CN220079302U - 一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，包括探测箱体和支撑机构，所述探测箱体内部安装有输送带，所述探测箱体两侧均固定连接有观察窗和侧翼安装板，所述侧翼安装板设置于观察窗底部，所述侧翼安装板顶部设置有红外探测器，所述红外探测器底部固定连接有定位销和固定螺栓，所述侧翼安装板表面开设有定位孔和第一通孔。本实用新型通过在探测箱体两侧设置红外探测器，借助红外探测器对绷直的异常丝束进行探测，并立即控制传送带和卷曲机停止运作，同时控制蜂鸣警报器发出警报，以通知员工及时赶到现场处理，避免因为卡丝而形成的卷曲形态异常的不合格产品混入到正常的产品中，同时避免设备由于卡丝时间过长而受到损坏。

Description

一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置

技术领域

本实用新型涉及纤维生产设备技术领域，具体涉及一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置。

背景技术

在生产高性能复合纤维时，有一个重要工艺步骤就是通过卷曲机来给纤维丝束进行规则地弯曲变形，从而赋予纤维一定的卷曲度。卷曲度指标会直接影响梳理比等纤维的其它各项性能，也是下游客户对纤维质量判断的重要标准。正常生产时，纤维丝束经过卷曲机赋予卷曲度以后，接着会被连接在卷曲机后端的传送带输送到下一个工艺流程。但是卷曲机中的一个重要部件卷曲辊偶尔会发生将丝束卡住的事件，当丝束被卷曲辊卡住之后，由于输送带继续向前输送运转，瞬间会将丝束绷直拉起，这样不仅可能会导致卷曲辊的损坏，而且被绷直拉起的丝束卷曲形态会发生变化，卷曲度收到影响，导致产品不合格。卡丝发生的时刻，现场员工很难第一时间发现并及时处理，导致正常产品中混入卷曲形态异常的不良品。

因此，发明一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，以解决技术中缺乏相应的装置对卷曲后的纤维丝束进行探测，无法及时对卡丝现象进行处理，导致正常产品中混入卷曲形态异常的不良品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，包括探测箱体和支撑机构，所述探测箱体内部安装有输送带，所述探测箱体两侧均固定连接有观察窗和侧翼安装板，所述侧翼安装板设置于观察窗底部，所述侧翼安装板顶部设置有红外探测器，所述红外探测器底部固定连接有定位销和固定螺栓，所述侧翼安装板表面开设有定位孔和第一通孔，所述定位销与定位孔相卡接，所述固定螺栓底部贯穿第一通孔并螺纹连接有手拧螺母，所述手拧螺母与侧翼安装板底部相抵紧，所述探测箱体顶部安装有蜂鸣警报器，所述输送带和蜂鸣警报器均与红外探测器电性连接。

优选的，所述观察窗由透明钢化玻璃制成，所述观察窗表面开设有第二通孔，所述第二通孔与红外探测器相匹配，通过观察窗可直观的对探测箱体内部的情况进行观察，红外探测器发出的红外光栅可通过第二通孔发射进探测箱体内部，当绷直的异常丝束与红外光栅接触时被红外探测器所感知。

优选的，所述支撑机构设置于探测箱体底部，所述支撑机构由基底板、支撑立柱和安装横梁组成。

优选的，所述支撑立柱数量设为多组，多组所述支撑立柱呈直线阵列分布，每组所述支撑立柱数量均设为两个，两个装置支撑立柱关于探测箱体中线对称分布，通过支撑立柱为探测箱体提供稳定支撑。

优选的，每组所述支撑立柱顶部均固定连接有一个所述安装横梁，所述安装横梁通过螺丝固定连接于探测箱体底部，通过安装横梁将探测箱体固定于支撑机构顶部。

优选的，所述基底板表面开设有固定孔，所述固定孔数量设为多个，多个所述固定孔均匀分布，固定孔的设置方便打入螺栓将基底板固定于地面上。

优选的，所述定位销数量设为两个，两个所述定位销关于固定螺栓中线对称分布，定位销的设置有利于辅助固定螺栓对红外探测器进行限位。

优选的，所述定位孔数量设为两个，两个所述定位孔关于第一通孔中线对称分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.卷曲机发生卡丝能被红外探测器及时探测并报警，避免卷曲形态异常的不良品混入到正常产品中，造成质量事故；

2.卷曲机发生卡丝能被红外探测器及时探测并报警，避免卷曲机由于长时间卡丝而造成损坏，保护设备。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型工作时的结构示意图；

