CN220080054U - 边坡预制骨架节点支撑器 - Google Patents

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CN220080054U
CN220080054U CN202320570139.4U CN202320570139U CN220080054U CN 220080054 U CN220080054 U CN 220080054U CN 202320570139 U CN202320570139 U CN 202320570139U CN 220080054 U CN220080054 U CN 220080054U
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CN202320570139.4U
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高永斌
张少华
刘深
许国忠
肖诗廉
梁琪
吴世解
陆鹤升
瞿徽东
陈枭
孙博宇
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Third Engineering Co ltd Of Cccc Fourth Harbor Enginering Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种边坡预制骨架节点支撑器,主要包括第一侧板、第二侧板和横接板,第一侧板和所第二侧板上设置有联接螺栓安装孔或联接螺栓卡槽,横接板上设置有标高精平螺栓安装孔。本实用新型的快速预制拼装方形骨架护坡结构使得边坡预制骨架的预制梁安装定位更加便捷,可以较为便利地调整预制梁联接端垂直于坡面方向的高度,且其在联接节点处可以辅助作为现浇模板,免去支模板工序,简化了安装流程,提高施工效率。

Description

边坡预制骨架节点支撑器
技术领域
本实用新型涉及边坡防护技术领域,具体涉及一种边坡预制骨架节点支撑器。
背景技术
山川河谷地区开展大型基础设施建设往往需要进行高边坡永久防护,受地形和空间的限制,同时考虑土方平衡,在保证边坡稳定的前提下,减少开挖方量,放坡开挖的边坡往往会出现多级的超高边坡。为防止边坡风化和雨水冲蚀,尤其是土质边坡,开挖后的需要及时防护。其中坡面防护是最常用的边坡防护措施,传统坡面防护采用边坡刻槽后现浇混凝土骨架的方式进行边坡防护。
现有的边坡防护技术中,常用的方法是在边坡上施工设置混凝土防护骨架,对于需要现场装配的预制梁骨架而言,其在边坡上不易固定,预制梁可能发生滑动;另外预制梁的联接端相对于坡面的高度难以调整。
实用新型内容
本实用新型提供边坡预制骨架节点支撑器,以解决现有技术中边坡预制骨架施工时在边坡上不易固定,且预制梁的连接端相对于坡面高度难以调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:
一种边坡预制骨架节点支撑器,用于联接边坡骨架的预制梁,所述边坡预制骨架节点支撑器包括第一侧板、第二侧板和横接板,所述第一侧板和所述第二侧板互相垂直,沿边缘接合;
所述横接板与所述第一侧板和所述第二侧板均垂直,且接合在所述第一侧板和所述第二侧板的中部位置;
所述边坡预制骨架节点支撑器联接的所述预制梁内预埋联接螺栓;
所述第一侧板和所述第二侧板上设置有联接螺栓安装孔或联接螺栓卡槽;
所述横接板上设置有标高精平螺栓安装孔。
进一步地,所述边坡预制骨架节点支撑器与所述预制梁的端面围合构成四周封闭的节点区域。
进一步地,所述第一侧板上设置有联接螺栓安装孔,所述第二侧板上设置有联接螺栓卡槽。
进一步地,所述边坡预制骨架节点支撑器安装时,先利用所述联接螺栓卡槽与所述联接螺栓配合进行粗定位,再利用所述联接螺栓安装孔配合所述联接螺栓进行进一步的精细定位安装。
进一步地,所述横接板经由所述标高精平螺栓安装孔插入安装标高精平螺栓后,所述横接板作为所述标高精平螺栓调节时的受力支撑。
进一步地,所述边坡预制骨架节点支撑器还包括底贴合板,所述底贴合板接合在所述第一侧板或所述第二侧板的底部边缘,并与所述第一侧板和所述第二侧板垂直;
所述边坡预制骨架节点支撑器安装在所述预制梁上时,所述底贴合板与所述预制梁的顶部或底部贴合。
本实用新型的有益效果为:
1、边坡预制骨架的预制梁安装定位更加便捷。
2、可以较为便利地调整预制梁联接端垂直于坡面方向的高度。
