CN220079781U - 一种用于架桥机的吊装横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于架桥机的吊装横梁,其改进之处在于,吊装横梁包括:支撑架;连接盒;在支撑架相对的第一面和第二面对应设置两对连接盒;每个连接盒与支撑架相贴;固定架;在支撑架相对的第一面和第二面对应设置两对固定架;固定架与支撑架相贴;固定架与连接盒的位置错开;第一连接杆,第一连接杆的第一端与连接盒连接,第一连接杆的第二端与吊机连接;第二连接杆,第二连接杆的第一端与固定架连接,第二连接杆的第二端与架桥机连接。通过本申请涉及的吊装横梁,能够将吊机与架桥机固定,便于吊机将架桥机进行吊装操作。
Description
技术领域
本实用新型属于架桥机吊装技术领域,具体涉及一种用于架桥机的吊装横梁。
背景技术
架桥机就是将预制成型的梁片放置到预制成型的桥墩上的设备,架桥机属于起重机范畴,因为其主要功能是将梁片提起,然后运送到指定位置后放下,但是架桥机与一般意义上的起重机有很大的不同,其要求条件苛刻,并存在梁片上走行即纵移的需求。架桥机分为架设公路桥,常规铁路桥,客专铁路桥等几种。
但是在目前的实际使用时,存在如下问题:
在对架桥机进行吊装的过程中,通常是需要将吊机直接与架桥机之间进行相对固定的,然而在现有技术中并不方便工作人员对架桥机进行安装固定,现有的吊装横梁整体的结构强度较差或因其自身质量较大,导致使用起来较为困难。
因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种架桥机用吊装横梁,解决了现有技术中:不方便工作人员对架桥机进行安装固定在吊机上的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于架桥机的吊装横梁,其改进之处在于,所述吊装横梁包括:
支撑架,所述支撑架为长方体结构;
连接盒,所述连接盒为长方体结构;在所述支撑架相对的第一面和第二面对应设置两对所述连接盒;每个所述连接盒与所述支撑架相贴;
固定架,所述固定架为长方体结构;在所述支撑架相对的第一面和第二面对应设置两对所述固定架;所述固定架与所述支撑架相贴;所述固定架与所述连接盒的位置错开;
第一连接杆,包括杆状物,所述第一连接杆的第一端与所述连接盒连接,所述第一连接杆的第二端与吊机连接;
第二连接杆,包括杆状物,所述第二连接杆的第一端与所述固定架连接,所述第二连接杆的第二端与架桥机连接;
通过所述吊装横梁,能够将吊机与架桥机固定,便于吊机将架桥机进行吊装操作。
优选的,所述连接盒分别设置于所述支撑架的四个顶角位置;所述连接盒的端面与所述支撑架的端面平齐;所述固定架设置于所述支撑架1的中部偏下位置。
优选的,所述吊装横梁还包括:限位板,板状结构,与所述支撑架连接,与所述连接盒的底面相贴。
优选的,所述连接盒为空心体,在所述连接盒的四个棱角处设置支撑杆。
优选的,所述固定架与所述支撑架焊接。
优选的,所述第一连接杆和所述第二连接杆的第一端和第二端均为螺纹;所述第一连接杆的第二端通过固定环与所述吊机连接;所述第一连接杆的第二端通过挡环与所述连接盒连接;所述第二连接杆的第一端通过定位环与所述固定架固定;所述第二连接杆的第二端通过定位环与所述吊机连接。
优选的,所述支撑架为空心长方形槽体。
优选的,所述吊装横梁还包括盖板,为板状物,能够覆盖所述支撑架与所述连接盒形成的顶面;所述盖板还设置与第一连接杆对应的通孔,所述第一连接杆能够穿过所述通孔与所述连接盒固定。
优选的,所述吊装横梁还包括:支撑板,所述支撑板为板状物,与所述支撑架的第一面和第二面垂直、多个所述支撑板平行设置在所述支撑架内。
优选的,在所述支撑板上还设置多个槽孔。
有益效果:
本申请涉及的用于架桥机的吊装横梁,通过连接盒和固定架的配合设置,可以分别借助主连接杆和副连接杆将该装置与吊机和架桥机之间进行连接固定,因此更方便吊机将架桥机进行吊装操作,通过支撑架和支撑板的配合设置,可以将连接盒和固定架之间进行连接固定,从而保证该装置整体的结构强度,并且采用内部中空的结构,既可以减少自身的重量,但是并不会影响到整体的承重能力,进而提升该装置整体的实用性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。其中:
图1为本实用新型涉及的吊装横梁结构示意图;
图2为本实用新型涉及的盖板爆炸结构示意图;
图3为本实用新型涉及的主连接杆安装结构示意图;
图4为本实用新型涉及的副连接杆结构示意图;
其中,1、支撑架;2、连接盒;3、限位板;4、安装槽;5、支撑板;6、槽孔;7、盖板;8、支撑杆;9、插孔;10、主连接杆;11、挡环;12、固定环;13、固定架;14、固定孔;15、副连接杆;16、定位环。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,本实用新型提供涉及一种用于架桥机的吊装横梁,其改进之处在于,所述吊装横梁包括:
支撑架1,所述支撑架为长方体结构;
连接盒2,所述连接盒为长方体结构;在所述支撑架相对的第一面和第二面对应设置两对所述连接盒,即在支撑架1的正面和背面均设置两个连接盒2,且位于正面的连接盒2与位于背面的连接盒2位置对应;每个所述连接盒2与所述支撑架1相贴,即每个连接盒2的背面均与支撑架1的外表面相贴。
固定架13,在所述支撑架相对的第一面和第二面对应设置两对所述固定架13,即在支撑架1的正面和背面设置;所述固定架13与所述支撑架相贴;所述固定架与所述连接盒的位置错开;
优选的,所述连接盒2分别设置于所述支撑架的四个顶角位置;所述连接盒2的端面与所述支撑架1的端面平齐;所述固定架13设置于所述支撑架1的中部偏下位置。具体的,单独的连接盒2与支撑架1的相贴面积不大于支撑架正面面积的1/5,将连接盒设置于支撑架四个顶角处,连接盒底面也处于支撑架中部偏上位置。为了便于安装以及保持连接盒与支撑架有效连接,连接盒2的顶面与支撑架1的顶面平齐;连接盒2的侧面与支撑架1的侧面与支撑架1的左面或右面平齐。
优选的,所述连接盒2为空心体,在所述连接盒2内的四个棱角处设置支撑杆8。具体的,在连接盒2内的四个棱角处均设置用于辅助支撑的支撑杆8;支撑杆8与连接盒2焊接,且与连接盒2等高。通过支撑杆8的设置,可以对连接盒2进行安装固定,从而提升连接盒2的整体的结构强度。
优选的,所述吊装横梁还包括:限位板3,为板状结构,与所述支撑架连接,与所述连接盒2的底面相贴。具体的,连接盒2的底部固定连接有用于阻挡连接盒2掉落的限位板3。限位板3焊接至支撑架1上,且限位板3的上表面与连接盒2的底面固定连接。
为了保证固定架与连接盒后续可以正常与其对应的连接杆连接,所以需要将固定架与所述连接盒的错开布置,优选将固定架13设置于所述支撑架1的中部偏下位置。
第一连接杆,即为主连接杆10,包括杆状物,所述第一连接杆的第一端与所述连接盒2连接,所述第一连接杆的第二端与吊机连接;
第二连接杆,即为副连接杆15,包括杆状物,所述第二连接杆的第一端与所述固定架13连接,所述第二连接杆的第二端与架桥机连接;
通过所述吊装横梁,能够将吊机与架桥机固定,便于吊机将架桥机进行吊装操作。
优选的,所述第一连接杆10和所述第二连接杆15的第一端和第二端均为螺纹;所述第一连接杆10的第二端通过固定环与所述吊机连接;所述第一连接杆10的第二端通过挡环11与所述连接盒2连接;所述第二连接杆15的第一端通过定位环16与所述固定架13固定;所述第二连接杆15的第二端通过定位环16与所述吊机连接。
具体讲,主连接杆10和副连接杆15的两端均设置螺纹。主连接杆10穿出连接盒2的一端采用螺纹连接至用于限位的挡环11,主连接杆10的另一端螺纹连接至用于与吊机固定的固定环12。副连接杆15的两端均螺纹连接有用于阻挡的定位环16。其中,副连接杆15的一端穿过固定架13采用定位环16与固定架13固定连接,其中固定架13的顶部与定位环16的底部相接触。副连接杆15的另一端连接至用于与架桥机固定的定位环16。
优选的,所述支撑架1为空心长方体。
优选的,所述吊装横梁还包括:支撑板5,所述支撑板为板状物,与所述支撑架的第一面和第二面垂直、多个所述支撑板5平行设置在所述支撑架内。
优选的,在所述支撑板5上还设置多个槽孔。
具体的,如图2所示,支撑架1为槽体结构,即支撑架1内部设置有用于安装的安装槽4。安装槽4的内固定连接有用于支撑的支撑板5;支撑板为板状物;与支撑架1左、右两面平行;且同时与支撑架1的前、后两面固定连接。支撑板5还设置用于减重的槽孔6。
通过支撑架1的设置,可以保证该装置整体之间的连接稳定性,并且能够承受较大的拉力,从而保证整体的吊装效果,通过连接盒2的设置,可以在支撑架1的两侧对主连接杆10进行安装固定,进而提升整体的吊装稳定性。通过限位板3的设置,可以对连接盒2的底部、对主连接杆10和挡环11进行限位阻挡,并且也可以与支撑架1相对固定,从而提升连接盒2与支撑架1之间的连接稳定性。通过安装槽4的设置,可以对支撑板5进行安装固定,同时槽孔6可以在减轻整体质量的同时,仍可以保证整体的结构强度。
优选的,所述吊装横梁还包括盖板7,为板状物,能够覆盖所述支撑架1与所述连接盒2形成的顶面;所述盖板7还设置与第一连接杆10对应的通孔9,所述连接杆能够穿过所述通孔9与所述连接盒2固定。具体的,如图2所示,为了能够使吊装横梁更好的与吊机相连接,因此在支撑架1的顶部固定连接有用于保护的盖板7,连接盒2的顶部与盖板7的底部固定连接,盖板7设置于连接盒2对应的插孔9,用于安装主连接杆10;通过插孔9的插接能够拉动主连接杆10。
