CN220078968U - 一种防粘连固体胶灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘连固体胶灌装设备，包括底座，所述底座的上端左侧固定安装有固定板，所述固定板的右端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有调节组件，所述固定板的右端固定安装有连接板，所述连接板的右端固定安装有筒体，所述筒体的下端固定安装有出料管，所述调节组件的上端右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动插杆，所述筒体的上端设置有推动挤压组件，旨在解决固体胶灌装出口堵塞的问题。其技术方案要点是：一种防粘连固体胶灌装设备。本实用新型通过驱动插杆往下运动时插入出料管内，由于驱动插杆的推动挤压力将出料管内的固体胶原料残留物推出，保障出料管的畅通，能够进行有效灌装，保障灌装制备工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固体胶灌装设备，更具体地说，它涉及一种防粘连固体胶灌装设备。
背景技术
固体粘合剂(固体胶水)是一类比较理想而美观的粘合剂，它是将热液注入模中，冷却后变成固体，装入唇膏式管中，形成固体粘合剂，外型像一只化妆用的唇膏，在固体胶制备过程中，需要将液态胶灌装到胶管中，待冷却后成型固定。
现有的固体胶灌装设备在进行使用时，由于液态胶本身较为浓稠且具有黏性，当灌装完毕后，胶水会因此容易粘黏在灌装口处，从而发生堵塞，使得灌装设备无法进行有效灌装，影响灌装制备工作。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防粘连固体胶灌装设备，通过驱动插杆往下运动时插入出料管内，由于驱动插杆的推动挤压力将出料管内的固体胶原料残留物推出，保障出料管的畅通，通过驱动电机带动驱动插杆转动，驱动插杆表面具有磨砂层，通过驱动插杆的转动时与出料管的内壁相摩擦，将出料管内壁上的固体胶原料残留物刮下，并通过出料管出口掉落出，保障出料管的畅通，能够进行有效灌装，保障灌装制备工作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防粘连固体胶灌装设备，包括底座，所述底座的上端左侧固定安装有固定板，所述固定板的右端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有调节组件，所述固定板的右端固定安装有连接板，所述连接板的右端固定安装有筒体，所述筒体的下端固定安装有出料管，所述出料管的外表面固定安装有阀门，所述筒体的右侧固定安装有进料斗，所述调节组件的上端右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动插杆，所述驱动插杆贯穿筒体的顶部并延伸至筒体的内部，所述筒体的上端设置有推动挤压组件，所述推动挤压组件贯穿筒体的内部并延伸至筒体的内部。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括丝杆，所述丝杆的上端固定安装有伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有调节板。
本实用新型进一步设置为：所述推动挤压组件包括气缸，所述气缸设置有两个，且两个气缸的伸缩端共同固定安装有挤压板。
本实用新型进一步设置为：所述调节板和底座保持平行位置关系。
本实用新型进一步设置为：所述挤压板的直径大小和筒体的内径大小相同。
本实用新型进一步设置为：所述驱动插杆的直径大小和出料管的内径大小相同。
本实用新型进一步设置为：所述底座的下端固定安装有四个垫块。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过驱动插杆往下运动时插入出料管内，由于驱动插杆的推动挤压力将出料管内的固体胶原料残留物推出，保障出料管的畅通，通过驱动电机带动驱动插杆转动，驱动插杆表面具有磨砂层，通过驱动插杆的转动时与出料管的内壁相摩擦，将出料管内壁上的固体胶原料残留物刮下，并通过出料管出口掉落出，保障出料管的畅通，能够进行有效灌装，保障灌装制备工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型的推动挤压组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、滑槽；4、调节组件；5、连接板；6、筒体；7、出料管；8、阀门；9、进料斗；10、驱动电机；11、驱动插杆；12、推动挤压组件；41、丝杆；42、伺服电机；43、调节板；121、气缸；122、挤压板；13、垫块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
