CN220079764U - 一种钢支撑连接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢支撑连接装置，包括抱箍、固梁组件、固定件及连接组件，抱箍包括第一连接板，第一连接板设有第一连接孔；固梁组件包括第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆设有第二连接孔；固定件包括第二连接板和第三连接板，第二连接板设有第三连接孔，第三连接板设有第四连接孔，连接组件包括销轴和螺栓，销轴穿设于第一连接孔和第三连接孔，螺栓穿设于第二连接孔和第四连接孔。通过第一拉杆和第二拉杆组合可形成不同长度的组合拉杆，以适应不同的现浇箱梁尺寸，解决钢支撑连接体系不能重复使用的问题；同时抱箍、固梁组件、固定件及连接组件之间均采用可拆卸的连接方式，此种连接方式安全性较高，进而解决施工安全风险较高的问题。

Description

一种钢支撑连接装置

技术领域

本申请属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢支撑连接装置。

背景技术

在现浇桥梁模板支架群桩钢支撑安装过程中，连接标准节作为钢支撑连接系的重要构件，因现浇箱梁截面尺寸不一致，钢支撑的连接构件在重复使用时存在以下问题：现浇箱梁尺寸不一样，每个项目的临时支撑钢支撑之间的间距无法统一到一个尺寸，导致项目完工以后钢支撑连接系不能进行重复使用，造成资源的浪费；连接系一般采用工字钢进行焊接的方式来固定，焊接当中就存在触电的风险，以及增加了大量的辅助工作，比较浪费时间和施工成本。

实用新型内容

本申请的目的是针对上述钢支撑连接体系的不能重复使用和施工安全风险较高的问题，提供一种钢支撑连接装置。

本申请实施例提供了一种钢支撑连接装置，所述钢支撑连接装置包括：抱箍，所述抱箍包括抱箍体和焊接于所述抱箍体外表面的第一连接板，所述第一连接板上设有第一连接孔；固梁组件，所述固梁组件包括第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和所述第二拉杆的长度不同，所述第一拉杆的一端可拆卸地连接于所述第二拉杆的一端，所述第一拉杆的另一端设有第二连接孔；固定件，所述固定件包括相互焊接的第二连接板和第三连接板，所述第二连接板上设有第三连接孔，所述第三连接板上设有第四连接孔；以及连接组件，包括销轴和螺栓，所述销轴依次穿设于所述第一连接孔和所述第三连接孔，所述螺栓依次穿设于所述第二连接孔和所述第四连接孔。

在其中一个实施例中，所述第三连接孔的轴线和所述第四连接孔的轴线呈角度设置。

在其中一个实施例中，所述螺栓的长度为15cm-20cm。

在其中一个实施例中，所述连接组件还包括开口销，所述销轴的端部设有轴孔，所述开口销穿设于所述轴孔。

在其中一个实施例中，所述第一拉杆的长度为0.2m-1m，所述第二拉杆的长度为1.5m-3m。

在其中一个实施例中，所述第一拉杆的另一端与所述固定件相互间隔设置，且所述第一拉杆的另一端与所述固定件的距离小于10cm。

在其中一个实施例中，所述第一连接板有两个，两个所述第一连接板相互间隔且平行设置。

在其中一个实施例中，所述抱箍还包括加强筋，所述加强筋的两端分别焊接于两个所述第一连接板。

本申请的一种钢支撑连接装置，包括抱箍、固梁组件、固定件及连接组件，抱箍包括抱箍体和焊接于抱箍体外表面的第一连接板，第一连接板上设有第一连接孔。固梁组件包括第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆和第二拉杆的长度不同，第一拉杆的一端可拆卸地连接于第二拉杆的一端，第一拉杆的另一端设有第二连接孔。固定件包括相互焊接的第二连接板和第三连接板，第二连接板上设有第三连接孔，第三连接板上设有第四连接孔，连接组件包括销轴和螺栓，销轴依次穿设于第一连接孔和第三连接孔，螺栓依次穿设于第二连接孔和第四连接孔。如此，通过长度不同的第一拉杆和第二拉杆组合可形成不同长度的组合拉杆，以适应不同的现浇箱梁尺寸，进而解决钢支撑连接体系不能重复使用的问题。同时抱箍、固梁组件、固定件及连接组件之间均采用可拆卸的连接方式，此种连接方式安全性较高，进而解决施工安全风险较高的问题。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的钢支撑连接装置的结构示意图；

图2为图1所示的钢支撑连接装置的另一视角的结构示意图；

图3为图1所示的钢支撑连接装置的部分的结构示意图。

附图标记说明：100、抱箍；110、抱箍体；120、第一连接板；121、第一连接孔；130、加强筋；200、固梁组件；210、第一拉杆；300、固定件；310、第二连接板；320、第三连接板；400、连接组件；410、销轴；411、轴孔；420、螺栓。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图3所示，钢支撑连接装置包括抱箍100、固梁组件200、固定件300及连接组件400。抱箍100包括抱箍体110和焊接于抱箍体110外表面的第一连接板120，第一连接板120上设有第一连接孔121。固梁组件200包括第一拉杆210和第二拉杆(图中未示出)，第一拉杆210和第二拉杆的长度不同，第一拉杆210的一端可拆卸地连接于第二拉杆的一端，第一拉杆210的另一端设有第二连接孔(图中未示出)。固定件300包括相互焊接的第二连接板310和第三连接板320，第二连接板310上设有第三连接孔(图中未示出)，第三连接板320上设有第四连接孔(图中未示出)。连接组件400包括销轴410和螺栓420，销轴410依次穿设于第一连接孔121和第三连接孔，螺栓420依次穿设于第二连接孔和第四连接孔。

