CN220079513U - 一种布料裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料裁切机,包括底座,所述底座的顶部与底部均固定连接有安装箱,所述安装箱的内腔设置有压紧机构,所述压紧机构包括伺服电机,所述压紧机构的一侧设置有固定箱,所述固定箱的内腔设置有调节机构,所述调节机构包括驱动电机。本实用新型通过压紧机构、调节机构、电动推杆、机箱、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和裁切机构的配合,调节机构带动压块移动,然后压紧机构带动压块移动,对布料进行夹持固定,然后电动推杆带动机箱移动,旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动,限位杆带动裁切机构移动,对布料进行裁切,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体为一种布料裁切机。
背景技术
布料在进行加工时,需要进行预定尺寸的裁切,现有的布料裁切方式一般是通过压板进行裁切,在压板上设置刀具,将刀具沿着压板运动使刀具切割压板所压的布料,需要先将布料平铺,然后再用压板压紧,这个过程容易造成布料的偏移,裁切效果不好,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料裁切机,具备实用性高的优点,解决了现有装置实用性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料裁切机,包括底座,所述底座的顶部与底部均固定连接有安装箱,所述安装箱的内腔设置有压紧机构,所述压紧机构包括伺服电机,所述压紧机构的一侧设置有固定箱,所述固定箱的内腔设置有调节机构,所述调节机构包括驱动电机,所述底座的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有机箱,所述机箱的内腔固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套,所述螺纹套的表面固定连接有限位杆,所述限位杆的另一端固定连接有裁切机构,所述裁切机构包括裁切箱。
优选的,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有齿牙板,所述齿牙板的一侧固定连接有压块。
优选的,所述齿牙板的一侧固定连接有滑块,所述滑块的另一侧滑动连接有滑槽。
优选的,所述伺服电机的输出轴固定连接有凸轮,所述安装箱的内腔固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的输出端固定连接有移动板。
优选的,所述裁切箱的内腔固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有挡板,所述挡板的另一侧固定连接有裁刀,所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧。
优选的,所述第二弹簧的一端与挡板的一侧固定连接,所述第二弹簧的另一端与裁切箱的内腔固定连接。
优选的,所述底座的背面固定连接有支撑柱,所述底座的顶部设置有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过压紧机构、调节机构、电动推杆、机箱、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和裁切机构的配合,调节机构带动压块移动,然后压紧机构带动压块移动,对布料进行夹持固定,然后电动推杆带动机箱移动,旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动,限位杆带动裁切机构移动,对布料进行裁切,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
2、本实用新型通过驱动电机、齿轮、齿牙板和压块的配合,驱动电机的输出轴通过齿轮和齿牙板带动压块移动,通过滑块和滑槽的配合,便于对齿牙板进行限位,通过伺服电机、凸轮、第一弹簧和移动板的配合,伺服电机的输出轴通过凸轮带动移动板移动,通过裁切箱、伸缩杆、挡板、裁刀和第二弹簧的配合,通过第二弹簧对挡板的配合,便于使裁刀紧贴在布料的表面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机箱结构主视剖面图;
图3为本实用新型安装箱结构主视剖面图;
图4为本实用新型固定箱结构主视剖面图
图5为本实用新型裁切箱结构主视剖面图。
图中:1、底座;2、安装箱;3、压紧机构;31、伺服电机;32、凸轮;33、第一弹簧;34、移动板;4、控制面板;5、固定箱;6、调节机构;61、驱动电机;62、齿轮;63、齿牙板;64、压块;7、电动推杆;8、机箱;9、旋转电机;10、螺纹杆;11、螺纹套;12、限位杆;13、裁切机构;131、裁切箱;132、伸缩杆;133、挡板;134、裁刀;135、第二弹簧;14、滑块;15、滑槽;16、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种布料裁切机,包括底座1,底座1的背面固定连接有支撑柱16,底座1的顶部设置有控制面板4,通过驱动电机61、齿轮62、齿牙板63和压块64的配合,驱动电机61的输出轴通过齿轮62和齿牙板63带动压块64移动,通过滑块14和滑槽15的配合,便于对齿牙板63进行限位,通过伺服电机31、凸轮32、第一弹簧33和移动板34的