道翻转天窗组件，包括铝型材安装框，所述铝型材安装框设置有两个并对称分布设置；

还包括：

大凹槽，其设置在铝型材安装框的上端，且大凹槽与铝型材安装框一体成型设置，所述铝型材安装框的外侧设置有小凹槽，且小凹槽与铝型材安装框一体成型设置，所述铝型材安装框的内侧设置有玻璃槽，且玻璃槽与铝型材安装框一体成型设置，所述玻璃槽的上下两端设置有固定牙，且固定牙与铝型材安装框一体成型设置，所述铝型材安装框的内部设置有螺纹孔，且螺纹孔设置有两个并对称设置在铝型材安装框的前后两端。

优选的，所述铝型材安装框的内侧设置有翻转玻璃天窗，翻转玻璃天窗固定安装在玻璃槽的内部，且翻转玻璃天窗设有两个并与两个铝型材安装框对应设置，所述翻转玻璃天窗的两侧设置有边框，且边框与翻转玻璃天窗固定安装，所述翻转玻璃天窗的前端设置有贴合框。

优选的，所述铝型材安装框的外侧设置有螺栓，且螺栓与铝型材安装框外侧的螺纹孔进行螺纹连接，所述螺栓与螺纹孔之间设置有垫片，且螺栓穿过垫片与螺纹孔进行连接。

优选的，所述铝型材安装框的外侧设置有连接架，且连接架与铝型材安装框活动连接，所述连接架的下端设置有大凸块，大凸块与连接架一体成型设置，且大凸块与铝型材安装框上端的大凹槽可以进行插销配合连接，所述连接架的下端内侧设置有小凸块，小凸块与连接架一体成型设置，且小凸块与铝型材安装框外侧的小凹槽可以进行插销配合连接，所述连接架的内部设置有轴通孔，且轴通孔贯穿连接架的内部两端，所述轴通孔的两侧设置有销槽。

优选的，所述铝型材安装框的两端设置有固定横梁，且固定横梁设置有两个并对称设置在铝型材安装框的前后两端，所述固定横梁的一侧设置有固定座，且固定座与固定横梁一体成型设置，所述固定座的上端设置有软垫条，且软垫条有两个并对称设置在固定座上端左右两侧，所述固定横梁的一侧设置有通孔，且通孔对称设置在固定横梁一侧的两边。

优选的，所述固定横梁的内部设置有电机，且电机固定安装在固定横梁的内部，所述电机的一侧设置有转动轴，转动轴穿过通孔与连接架外侧的轴通孔插销连接，且转动轴贯穿连接架与另一侧的固定横梁相接，所述转动轴的外侧设置有固定销，且固定销与轴通孔两侧的销槽进行插销连接。

优选的，所述固定横梁的内部设置有电磁吸装置，所述固定横梁的外端设置有磁吸锁，磁吸锁与翻转玻璃天窗前端的贴合框可以进行磁吸连接，且磁吸锁通过电磁吸装置启动并产生磁性。

优选的，所述软垫条的材质为橡胶材质。

优选的，所述固定横梁、连接架和铝型材安装框的材质均为铝合金。

优选的，所述翻转玻璃天窗的材质为高透光防爆玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将铝型材安装框、连接架和固定横梁设置为铝合金的材质，在生产上缩短了时间，可以加大生产效率，并且降低了生产的成本，通过将铝型材安装框与连接架和固定横梁之间进行搭配安装，使翻转天窗装置在进行组装的过程中更加方便快捷。

2、通过将铝型材安装框与翻转玻璃天窗进行组装，缩短了翻转玻璃天窗的边距，使玻璃区域面积更大，透光性更好，通过设置螺栓与垫片，可以更加牢固的将铝型材安装框和连接架之间进行固定，防止连接架滑落，并且可以防止翻转天窗玻璃从铝型材安装框两侧滑落。

附图说明

图1为本实用新型的整体分解结构示意图；

图2为本实用新型的连接架结构示意图；

图3为本实用新型的固定横梁结构剖面图；

图4为本实用新型的铝型材安装框结构示意图；

图中：1、翻转玻璃天窗；2、贴合框；3、固定横梁；4、连接架；5、通孔；6、转动轴；7、铝型材安装框；8、大凹槽；9、小凹槽；10、磁吸锁；11、大凸块；12、小凸块；13、固定座；14、边框；15、玻璃槽；16、固定牙；17、电机；18、螺纹孔；19、螺栓；20、垫片；21、轴通孔；22、销槽；23、固定销；24、电磁吸装置；25、软垫条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于通道翻转天窗组件，包括铝型材安装框7，铝型材安装框7设置有两个并对称分布设置；