如此，通过长度不同的第一拉杆210和第二拉杆组合可形成不同长度的组合拉杆，以适应不同的现浇箱梁尺寸，进而解决钢支撑连接体系不能重复使用的问题。同时抱箍100、固梁组件200、固定件300及连接组件400之间均采用可拆卸的连接方式，此种连接方式安全性较高，进而解决施工安全风险较高的问题。

在一些实施例中，第三连接孔的轴线和第四连接孔的轴线呈角度设置。可以理解的是，第三连接孔的轴线和第四连接孔的轴线呈角度设置，以使得销轴410和螺栓420从不同的角度连接，进而提高钢支撑连接装置的自由度，方便调节。示例地，第三连接孔的轴线和第四连接孔的轴线呈垂直设置，具体设置在此不做限定。

在一些实施例中，螺栓420的长度为15cm-20cm。如此，通过加长螺栓420的长度，以实现行程微调，进而使钢支撑连接装置适用于不同的现浇箱梁尺寸，以提高适用范围。

在一些实施例中，连接组件400还包括开口销(图中未示出)，销轴410的端部设有轴孔411，开口销穿设于轴孔411，如此，通过开口销穿设于轴孔411，防止销轴410退出。

在一些实施例中，第一拉杆210的长度为0.2m-1m，第二拉杆的长度为1.5m-3m。可选地，第一拉杆210的长度为0.2m、0.3m、0.5m、1m，第二拉杆的长度为1.5m、2m、2.5m、3m，具体设置可根据实际情况做灵活限制，在此不做限定。示例地，第一拉杆210的长度为0.2m，第二拉杆的长度为2.5m，如此，第一拉杆210的一端可拆卸地连接于第二拉杆的一端，以组合形成2.7m的组合进而适应工况需要。

在一些实施例中，第一拉杆210的另一端与固定件300相互间隔设置，且第一拉杆210的另一端与固定件的距离小于10cm，如此以进行10cm的微调，以满足工况需求，具体调节长度可根据实际情况调整。

在一些实施例中，第一连接板120有两个，两个第一连接板120相互间隔且平行设置。每一第一连接板120均设有第一连接孔121，如此，销轴410依次穿设于两个第一连接孔121和第三连接孔，以连接抱箍100和固定件300。

在一些实施例中，抱箍100还包括加强筋130，加强筋130的两端分别焊接于两个第一连接板120，进而提高两个第一连接板120的连接效果。

本申请实施例提供的一种钢支撑连接装置，包括抱箍100、固梁组件200、固定件300及连接组件400。抱箍100包括抱箍体110和焊接于抱箍体110外表面的第一连接板120，第一连接板120上设有第一连接孔121。固梁组件200包括第一拉杆210和第二拉杆，第一拉杆210和第二拉杆的长度不同，第一拉杆210的一端可拆卸地连接于第二拉杆的一端，第一拉杆210的另一端设有第二连接孔。固定件300包括相互焊接的第二连接板310和第三连接板320，第二连接板310上设有第三连接孔，第三连接板320上设有第四连接孔。连接组件400包括销轴410和螺栓420，销轴410依次穿设于第一连接孔121和第三连接孔，螺栓420依次穿设于第二连接孔和第四连接孔。如此，通过长度不同的第一拉杆210和第二拉杆组合可形成不同长度的组合拉杆，以适应不同的现浇箱梁尺寸，进而解决钢支撑连接体系的不能重复使用不能重复使用的问题。同时抱箍100、固梁组件200、固定件300及连接组件400之间均采用可拆卸的连接方式，此种连接方式安全性较高，进而解决施工安全风险较高的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种钢支撑连接装置，其特征在于，所述钢支撑连接装置包括：

抱箍，所述抱箍包括抱箍体和焊接于所述抱箍体外表面的第一连接板，所述第一连接板上设有第一连接孔；

固梁组件，所述固梁组件包括第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和所述第二拉杆的长度不同，所述第一拉杆的一端可拆卸地连接于所述第二拉杆的一端，所述第一拉杆的另一端设有第二连接孔；

固定件，所述固定件包括相互焊接的第二连接板和第三连接板，所述第二连接板上设有第三连接孔，所述第三连接板上设有第四连接孔；以及

连接组件，包括销轴和螺栓，所述销轴依次穿设于所述第一连接孔和所述第三连接孔，所述螺栓依次穿设于所述第二连接孔和所述第四连接孔。

2.根据权利要求1所述的钢支撑连接装置，其特征在于，所述第三连接孔的轴线和所述第四连接孔的轴线呈角度设置。

3.根据权利要求1所述的钢支撑连接装置，其特征在于，所述螺栓的长度为15cm-20cm。

4.根据权利要求1所述的钢支撑连接装置，其特征在于，所述连接组件还包括开口销，所述销轴的端部设有轴孔，所述开口销穿设于所述轴孔。

5.根据权利要求1所述的钢支撑连接装置，其特征在于，所述第一拉杆的长度为0.2m-1m，所述第二拉杆的长度为1.5m-3m。

6.根据权利要求1所述的钢支撑连接装置，其特征在于，所述第一拉杆的另一端与所述固定件相互间隔设置，且所述第一拉杆的另一端与所述固定件的距离小于10cm。

7.根据权利要求1所述的钢支撑连接装置，其特征在于，所述第一连接板有两个，两个所述第一连接板相互间隔且平行设置。

8.根据权利要求7所述的钢支撑连接装置，其特征在于，所述抱箍还包括加强筋，所述加强筋的两端分别焊接于两个所述第一连接板。