CN220080085U - 一种风机基础装置 - Google Patents

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蒋河川
张立英
杨红星
杜彦仪
逯彦奇
张小磊
赵彦军
王海军
郭耀华
李劭明
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Huaneng Qingneng Tongyu Electric Power Co ltd
Huaneng Clean Energy Research Institute
Huaneng Longdong Energy Co Ltd
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Huaneng Qingneng Tongyu Electric Power Co ltd
Huaneng Clean Energy Research Institute
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一种风机基础装置。将承台数量设置为至少3个,并在用于安装风机的圆台设有至少3个连接点,以使桁架梁的一端连接于连接点,另一端与承台相连。通过上述公开的风机基础装置,由于承台是预先加工好的混凝土结构,因此,在需要设置风机基础装置时,将圆台、承台和桁架梁装配在一起即可。本申请的风机基础装置相较于现有的现浇混凝土方式,不仅能够提升施工效率,使风力发电机的风机基础装置的成本降低,还能保证风机基础装置的质量。

Description

一种风机基础装置
技术领域
本实用新型涉及风机安装领域,具体为一种风机基础装置。
背景技术
随着国内经济向着更高质量发展,能源转型持续增速,风力发电机得到快速发展,作为风力发电机的风机基础装置,风机基础装置主要由桩身和连接于桩身的承台共同组成的桩基础,其中,承台在施工时,通常采用现浇混凝土的方式。
但是,采用现浇混凝土方式的承台由于施工时间长,使得现有风力发电机的风机基础装置的成本高居不下,并且现浇混凝土会因施工人员不同导致承台的质量参差不齐,因此,急需一种能够缩短风机基础施工时间、并能降低风机基础成本的装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种风机基础装置,以解决现有风机基础装置的承台采用浇混凝土方式所带来的施工时间长,成本高和质量参差不齐的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种风机基础装置,包括:圆台、承台和桁架梁;
承台数量至少为3个;
圆台设有至少3个连接点,圆台用于安装风机;
桁架梁的一端连接于连接点,另一端与承台相连。
优选的,桁架梁的两端为圆锥结构,桁架梁的两端的直径均小于桁架梁的中部的直径。
优选的,圆台内设有与风机塔筒连接的第一锚栓笼。
优选的,多个承台沿圆台周向设置。
优选的,承台,包括:柱体、连接柱和第二锚栓笼;
连接柱通过第二锚栓笼固定于柱体;
连接柱与桁架梁相连。
优选的,柱体的端面为斜面。
优选的,柱体的上端面设有多个吊耳。
优选的,第二锚栓笼,包括:上锚板、下锚板、螺母、法兰和锚杆;
下锚板预埋于柱体,螺母固定于下锚板;
锚杆的下部与螺母螺纹连接;
锚杆的上部与上锚板配合,以使柱体处于受压状态;
连接柱通过法兰与柱体相连。
优选的,还包括:套设于锚杆的PVC管。
本实用新型提供了一种风机基础装置,将承台数量设置为至少3个,并在用于安装风机的圆台设有至少3个连接点,以使桁架梁的一端连接于连接点,另一端与承台相连。通过上述公开的风机基础装置,由于承台是预先加工好的混凝土结构,因此,在需要设置风机基础装置时,将圆台、承台和桁架梁装配在一起即可。本申请的风机基础装置相较于现有的现浇混凝土方式,不仅能够提升施工效率,使风力发电机的风机基础装置的成本降低,还能保证风机基础装置的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种风机基础装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的风机基础装置的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的承台的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的另一种风机基础装置的结构示意图。