还包括：

大凹槽8，其设置在铝型材安装框7的上端，且大凹槽8与铝型材安装框7一体成型设置，铝型材安装框7的外侧设置有小凹槽9，且小凹槽9与铝型材安装框7一体成型设置，铝型材安装框7的内侧设置有玻璃槽15，且玻璃槽15与铝型材安装框7一体成型设置，玻璃槽15的上下两端设置有固定牙16，且固定牙16与铝型材安装框7一体成型设置，铝型材安装框7的内部设置有螺纹孔18，且螺纹孔18设置有两个并对称设置在铝型材安装框7的前后两端。

通过设置铝型材安装框7，减少了边框之间的距离，也更加美观，同时将铝型材安装框7设置为铝合金的材质，在生产上缩短了时间，可以加大生产效率，并且降低了生产的成本。

请参阅图1，铝型材安装框7的内侧设置有翻转玻璃天窗1，翻转玻璃天窗1固定安装在玻璃槽15的内部，且翻转玻璃天窗1设有两个并与两个铝型材安装框7对应设置，翻转玻璃天窗1的两侧设置有边框14，且边框14与翻转玻璃天窗1固定安装，翻转玻璃天窗1的前端设置有贴合框2，使翻转玻璃天窗1的边距更加缩短，提高了透光率。

请参阅图1-2，铝型材安装框7的外侧设置有螺栓19，且螺栓19与铝型材安装框7外侧的螺纹孔18进行螺纹连接，螺栓19与螺纹孔18之间设置有垫片20，且螺栓19穿过垫片20与螺纹孔18进行连接，通过螺栓19将翻转玻璃天窗1固定住，防止从铝型材安装框7两侧滑落。

请参阅图1-2，铝型材安装框7的外侧设置有连接架4，且连接架4与铝型材安装框7活动连接，连接架4的下端设置有大凸块11，大凸块11与连接架4一体成型设置，且大凸块11与铝型材安装框7上端的大凹槽8可以进行插销配合连接，连接架4的下端内侧设置有小凸块12，小凸块12与连接架4一体成型设置，且小凸块12与铝型材安装框7外侧的小凹槽9可以进行插销配合连接，连接架4的内部设置有轴通孔21，且轴通孔21贯穿连接架4的内部两端，轴通孔21的两侧设置有销槽22，用于固定住铝型材安装框7。

请参阅图1-3，铝型材安装框7的两端设置有固定横梁3，且固定横梁3设置有两个并对称设置在铝型材安装框7的前后两端，固定横梁3的一侧设置有固定座13，且固定座13与固定横梁3一体成型设置，固定座13的上端设置有软垫条25，且软垫条25有两个并对称设置在固定座13上端左右两侧，固定横梁3的一侧设置有通孔5，且通孔5对称设置在固定横梁3一侧的两边，可以将连接架4固定安装在固定横梁3上。

请参阅图3，固定横梁3的内部设置有电机17，且电机17固定安装在固定横梁3的内部，电机17的一侧设置有转动轴6，转动轴6穿过通孔5与连接架4外侧的轴通孔21插销连接，且转动轴6贯穿连接架4与另一侧的固定横梁3相接，转动轴6的外侧设置有固定销23，且固定销23与轴通孔21两侧的销槽22进行插销连接，通过电机17可以带动铝型材安装框7将翻转玻璃天窗1打开。

请参阅图2-3，固定横梁3的内部设置有电磁吸装置24，固定横梁3的外端设置有磁吸锁10，磁吸锁10与翻转玻璃天窗1前端的贴合框2可以进行磁吸连接，且磁吸锁10通过电磁吸装置24启动并产生磁性，可以将翻转玻璃天窗1吸附在磁吸锁10上。

请参阅图1，软垫条25的材质为橡胶材质，防止翻转玻璃天窗1在关上后产生碰撞。

请参阅图1-4，固定横梁3、连接架4和铝型材安装框7的材质均为铝合金，该铝型材生产方便快捷，并且使生产成本降低。

请参阅图1，翻转玻璃天窗1的材质为高透光防爆玻璃，防止玻璃爆裂产生危险。

工作原理：使用时，通过电机17启动带动转动轴6将连接架4与铝型材安装框7转动并翻转玻璃天窗1打开，同时电磁吸装置24关闭，使得翻转玻璃天窗1不被磁吸锁10吸住，在铝型材安装框7两侧设置螺栓19和垫片20可以将连接架4与铝型材安装框7和翻转玻璃天窗7固定住防止滑落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种适用于通道翻转天窗组件，包括铝型材安装框(7)，所述铝型材安装框(7)设置有两个并对称分布设置；

