CN214940346U - 一种预制装配与现浇砼组合式风机基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制装配与现浇砼组合式风机基础，包括预制装配部分和现浇砼部分，预制装配部分为环形，预制装配部分嵌入现浇砼部分中，预制装配部分预埋螺栓；本实用新型结合风机基础的受力特点，充分利用了预制砼和现浇砼的工艺特点和优势，在基础结构主要受力区采取高强度混凝土工厂预制，克服了风电场施工点分散、施工条件差、施工质量控制和监管难度大等困难，比全部采取现浇施工更好保证关键受力区混凝土强度浇筑质量；在非主要受力区采取现浇砼，满足设计要求的前提下采取较低混凝土强度等级，更好适应施工作业条件并降低工程成本；现场混凝土浇筑方量减少，提高了项目现场的施工效率。

Description

一种预制装配与现浇砼组合式风机基础

技术领域

本实用新型涉及风电场领域，尤其涉及一种预制装配与现浇砼组合的风机基础。

背景技术

风电机组基础是风电场建设的重要组成部分，不仅关系风电场的安全可靠运行，还影响着风电场的投资。根据地质条件的适应性，目前常用的风机基础形式有扩展式风机基础和桩基础，扩展式基础主要利用自身重力抵抗上部结构的大弯矩荷载，当地质条件较弱也有经过地基处理后再采取扩展式基础的。桩基础是在天然地基不满足基础结构承载力、变形等要求的情况下采取桩基础，利用桩的竖向作用承载上部结构弯矩荷载，设置承台连接基桩形成整体结构。不论是哪种基础结构形式，塔筒底部与基础的连接采用基础环形式还是锚栓笼的形式，连接构件附近产生应力集中，对混凝土强度要求较高，混凝土强度要求一般不低于C40，而应力集中影响的主要范围一般在直径7m以内，可称为主要受力区；7m范围以外的混凝土则基本上起到整体性作用，抗弯抗剪强度要求均不高，可称为非主要受力区。目前基础混凝土的浇筑多采用连续浇筑，设计采取统一的混凝土强度，使非主要受力区混凝土强度未得到充分利用，主要受力区又往往由于施工控制原因不能达到设计强度要求，以往出现的基础环或锚栓笼锚板附近混凝土强度不足引发的工程问题已经屡见不鲜。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制装配与现浇砼组合式风机基础，在基础结构主要受力区采取工厂高强度混凝土预制，很好的保证混凝土强度及外形等浇筑质量，在非主要受力区采取现浇砼，满足设计要求的前提下采取较低混凝土强度等级，更好适应施工作业条件并降低工程成本，提高现场作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预制装配与现浇砼组合式风机基础，包括预制装配部分和现浇砼部分，预制装配部分为环形，预制装配部分嵌入现浇砼部分中，预制装配部分中预埋螺栓。

预制装配部分为平面截面为圆环形或多边形环的柱体，直径或多边形的内切圆直径不小于7m。

预制装配部分包括若干预制高强混凝土块，预制高强混凝土块最大尺寸不超过4.5m，预制高强混凝土块沿预制装配部分的纵向分出若干预制高强混凝土块。

预制高强混凝土块之间采取预应力或高强灌浆的方法形成预制装配部分。

预制装配部分上预留插筋孔，所述插筋孔沿着预制装配部分的径向开设。

插筋孔中布置插筋，插筋伸入现浇砼部分中。

插筋和插筋孔之间的缝隙中填入高强聚合物砂浆。

现浇砼部分的混凝土强度低于C40。

预制装配部分的侧面一周沿着纵向布置有锯齿状结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型结合风机基础的受力特点，充分利用了预制砼和现浇砼的工艺特点和优势，在基础结构主要受力区采取高强度混凝土工厂预制，克服了风电场施工点分散、施工条件差、施工质量控制和监管难度大等困难，比全部采取现浇施工更好保证关键受力区混凝土强度浇筑质量；在非主要受力区采取现浇砼，满足设计要求的前提下采取较低混凝土强度等级，更好适应施工作业条件并降低工程成本；现场混凝土浇筑方量减少约30％，提高了项目现场的施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可实施的结构俯视示意图。

图2为本实用新型一种可实施的结构立面剖视示意图。

图3为预制装配部分1示意图。

图中：1-预制装配部分；2-现浇砼部分；3-预制高强混凝土块；4-插筋孔；5-插筋；6-风机基础。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做详细的解释说明。

如图1和图2所示，一种预制装配与现浇砼组合式风机基础，包括预制装配部分1和现浇砼部分2，预制装配部分1为环形，预制装配部分1嵌入现浇砼部分2中，预制装配部分1预埋螺栓，所述螺栓用于连接风机塔筒或风机支架。