3、本实用新型的边坡预制骨架节点支撑器在联接处可以辅助作为现浇模板,免去支模板工序,简化了安装流程,提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的边坡预制骨架节点支撑器的结构示意图;
图2为本实用新型的边坡预制骨架节点支撑器的俯视图;
图3为运用了本实用新型的边坡预制骨架节点支撑器的边坡骨架示意图;
图4为运用了本实用新型的边坡预制骨架节点支撑器的边坡骨架的联接节点I处的局部放大图;
图5为本实用新型的边坡预制骨架节点支撑器第二侧板和底贴合板贴合预制梁的示意图;
图6为本实用新型的边坡预制骨架节点支撑器标高精平螺栓调节示意图。
附图标记说明:
1、节点支撑器;11、第一侧板;111、联接螺栓安装孔;12、第二侧板;121、联接螺栓卡槽;13、横接板;131、标高精平螺栓安装孔;14、底贴合板;2、联接螺栓;3、预制梁;4、标高精平螺栓;5、节点混凝土填充区。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种边坡预制骨架节点支撑器,如图1和图2所示,包括焊接制成的第一侧板11、第二侧板12、横接板13和底贴合板14,其中第一侧板11、第二侧板12、和底贴合板14为矩形,第一侧板11和第二侧板12互相垂直,横接板13为三角形,焊接在第一侧板11和第二侧板12的中部,且与第一侧板11和第二侧板12均垂直。底贴合板焊接在第二侧板12的底部,与第二侧板垂直。
第一侧板11上开有两个联接螺栓安装孔111,第二侧板上开有联接螺栓卡槽121,在满足联接紧固性的情况下减少联接螺栓使用量,且安装定位时更为便利,底贴合板14在节点支撑器安装时贴合在预制梁底部,如图5所示,可以增强安装的紧密性。
横接板13上开有标高精平螺栓安装孔131,用于安装标高精平螺栓,如图6所示,节点支撑器与预制梁3联接安装时,由于标高精平螺栓4具有足够的长度,其下端抵触于地面上,可通过旋转精平螺栓4,较为便捷地调整预制梁端部垂直于边坡坡面的高度。
图3和图4展示了本实用新型的节点支撑器在边坡预制骨架安装中的实际应用情况,如图4所示,该节点处四根预制梁3以十字对接,预制梁3中需预埋联接螺栓2,在拼装时,先利用节点支撑器1的联接螺栓卡槽121进行安装的粗定位,再利用联接螺栓安装孔111对应于各联接螺栓2的位置,进行精准定位,将节点支撑器1装设好,最后装设螺母拧紧以固定节点支撑器。
节点支撑器1固定后,可进一步通过标高精平螺栓4调节节点处预制梁3垂直于坡面的高度。节点支撑器1与节点处预制梁3拼装并调节完成后,节点支撑器1与预制梁3的端面会围合形成四周封闭的待浇筑的节点混凝土填充区5,省去了支模的施工步骤。节点在浇筑前,需要先打入节点锚杆,提高浇筑后的节点的稳定性,在浇筑完成后,本实用新型的边坡预制骨架节点支撑器可以拆卸反复利用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种边坡预制骨架节点支撑器,用于联接边坡骨架的预制梁,其特征在于:所述边坡预制骨架节点支撑器包括第一侧板、第二侧板和横接板,所述第一侧板和所述第二侧板互相垂直,沿边缘接合;
所述横接板与所述第一侧板和所述第二侧板均垂直,且接合在所述第一侧板和所述第二侧板的中部位置;
所述边坡预制骨架节点支撑器联接的所述预制梁内预埋联接螺栓;
所述第一侧板和所述第二侧板上设置有联接螺栓安装孔或联接螺栓卡槽;
所述横接板上设置有标高精平螺栓安装孔。
2.根据权利要求1所述的边坡预制骨架节点支撑器,其特征在于,所述边坡预制骨架节点支撑器与所述预制梁的端面围合构成四周封闭的节点区域。
3.根据权利要求1所述的边坡预制骨架节点支撑器,其特征在于,所述第一侧板上设置有联接螺栓安装孔,所述第二侧板上设置有联接螺栓卡槽。
4.根据权利要求3所述的边坡预制骨架节点支撑器,其特征在于,所述边坡预制骨架节点支撑器安装时,先利用所述联接螺栓卡槽与所述联接螺栓配合进行粗定位,再利用所述联接螺栓安装孔配合所述联接螺栓进行进一步的精细定位安装。
5.根据权利要求1所述的边坡预制骨架节点支撑器,其特征在于,所述横接板经由所述标高精平螺栓安装孔插入安装标高精平螺栓后,所述横接板作为所述标高精平螺栓调节时的受力支撑。
6.根据权利要求1-5任一项所述的边坡预制骨架节点支撑器,其特征在于,所述边坡预制骨架节点支撑器还包括底贴合板,所述底贴合板接合在所述第一侧板或所述第二侧板的底部边缘,并与所述第一侧板和所述第二侧板垂直;
所述边坡预制骨架节点支撑器安装在所述预制梁上时,所述底贴合板与所述预制梁的顶部或底部贴合。
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