一种防粘连固体胶灌装设备，如图1至图3所示，包括底座1，底座1的上端左侧固定安装有固定板2，固定板2的右端开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有调节组件4，固定板2的右端固定安装有连接板5，连接板5的右端固定安装有筒体6，筒体6的下端固定安装有出料管7，出料管7的外表面固定安装有阀门8，筒体6的右侧固定安装有进料斗9，调节组件4的上端右侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定安装有驱动插杆11，驱动插杆11的直径大小和出料管7的内径大小相同，驱动插杆11贯穿筒体6的顶部并延伸至筒体6的内部，筒体6的上端设置有推动挤压组件12，推动挤压组件12贯穿筒体6的内部并延伸至筒体6的内部，底座1的下端固定安装有四个垫块13，通过驱动插杆11往下运动时插入出料管7内，由于驱动插杆11的推动挤压力将出料管7内的固体胶原料残留物推出，保障出料管7的畅通，通过驱动电机10带动驱动插杆11转动，驱动插杆11表面具有磨砂层，通过驱动插杆11的转动时与出料管7的内壁相摩擦，将出料管7内壁上的固体胶原料残留物刮下，并通过出料管7出口掉落出，保障出料管7的畅通，能够进行有效灌装，保障灌装制备工作。
如图2所示，调节组件4包括丝杆41，丝杆41的上端固定安装有伺服电机42，丝杆41的外表面螺纹连接有调节板43，调节板43和底座1保持平行位置关系，通过伺服电机42带动丝杆41转动，从而带动调节板43沿着丝杆41往下运动，进而带动驱动插杆11往下运动。
如图3所示，推动挤压组件12包括气缸121，气缸121设置有两个，且两个气缸121的伸缩端共同固定安装有挤压板122，挤压板122的直径大小和筒体6的内径大小相同，通过气缸121伸缩时推动挤压板122往下运动时对筒体6内的固体胶原料进行挤压，加快固体胶原料液体胶的流动性。
工作原理：通过转动阀门8，通过伺服电机42带动丝杆41转动，从而带动调节板43沿着丝杆41往下运动，进而带动驱动插杆11往下运动，且由于驱动插杆11的直径大小和出料管7的内径大小相同，通过驱动插杆11往下运动时插入出料管7内，由于驱动插杆11的推动挤压力将出料管7内的固体胶原料残留物推出，保障出料管7的畅通，通过驱动电机10带动驱动插杆11转动，驱动插杆11表面具有磨砂层，通过驱动插杆11的转动时与出料管7的内壁相摩擦，将出料管7内壁上的固体胶原料残留物刮下，并通过出料管7出口掉落出，保障出料管7的畅通，能够进行有效灌装，保障灌装制备工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防粘连固体胶灌装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的右端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有调节组件(4)，所述固定板(2)的右端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的右端固定安装有筒体(6)，所述筒体(6)的下端固定安装有出料管(7)，所述出料管(7)的外表面固定安装有阀门(8)，所述筒体(6)的右侧固定安装有进料斗(9)，所述调节组件(4)的上端右侧固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定安装有驱动插杆(11)，所述驱动插杆(11)贯穿筒体(6)的顶部并延伸至筒体(6)的内部，所述筒体(6)的上端设置有推动挤压组件(12)，所述推动挤压组件(12)贯穿筒体(6)的内部并延伸至筒体(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连固体胶灌装设备，其特征在于：所述调节组件(4)包括丝杆(41)，所述丝杆(41)的上端固定安装有伺服电机(42)，所述丝杆(41)的外表面螺纹连接有调节板(43)。
3.根据权利要求1所述的一种防粘连固体胶灌装设备，其特征在于：所述推动挤压组件(12)包括气缸(121)，所述气缸(121)设置有两个，且两个气缸(121)的伸缩端共同固定安装有挤压板(122)。
4.根据权利要求2所述的一种防粘连固体胶灌装设备，其特征在于：所述调节板(43)和底座(1)保持平行位置关系。
5.根据权利要求3所述的一种防粘连固体胶灌装设备，其特征在于：所述挤压板(122)的直径大小和筒体(6)的内径大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种防粘连固体胶灌装设备，其特征在于：所述驱动插杆(11)的直径大小和出料管(7)的内径大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种防粘连固体胶灌装设备，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有四个垫块(13)。
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