图4为本实用新型探测箱体和输送带的结构示意图；

图5为本实用新型红外探测器和侧翼安装板的结构示意图；

图6为本实用新型的系统流程图。

附图标记说明：

1、探测箱体；2、输送带；3、观察窗；4、侧翼安装板；5、红外探测器；6、定位销；7、固定螺栓；8、定位孔；9、第一通孔；10、手拧螺母；11、蜂鸣警报器；12、第二通孔；13、基底板；14、支撑立柱；15、安装横梁；16、固定孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，包括探测箱体1和支撑机构，所述探测箱体1内部安装有输送带2，所述探测箱体1两侧均固定连接有观察窗3和侧翼安装板4，所述侧翼安装板4设置于观察窗3底部，所述侧翼安装板4顶部设置有红外探测器5，所述红外探测器5底部固定连接有定位销6和固定螺栓7，所述侧翼安装板4表面开设有定位孔8和第一通孔9，所述定位销6与定位孔8相卡接，所述固定螺栓7底部贯穿第一通孔9并螺纹连接有手拧螺母10，所述手拧螺母10与侧翼安装板4底部相抵紧，所述探测箱体1顶部安装有蜂鸣警报器11，所述输送带2和蜂鸣警报器11均与红外探测器5电性连接。

所述观察窗3由透明钢化玻璃制成，所述观察窗3表面开设有第二通孔12，所述第二通孔12与红外探测器5相匹配。

所述支撑机构设置于探测箱体1底部，所述支撑机构由基底板13、支撑立柱14和安装横梁15组成。

所述支撑立柱14数量设为多组，多组所述支撑立柱14呈直线阵列分布，每组所述支撑立柱14数量均设为两个，两个装置支撑立柱14关于探测箱体1中线对称分布。

每组所述支撑立柱14顶部均固定连接有一个所述安装横梁15，所述安装横梁15通过螺丝固定连接于探测箱体1底部。

所述基底板13表面开设有固定孔16，所述固定孔16数量设为多个，多个所述固定孔16均匀分布。

所述定位销6数量设为两个，两个所述定位销6关于固定螺栓7中线对称分布。

所述定位孔8数量设为两个，两个所述定位孔8关于第一通孔9中线对称分布。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，在使用本实用新型时，经过卷曲机后卷曲形态正常的纤维丝束在传送带2上正常输送，当在卷曲辊处发生卡丝以后，由于传送带2继续向前运行，被卡住的丝束瞬间会被绷直拉起，绷直拉起的一瞬间被红外探测器5发出的红外光栅探测到，并立即控制传送带2和卷曲机停止运作，同时控制蜂鸣警报器11发出警报，操作员工听到警报以后，得以第一时间赶到现场处理，避免因为卡丝而形成的卷曲形态异常的不合格产品混入到正常的产品中，同时避免设备由于卡丝时间过长而受到损坏。

Claims (8)

1.一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，包括探测箱体(1)和支撑机构，其特征在于：所述探测箱体(1)内部安装有输送带(2)，所述探测箱体(1)两侧均固定连接有观察窗(3)和侧翼安装板(4)，所述侧翼安装板(4)设置于观察窗(3)底部，所述侧翼安装板(4)顶部设置有红外探测器(5)，所述红外探测器(5)底部固定连接有定位销(6)和固定螺栓(7)，所述侧翼安装板(4)表面开设有定位孔(8)和第一通孔(9)，所述定位销(6)与定位孔(8)相卡接，所述固定螺栓(7)底部贯穿第一通孔(9)并螺纹连接有手拧螺母(10)，所述手拧螺母(10)与侧翼安装板(4)底部相抵紧，所述探测箱体(1)顶部安装有蜂鸣警报器(11)，所述输送带(2)和蜂鸣警报器(11)均与红外探测器(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，其特征在于：所述观察窗(3)由透明钢化玻璃制成，所述观察窗(3)表面开设有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)与红外探测器(5)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，其特征在于：所述支撑机构设置于探测箱体(1)底部，所述支撑机构由基底板(13)、支撑立柱(14)和安装横梁(15)组成。

4.根据权利要求3所述的一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，其特征在于：所述支撑立柱(14)数量设为多组，多组所述支撑立柱(14)呈直线阵列分布，每组所述支撑立柱(14)数量均设为两个，两个装置支撑立柱(14)关于探测箱体(1)中线对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，其特征在于：每组所述支撑立柱(14)顶部均固定连接有一个所述安装横梁(15)，所述安装横梁(15)通过螺丝固定连接于探测箱体(1)底部。

6.根据权利要求3所述的一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，其特征在于：所述基底板(13)表面开设有固定孔(16)，所述固定孔(16)数量设为多个，多个所述固定孔(16)均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，其特征在于：所述定位销(6)数量设为两个，两个所述定位销(6)关于固定螺栓(7)中线对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种复合纤维异常卷曲形态的探测装置，其特征在于：所述定位孔(8)数量设为两个，两个所述定位孔(8)关于第一通孔(9)中线对称分布。