CN220079297U - 单纱强力机用导纱架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了单纱强力机用导纱架，涉及导纱架技术领域，括单纱强力机本体，所述单纱强力机本体的进料端设置有固定板，所述固定板的顶部开设有圆槽，所述圆槽的底部固定装配有弹簧，所述弹簧的顶部固定装配有连接块，所述连接块的顶部固定装配有固定柱，所述固定柱的外壁卡接有U形板，所述固定板的外壁开设有通槽，所述连接块的外壁固定装配有连接杆，所述连接杆贯穿于通槽，所述连接杆远离连接块的一端固定装配有按压块，所述U形板的外壁固定装配有导纱架本体。本申请有利于方便对导纱架本体进行快速的安装和拆卸，从而有利于提高导纱架拆卸和安装的便利性，提高该装置的实用性和可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及导纱架技术领域，尤其是涉及单纱强力机用导纱架。
背景技术
单纱强力机是一款用于各种棉、毛、麻、丝、化纤、包芯纱的单根纱线和纤维纯纺或混纺纱线的断裂强力和伸长率及相关指标，并具有定强力、定伸长功能。
现有的导纱架是挂在单纱强力机背面的V型结构，其固定是通过固定螺栓将其紧固在固定板上，当需要对导纱架进行维修和更换时，需要通过将多个螺栓取下，再将其取下，因此其固定和安装较为麻烦，为了应对上述问题和缺陷，亟需一种单纱强力机用导纱架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在当需要对导纱架进行维修和更换时，需要通过将多个螺栓取下，再将其取下，因此其固定和安装较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
单纱强力机用导纱架，包括单纱强力机本体，所述单纱强力机本体的进料端设置有固定板，所述固定板的顶部开设有圆槽，所述圆槽的底部固定装配有弹簧，所述弹簧的顶部固定装配有连接块，所述连接块的顶部固定装配有固定柱，所述固定柱的外壁卡接有U形板，所述固定板的外壁开设有通槽，所述连接块的外壁固定装配有连接杆，所述连接杆贯穿于通槽，所述连接杆远离连接块的一端固定装配有按压块，所述U形板的外壁固定装配有导纱架本体。
可选的，所述按压块的顶部固定装配有横条，所述横条均匀分布在按压块的顶部。
通过采用以上技术方案，通过设置横条，有利于提高工作人员与按压块的摩擦力，方便对按压块进行按压。
可选的，所述通槽内壁的底部固定装配有折叠布，所述折叠布远离通槽内壁底部的一端与连接杆的底部固定连接。
通过采用以上技术方案，通过设置折叠布，有利于防止外界的灰尘进入到通槽的内部，造成内部污染。
可选的，所述U形板的顶部固定装配有直角块，所述直角块远离U形板的一侧与导纱架本体固定连接。
通过采用以上技术方案，通过设置直角块，有利于提高U形板与导纱架本体连接的紧密性。
可选的，所述U形板的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定装配有橡胶垫。
通过采用以上技术方案，通过设置橡胶垫，有利于提高U形板与固定板处的摩擦力，从而提高导纱架本体的稳定性。
可选的，所述弹簧与固定柱的数量为两个，且两个弹簧与固定柱对称分布在固定板的两侧。
通过采用以上技术方案，通过对弹簧与固定柱数量和位置的限定，有利于提高对导纱架本体固定的稳定性。
综上所述，本申请有益效果如下：
本申请通过单纱强力机本体、固定板、弹簧、连接块、固定柱、U形板；、连接杆、按压块和导纱架本体等结构间的配合设置，有利于方便对导纱架本体进行快速的安装和拆卸，从而有利于提高导纱架拆卸和安装的便利性，提高该装置的实用性和可靠性。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图；
图2是本申请固定板处剖面结构示意图；
图3是本申请圆槽处剖面结构示意图；
图4是本申请图2中A处放大结构示意图；
图5是本申请图3中B处放大结构示意图。
