CN220078943U - 一种肥料发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料发酵领域，具体地说是一种肥料发酵设备，包括肥料发酵设备外壳，所述肥料发酵设备外壳的内部紧密贴合有发热管，且发热管的内壁紧密贴合有肥料发酵设备内壳，并且肥料发酵设备内壳的内部焊接连接有肥料搅刀，所述肥料发酵设备外壳的一侧一体化连接有连接卡头，且连接卡头的内部卡合连接有十字形连接板，所述十字形连接板的一端转动连接有电机减速器，且电机减速器的边侧固定连接有转动电机；本实用新型便于使待发酵的物料充分搅拌均匀，能够为肥料发酵提供一个较高的温度，提升微生物活性，加快发酵速度，便于发酵过程中肥料的密封，以及发酵结束后肥料的倒出。

Description

一种肥料发酵设备

技术领域

本实用新型涉及肥料发酵领域，具体是一种肥料发酵设备。

背景技术

有机肥发酵原理堆肥过程中有机质的转化堆肥中的有机质在微生物作用下进行复杂的转化，这种转化可归纳为两个过程：一个是有机质的矿质化过程，即把复杂的有机质分解成为简单的物质，最后生成二氧化碳、水和矿质养分等；另一个是有机质的腐殖化过程，即有机质经分解再合成，生成更复杂的特殊有机质－腐殖质。两个过程是同时进行的，但方向相反，在不同条件下，各自进行的强度有明显的差别

在中国专利202111517625.1中，本实用新型公开了一种肥料发酵设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体，所述壳体内部设有恒温沤肥装置，恒温沤肥装置包括设置在壳体内部的沤肥腔，所述沤肥腔上固定设有沼气箱，所述沼气箱上设有肥料翻动装置，肥料翻动装置包括固定设置在所述沼气箱上的电机固定箱。本发明能够在反应温度过高时或在添加催熟剂后对肥料进行搅拌翻面，在散去过高温度的同时增加肥料的透气性加快反应，同时能够智能检测设备内部产生的气体量，并能够在翻动时完成对气体的收集，并能够收集发酵产生的沼气，在发酵温度较低时利用沼气对水蒸气加热，从而提高设备内发酵的反应温度。

现有的肥料发酵存在肥料在发酵过程中需要保持较高的温度才能更有利于微生物繁衍，在发酵前需要进行翻滚搅拌，才能使各项原材料充分融合，并且如果原材料没有打碎的话也容易导致发酵较慢的问题，发酵过程中需要密封，发酵结束后，需要将发酵结束的肥料倒出的问题。

因此，针对上述问题提出一种肥料发酵设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了肥料在发酵过程中需要保持较高的温度才能更有利于微生物繁衍，在发酵前需要进行翻滚搅拌，才能使各项原材料充分融合，并且如果原材料没有打碎的话也容易导致发酵较慢的问题，发酵过程中需要密封，发酵结束后，需要将发酵结束的肥料倒出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种肥料发酵设备，包括肥料发酵设备外壳，所述肥料发酵设备外壳的内部紧密贴合有发热管，且发热管的内壁紧密贴合有肥料发酵设备内壳，并且肥料发酵设备内壳的内部焊接连接有肥料搅刀，所述肥料发酵设备外壳的一侧一体化连接有连接卡头，且连接卡头的内部卡合连接有十字形连接板，所述十字形连接板的一端转动连接有电机减速器，且电机减速器的边侧固定连接有转动电机，所述肥料发酵设备外壳的底部紧密贴合有转珠，且转珠的外部卡合连接有U型卡块，并且U型卡块的边侧紧密贴合有固定挡板，所述U型卡块的底部转动连接有转轴，且转轴的端部固定连接有升降支腿，所述肥料发酵设备外壳的另一侧一体化连接有锥形进出料口，且锥形进出料口的端部螺纹连接有进出料口盖。

优选的，所述转动电机的外部固定连接有电机固定支架，且电机固定支架的底部螺纹连接有固定螺钉，并且固定螺钉的底端螺纹连接有底板，所述底板的内部开设有滑槽，且滑槽的边侧设置有螺纹固定口。