其特征在于：还包括：

大凹槽(8)，其设置在铝型材安装框(7)的上端，且大凹槽(8)与铝型材安装框(7)一体成型设置，所述铝型材安装框(7)的外侧设置有小凹槽(9)，且小凹槽(9)与铝型材安装框(7)一体成型设置，所述铝型材安装框(7)的内侧设置有玻璃槽(15)，且玻璃槽(15)与铝型材安装框(7)一体成型设置，所述玻璃槽(15)的上下两端设置有固定牙(16)，且固定牙(16)与铝型材安装框(7)一体成型设置，所述铝型材安装框(7)的内部设置有螺纹孔(18)，且螺纹孔(18)设置有两个并对称设置在铝型材安装框(7)的前后两端。

2.根据权利要求1所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述铝型材安装框(7)的内侧设置有翻转玻璃天窗(1)，翻转玻璃天窗(1)固定安装在玻璃槽(15)的内部，且翻转玻璃天窗(1)设有两个并与两个铝型材安装框(7)对应设置，所述翻转玻璃天窗(1)的两侧设置有边框(14)，且边框(14)与翻转玻璃天窗(1)固定安装，所述翻转玻璃天窗(1)的前端设置有贴合框(2)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述铝型材安装框(7)的外侧设置有螺栓(19)，且螺栓(19)与铝型材安装框(7)外侧的螺纹孔(18)进行螺纹连接，所述螺栓(19)与螺纹孔(18)之间设置有垫片(20)，且螺栓(19)穿过垫片(20)与螺纹孔(18)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述铝型材安装框(7)的外侧设置有连接架(4)，且连接架(4)与铝型材安装框(7)活动连接，所述连接架(4)的下端设置有大凸块(11)，大凸块(11)与连接架(4)一体成型设置，且大凸块(11)与铝型材安装框(7)上端的大凹槽(8)可以进行插销配合连接，所述连接架(4)的下端内侧设置有小凸块(12)，小凸块(12)与连接架(4)一体成型设置，且小凸块(12)与铝型材安装框(7)外侧的小凹槽(9)可以进行插销配合连接，所述连接架(4)的内部设置有轴通孔(21)，且轴通孔(21)贯穿连接架(4)的内部两端，所述轴通孔(21)的两侧设置有销槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述铝型材安装框(7)的两端设置有固定横梁(3)，且固定横梁(3)设置有两个并对称设置在铝型材安装框(7)的前后两端，所述固定横梁(3)的一侧设置有固定座(13)，且固定座(13)与固定横梁(3)一体成型设置，所述固定座(13)的上端设置有软垫条(25)，且软垫条(25)有两个并对称设置在固定座(13)上端左右两侧，所述固定横梁(3)的一侧设置有通孔(5)，且通孔(5)对称设置在固定横梁(3)一侧的两边。

6.根据权利要求5所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述固定横梁(3)的内部设置有电机(17)，且电机(17)固定安装在固定横梁(3)的内部，所述电机(17)的一侧设置有转动轴(6)，转动轴(6)穿过通孔(5)与连接架(4)外侧的轴通孔(21)插销连接，且转动轴(6)贯穿连接架(4)与另一侧的固定横梁(3)相接，所述转动轴(6)的外侧设置有固定销(23)，且固定销(23)与轴通孔(21)两侧的销槽(22)进行插销连接。

7.根据权利要求6所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述固定横梁(3)的内部设置有电磁吸装置(24)，所述固定横梁(3)的外端设置有磁吸锁(10)，磁吸锁(10)与翻转玻璃天窗(1)前端的贴合框(2)可以进行磁吸连接，且磁吸锁(10)通过电磁吸装置(24)启动并产生磁性。

8.根据权利要求7所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述软垫条(25)的材质为橡胶材质。

9.根据权利要求8所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述固定横梁(3)、连接架(4)和铝型材安装框(7)的材质均为铝合金。

10.根据权利要求9所述的一种适用于通道翻转天窗组件，其特征在于：所述翻转玻璃天窗(1)的材质为高透光防爆玻璃。