其中,圆台1,第一锚栓笼11;承台2,柱体21、吊耳211,连接柱22,第二锚栓笼23、上锚板231、下锚板232、螺母233、法兰234、锚杆235;桁架梁3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种风机基础装置,参见图1至图4,图1为风机基础装置的结构示意图,所述风机基础装置包括:圆台1、承台2和桁架梁3;
承台2数量至少为3个;
圆台1设有至少3个连接点,圆台1用于安装风机;
桁架梁3的一端连接于连接点,另一端与承台2相连。
需要说明的是,本实用新型的承台2是预先制造好的混凝土结构。
本实用新型实施例将承台2数量设置为至少3个,并在用于安装风机的圆台1设有至少3个连接点,以使桁架梁3的一端连接于连接点,另一端与承台2相连。通过上述公开的风机基础装置,由于承台2是预先加工好的混凝土结构,因此,在需要设置风机基础装置时,将圆台1、承台2和桁架梁3装配在一起即可。本申请的风机基础装置相较于现有的现浇混凝土方式,不仅能够提升施工效率,使风力发电机的风机基础装置的成本降低,还能避免风机基础装置的质量参差不齐的问题出现。
具体的,桁架梁3的两端为圆锥结构,桁架梁3的两端的直径均小于桁架梁3的中部的直径。
需要说明的是,将桁架梁3的两端为圆锥结构,并使桁架梁3的两端的直径均小于桁架梁3的中部的直径,使桁架梁3具有较大的截面刚度,进而能够有效抵抗弯剪扭各种载荷。
优选的,桁架梁3采用钢材制成。
需要说明的是,桁架梁3可以采用钢材制成,也可以采用其他材质制成,本领域技术人员可根据需求进行选择。
进一步,圆台1内设有与风机塔筒连接的第一锚栓笼11。
需要说明的是,通过在圆台1内设置与风机塔筒连接的第一锚栓笼11,不仅能够牢固固定风机,还能方便工作人员安装风机。
具体的,多个承台2沿圆台1周向均匀设置。
需要说明的是,多个承台2可以沿圆台1周向均匀设置,也可以根据放置位置进行设置,本领域技术人员可根据需求进行选择。
具体的,承台2,包括:柱体21、连接柱22和第二锚栓笼23;
连接柱22通过第二锚栓笼23固定于柱体21;
连接柱22与桁架梁3相连。
需要说明的是,柱体21可以采用混凝土浇筑而成,也可以通过其他材料制成,本领域技术人员可根据需求进行选择。
具体的,柱体21的上端面为斜面。
需要说明的是,柱体21的上端面可以设置为斜面,也可以设置为水平面,本领域技术人员可根据需求进行选择。
进一步,柱体21的上端面设有多个吊耳211。
需要说明的是,在柱体21的上端面设置多个吊耳211,可方便施工员将承台2吊装至目标位置,提升风机基础装置的施工效率。
具体的,第二锚栓笼23,包括:上锚板231、下锚板232、螺母233、法兰234和锚杆235;
下锚板232预埋于柱体21,螺母233固定于下锚板232;
锚杆235的下部与螺母233螺纹连接;
锚杆235的上部与上锚板231配合,以使柱体21处于受压状态;
连接柱22通过法兰234与柱体21相连。
需要说明的是,将下锚板232预埋于柱体21,螺母233固定于下锚板232;锚杆235的下部与螺母233螺纹连接;锚杆235的上部与上锚板231配合,以使柱体21处于受压状态;连接柱22通过法兰234与柱体21相连,不仅能够保证柱体21与桁架梁3的连接强度,还能在安装时向锚杆235施加预应力后,能够使柱体21处于受压状态,进而能够充分发挥混凝土的抗压性能。
值得注意的是,第一锚栓笼11与第二锚栓笼23的结构相同,不同点则是第一锚栓笼11设置于圆台1。
优选的,连接柱22通过焊接方式与桁架梁3相连。
需要说明的是,连接柱22可以通过焊接方式与桁架梁3相连,也可以通过锚栓锚固方式连接,本领域技术人员可根据需求进行选择。