预制装配部分1为平面截面为圆环形或多边形环的柱体，直径或多边形的内切圆直径不小于7m。

预制装配部分1包括若干预制高强混凝土块3，预制高强混凝土块3最大尺寸不超过4.5m，预制高强混凝土块3沿预制装配部分1的纵向分出若干预制高强混凝土块3。

预制高强混凝土块3之间采取预应力或高强灌浆等方法形成预制装配部分1。

预制装配部分1上预留插筋孔4，所述插筋孔4沿着预制装配部分1的径向开设。

插筋孔4中布置插筋5，插筋5伸入现浇砼部分2中。

插筋5和插筋孔之间的缝隙中填入高强聚合物砂浆。

现浇砼部分2的混凝土强度低于C40。

预制装配部分1的侧面一周沿着纵向布置有锯齿状结构，能使得与装配部分1与现浇砼部分2的之间结合更加牢固，而且不影响现浇砼部分2与预制装配部分1结合处密实程度。

预制高强混凝土块3之间采取预应力或高强灌浆等方法形成预制装配部分1。

参考图2和图3，一种预制装配与现浇砼组合式风机基础，包括预制装配部分1和现浇砼部分2；预制装配部分采用不低于C40标号混凝土进行预制，根据运输尺寸限制，一般可进行分块预制，再通过装配形成预制结构整体；预制装配部分1采用预应力或高强灌浆方法将预制分块连接为预制结构整体；预制结构块上预留插筋孔，拼装就位成为预制结构整体后进行插筋，再进行现场低标号混凝土浇筑，形成风机基础。

作为可选的实施例，在实际建造时，也可以根据施工初期的设备情况，将预制装配部分1分为更小的预制高强混凝土块3，以降低单个预制高强混凝土块3的重量和尺寸，便于运输和吊装。

作为可选的实施例，预制高强混凝土块3中设置锚固加强连接件，如预应力锚杆，预应力锚杆与预制高强混凝土块3的缝隙中填充高强无收缩灌浆料。

综上所述，本实用新型体会一种预制装配与现浇砼组合式风机基础，包括预制装配部分和现浇砼部分；主要受力区为预制装配部分，非主要受力区为现浇砼部分；预制装配部分采用不低于C40标号高强混凝土进行预制，根据运输尺寸限制，一般先进行分块预制，再通过预应力或高强灌浆方法将预制分块装配连接形成预制结构整体；预制装配结构块上预留插筋孔，拼装就位成为预制结构整体后进行插筋，再对风机基础剩余结构进行现场低标号混凝土浇筑，形成风机基础。本实用新型结合风机基础的受力特点，充分利用了预制砼和现浇砼的工艺特点和优势，在基础结构主要受力区采取高强度混凝土工厂预制，克服了风电场施工点分散、施工条件差、施工质量控制和监管难度大等困难，更好保证关键受力区混凝土浇筑质量；在非主要受力区采取现浇砼，满足设计要求的前提下采取较低混凝土强度等级，更好适应施工作业条件并降低工程成本。

Claims (9)

1.一种预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，包括预制装配部分(1)和现浇砼部分(2)，预制装配部分(1)为环形，预制装配部分(1)嵌入现浇砼部分(2)中，预制装配部分(1)预埋螺栓。

2.根据权利要求1所述的预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，预制装配部分(1)为平面截面为圆环形或多边形环的柱体，直径或多边形的内切圆直径不小于7m。

3.根据权利要求1所述的预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，预制装配部分(1)包括若干预制高强混凝土块(3)，预制高强混凝土块(3)最大尺寸不超过4.5m，预制高强混凝土块(3)沿预制装配部分(1)的纵向分出若干预制高强混凝土块(3)。

4.根据权利要求3所述的预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，预制高强混凝土块(3)之间采取预应力或高强灌浆的方法形成预制装配部分(1)。

5.根据权利要求1所述的预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，预制装配部分(1)上预留插筋孔(4)，所述插筋孔(4)沿着预制装配部分(1)的径向开设。

6.根据权利要求5所述的预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，插筋孔(4)中布置插筋(5)，插筋(5)伸入现浇砼部分(2)中。

7.根据权利要求6所述的预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，插筋(5)和插筋孔之间的缝隙中填入高强聚合物砂浆。

8.根据权利要求1所述的预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，现浇砼部分(2)的混凝土强度低于C40。

9.根据权利要求1所述的预制装配与现浇砼组合式风机基础，其特征在于，预制装配部分(1)的侧面一周沿着纵向布置有锯齿状结构。

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