优选的，所述发热管沿肥料发酵设备外壳内壁等间距设置，且肥料发酵设备外壳的内壁材料为模塑聚苯板材料设置。

优选的，所述肥料搅刀沿肥料发酵设备内壳内壁等间距设置有八个，且肥料发酵设备内壳的材料为不锈钢材质。

优选的，所述转动电机通过连接卡头、十字形连接板与肥料发酵设备外壳构成可拆卸结构，且连接卡头与十字形连接板构成卡合结构。

优选的，所述肥料发酵设备外壳通过转珠与U型卡块构成转动结构，且U型卡块通过转轴与升降支腿构成转动结构，并且U型卡块通过升降支腿与底板构成升降结构。

优选的，所述升降支腿通过滑槽与底板构成滑动结构，且升降支腿通过固定螺钉、螺纹固定口与底板构成可拆卸结构，并且螺纹固定口关于滑槽的水平中轴线对称设置有四个。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置有转动电机与肥料搅刀，旋转拧开进出料口盖，将需要发酵的秸秆、粪便等物料从锥形进出料口装进肥料发酵设备内壳，并将进出料口盖拧上，能够为肥料发酵提供一个密封的环境，接着打开转动电机带动整个罐体进行旋转，肥料发酵设备外壳下部设置有转珠，有利于减小肥料发酵设备外壳与U型卡块之间的摩擦力，旋转有利于将所以物料搅拌均匀，同时在搅拌过程中肥料搅刀能够将体积较大的物料切碎，有利于物料充分融合更快的发酵；

2.本实用新型通过设置有发热管与肥料发酵设备内壳，在搅拌结束后，打开发热管，对肥料发酵设备内壳内的物料进行加热，较高的温度有利于提升微生物活性，加快发酵速度，同时肥料发酵设备外壳的内壁材料为模塑聚苯板材料，能够进行保温，为肥料发酵保持一个合适的较高温度环境，肥料发酵设备内壳的材质为不锈钢材质，能够有效的抵抗发酵肥料的腐蚀；

3.本实用新型通过设置有十字形连接板与升降支腿，在发酵结束后，向上旋转拧出固定螺钉，同时向外移动电机固定支架，并再次将固定螺钉拧下去进行固定，这时十字形连接板便能脱离连接卡头，接着调整升降支腿的高度，降低靠近锥形进出料口的升降支腿高度，提升靠近转动电机一侧的升降支腿，从而使整个罐体形成一个倾斜的状态，固定挡板能够防止罐体脱落，接着旋转拧开进出料口盖，发酵结束的肥料便可从锥形进出料口中倒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视的立体结构示意图；

图4为本实用新型整体内部结构的立体结构示意图。

图中：1、肥料发酵设备外壳；2、发热管；3、肥料发酵设备内壳；4、肥料搅刀；5、连接卡头；6、十字形连接板；7、电机减速器；8、转动电机；9、转珠；10、U型卡块；11、固定挡板；12、转轴；13、升降支腿；14、锥形进出料口；15、进出料口盖；16、电机固定支架；17、固定螺钉；18、底板；19、滑槽；20、螺纹固定口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4所示，一种肥料发酵设备，包括肥料发酵设备外壳1，肥料发酵设备外壳1的内部紧密贴合有发热管2，且发热管2的内壁紧密贴合有肥料发酵设备内壳3，并且肥料发酵设备内壳3的内部焊接连接有肥料搅刀4，肥料发酵设备外壳1的一侧一体化连接有连接卡头5，且连接卡头5的内部卡合连接有十字形连接板6，十字形连接板6的一端转动连接有电机减速器7，且电机减速器7的边侧固定连接有转动电机8，肥料发酵设备外壳1的底部紧密贴合有转珠9，且转珠9的外部卡合连接有U型卡块10，并且U型卡块10的边侧紧密贴合有固定挡板11，U型卡块10的底部转动连接有转轴12，且转轴12的端部固定连接有升降支腿13，肥料发酵设备外壳1的另一侧一体化连接有锥形进出料口14，且锥形进出料口14的端部螺纹连接有进出料口盖15。

发热管2沿肥料发酵设备外壳1内壁等间距设置，且肥料发酵设备外壳1的内壁材料为模塑聚苯板材料设置；在搅拌结束后，打开发热管2，对肥料发酵设备内壳3内的物料进行加热，较高的温度有利于提升微生物活性，加快发酵速度，同时肥料发酵设备外壳1的内壁材料为模塑聚苯板材料，能够进行保温，为肥料发酵保持一个合适的较高温度环境。

肥料搅刀4沿肥料发酵设备内壳3内壁等间距设置有八个，且肥料发酵设备内壳3的材料为不锈钢材质；在搅拌过程中肥料搅刀4能够将体积较大的物料切碎，有利于物料充分融合更快的发酵，肥料发酵设备内壳3的材质为不锈钢材质，能够有效的抵抗发酵肥料的腐蚀。

转动电机8通过连接卡头5、十字形连接板6与肥料发酵设备外壳1构成可拆卸结构，且连接卡头5与十字形连接板6构成卡合结构；向外移动电机固定支架16，并再次将固定螺钉17拧下去进行固定，这时十字形连接板6便能脱离连接卡头5，防止固定在电机固定支架16上的转动电机8会影响肥料发酵设备外壳1进行倾斜将物料倒出。