进一步,风机基础装置,还包括:套设于锚杆235的PVC管。
需要说明的是,通过在锚杆235套设PVC管,能够有效减缓锚杆235的腐蚀,提升风机基础装置的使用寿命。
为了进一步理解上述方案,结合图1至图4,下面作进一步介绍。
一种风机基础装置,包括圆台、承台和桁架梁。
承台包括柱体、连接柱和多个锚杆,柱体的结构形式不受限制,可以采用圆形、方形或其它多边形形状,具有较高灵活性。
柱体为钢筋混凝土结构,可在工厂提前预制。
柱体上部分为斜坡型。
柱体的斜坡处设有吊耳,现场吊车通过预留吊耳进行基础安装。
柱体与连接柱通过预应力锚栓笼连接,锚栓笼由上锚板、下锚板和多个锚杆构成。
连接柱为圆形截面的钢结构,通过工厂制作后现场吊装。
连接柱底部通过法兰与承台连接。
桁架梁通过连接柱将承台和圆台连接为整体。
桁架梁为圆形截面的钢结构,工厂制作现场吊装。
桁架梁和连接柱通过焊接或锚栓锚固连接。
桁架梁另一端与圆台连接。
圆台为钢筋混凝土结构,在工厂提前预制现场吊装。
圆台预留圆孔与桁架梁连接,并通过承台内部配筋与桁架梁形成整体结构。
风机塔筒通过底部法兰与圆台连接,圆台内部同设预应力锚栓笼。
预应力锚栓笼由螺母、法兰、上锚板、锚杆和下锚板组成。
承台与连接柱,圆台和风机塔筒的连接方式均为预应力锚栓笼连接。
承台内部留置预埋件支撑锚杆。
锚杆外部套有PVC套管。
锚杆下端与下模板通过螺母连接固定。
锚杆上部与塔筒和连接柱通过法兰连接,螺母固定。
锚栓笼由双层锚杆组成。
锚栓笼结构凭借其对承台混凝土的预压作用,使得承台处于受压状态,充分发挥了混凝土抗压性能好的特点。
承台呈等边三角形三顶点分布,圆台位于等边三角形的外接圆圆心处,圆台上部连接风机塔筒,所承受荷载通过桁架梁均匀传递给3个承台,下部不接触地面,承台组成的基础结构重心位于中间圆台的正下方,在抵抗上部传来的弯矩荷载时有更长的力臂,因此该结构对抗弯矩能力较单一平台更大。
桁架梁为各承台与圆台的连接结构,其截面为圆形,桁架梁的材质为钢,经过验算采用满足承载要求的横截面尺寸。钢质的桁架梁具有很大的截面刚度,能够有效地抵抗弯剪扭各种荷载。
锚栓笼结构由螺母、法兰、上锚板、锚杆、下锚板组成,锚杆双层布置,等间距分布,数量由塔筒直径决定,锚杆通过上模板和下模板固定,施加预应力后由螺母固定和连接上部法兰。锚栓张拉预应力,使承台处于受压状态,能够充分发挥混凝土的抗压性能。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种风机基础装置,其特征在于,包括:圆台、承台和桁架梁;
所述承台数量至少为3个;
所述圆台设有至少3个连接点,所述圆台用于安装风机;
所述桁架梁的一端连接于所述连接点,另一端与所述承台相连。
2.根据权利要求1所述的风机基础装置,其特征在于,所述桁架梁的两端为圆锥结构,所述桁架梁的两端的直径均小于所述桁架梁的中部的直径。
3.根据权利要求1所述的风机基础装置,其特征在于,所述圆台内设有与风机塔筒连接的第一锚栓笼。
4.根据权利要求1所述的风机基础装置,其特征在于,多个所述承台沿所述圆台周向设置。
5.根据权利要求1所述的风机基础装置,其特征在于,所述承台,包括:柱体、连接柱和第二锚栓笼;
所述连接柱通过所述第二锚栓笼固定于所述柱体;
所述连接柱与所述桁架梁相连。
6.根据权利要求5所述的风机基础装置,其特征在于,所述柱体的上端面为斜面。
7.根据权利要求5所述的风机基础装置,其特征在于,所述柱体的上端面设有多个吊耳。
8.根据权利要求5所述的风机基础装置,其特征在于,所述第二锚栓笼,包括:上锚板、下锚板、螺母、法兰和锚杆;
所述下锚板预埋于所述柱体,所述螺母固定于所述下锚板;
所述锚杆的下部与所述螺母螺纹连接;
所述锚杆的上部与所述上锚板配合,以使所述柱体处于受压状态;
所述连接柱通过所述法兰与所述柱体相连。
9.根据权利要求8所述的风机基础装置,其特征在于,还包括:套设于所述锚杆的PVC管。
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