配合,伺服电机31的输出轴通过凸轮32带动移动板34移动,通过裁切箱131、伸缩杆132、挡板133、裁刀134和第二弹簧135的配合,通过第二弹簧135对挡板133的配合,便于使裁刀134紧贴在布料的表面,底座1的顶部与底部均固定连接有安装箱2,安装箱2的内腔设置有压紧机构3,压紧机构3包括伺服电机31,伺服电机31的输出轴固定连接有凸轮32,安装箱2的内腔固定连接有第一弹簧33,第一弹簧33的输出端固定连接有移动板34,压紧机构3的一侧设置有固定箱5,固定箱5的内腔设置有调节机构6,调节机构6包括驱动电机61,驱动电机61的输出轴固定连接有齿轮62,齿轮62的表面啮合有齿牙板63,齿牙板63的一侧固定连接有压块64,齿牙板63的一侧固定连接有滑块14,滑块14的另一侧滑动连接有滑槽15,底座1的顶部固定连接有电动推杆7,电动推杆7的输出端固定连接有机箱8,机箱8的内腔固定连接有旋转电机9,旋转电机9的输出端固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10的表面套设有螺纹套11,螺纹套11的表面固定连接有限位杆12,限位杆12的另一端固定连接有裁切机构13,裁切机构13包括裁切箱131,裁切箱131的内腔固定连接有伸缩杆132,伸缩杆132的另一端固定连接有挡板133,挡板133的另一侧固定连接有裁刀134,伸缩杆132的表面套设有第二弹簧135,裁切箱131的内腔固定连接有伸缩杆132,伸缩杆132的另一端固定连接有挡板133,挡板133的另一侧固定连接有裁刀134,伸缩杆132的表面套设有第二弹簧135,通过压紧机构3、调节机构6、电动推杆7、机箱8、旋转电机9、螺纹杆10、螺纹套11、限位杆12和裁切机构13的配合,调节机构6带动压块64移动,然后压紧机构3带动压块64移动,对布料进行夹持固定,然后电动推杆7带动机箱8移动,旋转电机9的输出轴通过螺纹杆10和螺纹套11带动限位杆12移动,限位杆12带动裁切机构13移动,对布料进行裁切,从而达到实用性高的效果,解决了现有装置实用性低的问题。
使用时,调节机构6带动压块64移动,然后压紧机构3带动压块64移动,对布料进行夹持固定,然后电动推杆7带动机箱8移动,旋转电机9的输出轴通过螺纹杆10和螺纹套11带动限位杆12移动,限位杆12带动裁切机构13移动,对布料进行裁切,从而达到实用性高的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种布料裁切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部与底部均固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的内腔设置有压紧机构(3),所述压紧机构(3)包括伺服电机(31),所述压紧机构(3)的一侧设置有固定箱(5),所述固定箱(5)的内腔设置有调节机构(6),所述调节机构(6)包括驱动电机(61),所述底座(1)的顶部固定连接有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端固定连接有机箱(8),所述机箱(8)的内腔固定连接有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的表面套设有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的表面固定连接有限位杆(12),所述限位杆(12)的另一端固定连接有裁切机构(13),所述裁切机构(13)包括裁切箱(131)。
2.根据权利要求1所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述驱动电机(61)的输出轴固定连接有齿轮(62),所述齿轮(62)的表面啮合有齿牙板(63),所述齿牙板(63)的一侧固定连接有压块(64)。
3.根据权利要求2所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述齿牙板(63)的一侧固定连接有滑块(14),所述滑块(14)的另一侧滑动连接有滑槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述伺服电机(31)的输出轴固定连接有凸轮(32),所述安装箱(2)的内腔固定连接有第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)的输出端固定连接有移动板(34)。
5.根据权利要求1所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述裁切箱(131)的内腔固定连接有伸缩杆(132),所述伸缩杆(132)的另一端固定连接有挡板(133),所述挡板(133)的另一侧固定连接有裁刀(134),所述伸缩杆(132)的表面套设有第二弹簧(135)。
6.根据权利要求5所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述第二弹簧(135)的一端与挡板(133)的一侧固定连接,所述第二弹簧(135)的另一端与裁切箱(131)的内腔固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种布料裁切机,其特征在于:所述底座(1)的背面固定连接有支撑柱(16),所述底座(1)的顶部设置有控制面板(4)。
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