附图标记说明：1、单纱强力机本体；2、固定板；3、圆槽；4、弹簧；5、连接块；6、固定柱；7、U形板；8、通槽；9、连接杆；10、按压块；11、导纱架本体；12、横条；13、折叠布；14、直角块；15、凹槽；16、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3，单纱强力机用导纱架，包括单纱强力机本体1，单纱强力机本体1的进料端设置有固定板2，固定板2的顶部开设有圆槽3，圆槽3的底部固定装配有弹簧4，弹簧4的顶部固定装配有连接块5，连接块5的顶部固定装配有固定柱6，固定柱6的外壁卡接有U形板7，固定板2的外壁开设有通槽8，连接块5的外壁固定装配有连接杆9，连接杆9贯穿于通槽8，连接杆9远离连接块5的一端固定装配有按压块10，U形板7的外壁固定装配有导纱架本体11，按压块10的顶部固定装配有横条12，横条12均匀分布在按压块10的顶部，通过设置横条12，有利于提高工作人员与按压块10的摩擦力，方便对按压块10进行按压。
参照图2，通槽8内壁的底部固定装配有折叠布13，折叠布13远离通槽8内壁底部的一端与连接杆9的底部固定连接，通过设置折叠布13，有利于防止外界的灰尘进入到通槽8的内部，造成内部污染。
参照图3，U形板7的顶部固定装配有直角块14，直角块14远离U形板7的一侧与导纱架本体11固定连接，通过设置直角块14，有利于提高U形板7与导纱架本体11连接的紧密性。
参照图3，U形板7的内壁开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定装配有橡胶垫16，通过设置橡胶垫16，有利于提高U形板7与固定板2处的摩擦力，从而提高导纱架本体11的稳定性。
参照图1和图2，弹簧4与固定柱6的数量为两个，且两个弹簧4与固定柱6对称分布在固定板2的两侧，通过对弹簧4与固定柱6数量和位置的限定，有利于提高对导纱架本体11固定的稳定性。
本申请的实施原理为：在安装时，将U形板7对准固定板2，式U形板7与固定板2滑动连接，再通过弹簧4将连接块5与固定柱6顶起，使固定柱6与U形板7卡接，进而完成对 导纱架本体11的固定，在拆卸时，通过工作人员将固定板2上两侧的按压块10向下按压，进而带动连接块5与固定柱6向下移动，使固定柱6与U形板7分开，再将导纱架本体11取下。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.单纱强力机用导纱架，包括单纱强力机本体（1），其特征在于：所述单纱强力机本体（1）的进料端设置有固定板（2），所述固定板（2）的顶部开设有圆槽（3），所述圆槽（3）的底部固定装配有弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部固定装配有连接块（5），所述连接块（5）的顶部固定装配有固定柱（6），所述固定柱（6）的外壁卡接有U形板（7），所述固定板（2）的外壁开设有通槽（8），所述连接块（5）的外壁固定装配有连接杆（9），所述连接杆（9）贯穿于通槽（8），所述连接杆（9）远离连接块（5）的一端固定装配有按压块（10），所述U形板（7）的外壁固定装配有导纱架本体（11）。
2.根据权利要求1所述的单纱强力机用导纱架，其特征在于：所述按压块（10）的顶部固定装配有横条（12），所述横条（12）均匀分布在按压块（10）的顶部。
3.根据权利要求1所述的单纱强力机用导纱架，其特征在于：所述通槽（8）内壁的底部固定装配有折叠布（13），所述折叠布（13）远离通槽（8）内壁底部的一端与连接杆（9）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的单纱强力机用导纱架，其特征在于：所述U形板（7）的顶部固定装配有直角块（14），所述直角块（14）远离U形板（7）的一侧与导纱架本体（11）固定连接。
5.根据权利要求1所述的单纱强力机用导纱架，其特征在于：所述U形板（7）的内壁开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内壁固定装配有橡胶垫（16）。
6.根据权利要求1所述的单纱强力机用导纱架，其特征在于：所述弹簧（4）与固定柱（6）的数量为两个，且两个弹簧（4）与固定柱（6）对称分布在固定板（2）的两侧。
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