通过盖板7的设置,可以对支撑架1的顶部进行密封固定,从而提升整体的连接稳定性,通过插孔9的设置,可以对主连接杆10进行安装固定,进而借助主连接杆10对该装置整体进行吊装,而挡环11和固定环12的配合设置,可以对主连接杆10的两端进行限位,从而借助主连接杆10对该装置进行吊装。
优选的,所述吊装横梁还包括固定架13,固定架为长方体结构;固定架背面与支撑架1表面焊接。具体的,如图3和图4所示,为了能够使吊装横梁与架桥机之间进行连接固定,因此在支撑架1的正面和背面均固定连接有用于固定的固定架13,固定架13的顶部开设有用于安装的固定孔14,固定孔14用于插接用于辅助固定的副连接杆15。通过固定架13的设置,可以与固定孔14相对固定,进而更方便对副连接杆15进行安装固定,从而借助副连接杆15和定位环16,对下方的架桥机进行起吊,进而保证整体的吊装稳定性。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
首先将挡环11取下,即可将主连接杆10穿过吊机的吊装结构,穿出之后即可穿出插孔9,将挡环11重新拧紧到主连接杆10穿出限位板3的一端,完成主连接杆10与吊机的吊装工作。再将固定架13下方的定位环16取下,将副连接杆15穿出固定架13,即可将副连接杆15与架桥机之间进行连接固定:将定位环16从底部拧到副连接杆15的下方,安装完成后,再将定位环16底部与固定架13的顶部固定,完成副连接杆15与架桥机之间的固定工作,即可借助吊机对架桥机进行起吊。值得注意的是,由于架桥机的主梁较长,架桥机吊装时一般同时使用两个吊装横梁,应用两个吊机进行吊装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均在本发明待批权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述吊装横梁包括:
支撑架,所述支撑架为长方体结构;
连接盒,所述连接盒为长方体结构;在所述支撑架相对的第一面和第二面对应设置两对所述连接盒;每个所述连接盒与所述支撑架相贴;
固定架,所述固定架为长方体结构;在所述支撑架相对的第一面和第二面对应设置两对所述固定架;所述固定架与所述支撑架相贴;所述固定架与所述连接盒的位置错开;
第一连接杆,包括杆状物,所述第一连接杆的第一端与所述连接盒连接,所述第一连接杆的第二端与吊机连接;
第二连接杆,包括杆状物,所述第二连接杆的第一端与所述固定架连接,所述第二连接杆的第二端与架桥机连接;
通过所述吊装横梁,能够将吊机与架桥机固定,便于吊机将架桥机进行吊装操作。
2.如权利要求1所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述连接盒分别设置于所述支撑架的四个顶角位置;所述连接盒的端面与所述支撑架的端面平齐;所述固定架设置于所述支撑架1的中部偏下位置。
3.如权利要求1所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述吊装横梁还包括:限位板,板状结构,与所述支撑架连接,与所述连接盒的底面相贴。
4.如权利要求1所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述连接盒为空心体,在所述连接盒的四个棱角处设置支撑杆。
5.如权利要求1所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述固定架与所述支撑架焊接。
6.如权利要求1所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述第一连接杆和所述第二连接杆的第一端和第二端均为螺纹;所述第一连接杆的第二端通过固定环与所述吊机连接;所述第一连接杆的第二端通过挡环与所述连接盒连接;所述第二连接杆的第一端通过定位环与所述固定架固定;所述第二连接杆的第二端通过定位环与所述吊机连接。
7.如权利要求1所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述支撑架为空心长方形槽体。
8.如权利要求7所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述吊装横梁还包括盖板,为板状物,能够覆盖所述支撑架与所述连接盒形成的顶面;所述盖板还设置与第一连接杆对应的通孔,所述第一连接杆能够穿过所述通孔与所述连接盒固定。
9.如权利要求7所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,所述吊装横梁还包括:支撑板,所述支撑板为板状物,与所述支撑架的第一面和第二面垂直、多个所述支撑板平行设置在所述支撑架内。
10.如权利要求9所述用于架桥机的吊装横梁,其特征在于,在所述支撑板上还设置多个槽孔。
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