肥料发酵设备外壳1通过转珠9与U型卡块10构成转动结构，且U型卡块10通过转轴12与升降支腿13构成转动结构，并且U型卡块10通过升降支腿13与底板18构成升降结构；调整升降支腿13的高度，降低靠近锥形进出料口14的升降支腿13高度，提升靠近转动电机8一侧的升降支腿13，从而使整个罐体形成一个倾斜的状态，固定挡板11能够防止罐体脱落，接着旋转拧开进出料口盖15，发酵结束的肥料便可从锥形进出料口14中倒出。

实施例

请参阅图1至图4所示，一种肥料发酵设备，转动电机8的外部固定连接有电机固定支架16，且电机固定支架16的底部螺纹连接有固定螺钉17，并且固定螺钉17的底端螺纹连接有底板18，底板18的内部开设有滑槽19，且滑槽19的边侧设置有螺纹固定口20。

升降支腿13通过滑槽19与底板18构成滑动结构，且升降支腿13通过固定螺钉17、螺纹固定口20与底板18构成可拆卸结构，并且螺纹固定口20关于滑槽19的水平中轴线对称设置有四个；在发酵结束后，向上旋转拧出固定螺钉17，同时向外移动电机固定支架16，并再次将固定螺钉17拧下去进行固定，这时十字形连接板6便能脱离连接卡头5，防止固定在电机固定支架16上的转动电机8会影响肥料发酵设备外壳1进行倾斜将物料倒出。

工作原理：首先，旋转拧开进出料口盖15，将需要发酵的秸秆、粪便等物料从锥形进出料口14装进肥料发酵设备内壳3，并将进出料口盖15拧上，能够为肥料发酵提供一个密封的环境，接着打开转动电机8带动整个罐体进行旋转，肥料发酵设备外壳1下部设置有转珠9，有利于减小肥料发酵设备外壳1与U型卡块10之间的摩擦力，旋转有利于将所以物料搅拌均匀，同时在搅拌过程中肥料搅刀4能够将体积较大的物料切碎，有利于物料充分融合更快的发酵，在搅拌结束后，打开发热管2，对肥料发酵设备内壳3内的物料进行加热，较高的温度有利于提升微生物活性，加快发酵速度，同时肥料发酵设备外壳1的内壁材料为模塑聚苯板材料，能够进行保温，为肥料发酵保持一个合适的较高温度环境，肥料发酵设备内壳3的材质为不锈钢材质，能够有效的抵抗发酵肥料的腐蚀；

接着，在发酵结束后，向上旋转拧出固定螺钉17，同时向外移动电机固定支架16，并再次将固定螺钉17拧下去进行固定，这时十字形连接板6便能脱离连接卡头5，防止固定在电机固定支架16上的转动电机8会影响肥料发酵设备外壳1进行倾斜将物料倒出，接着调整升降支腿13的高度，降低靠近锥形进出料口14的升降支腿13高度，提升靠近转动电机8一侧的升降支腿13，从而使整个罐体形成一个倾斜的状态，固定挡板11能够防止罐体脱落，接着旋转拧开进出料口盖15，发酵结束的肥料便可从锥形进出料口14中倒出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种肥料发酵设备，其特征在于：包括肥料发酵设备外壳（1），所述肥料发酵设备外壳（1）的内部紧密贴合有发热管（2），且发热管（2）的内壁紧密贴合有肥料发酵设备内壳（3），并且肥料发酵设备内壳（3）的内部焊接连接有肥料搅刀（4），所述肥料发酵设备外壳（1）的一侧一体化连接有连接卡头（5），且连接卡头（5）的内部卡合连接有十字形连接板（6），所述十字形连接板（6）的一端转动连接有电机减速器（7），且电机减速器（7）的边侧固定连接有转动电机（8），所述肥料发酵设备外壳（1）的底部紧密贴合有转珠（9），且转珠（9）的外部卡合连接有U型卡块（10），并且U型卡块（10）的边侧紧密贴合有固定挡板（11），所述U型卡块（10）的底部转动连接有转轴（12），且转轴（12）的端部固定连接有升降支腿（13），所述肥料发酵设备外壳（1）的另一侧一体化连接有锥形进出料口（14），且锥形进出料口（14）的端部螺纹连接有进出料口盖（15）。

2.根据权利要求1所述的一种肥料发酵设备，其特征在于：所述转动电机（8）的外部固定连接有电机固定支架（16），且电机固定支架（16）的底部螺纹连接有固定螺钉（17），并且固定螺钉（17）的底端螺纹连接有底板（18），所述底板（18）的内部开设有滑槽（19），且滑槽（19）的边侧设置有螺纹固定口（20）。

3.根据权利要求1所述的一种肥料发酵设备，其特征在于：所述发热管（2）沿肥料发酵设备外壳（1）内壁等间距设置，且肥料发酵设备外壳（1）的内壁材料为模塑聚苯板材料设置。

4.根据权利要求1所述的一种肥料发酵设备，其特征在于：所述肥料搅刀（4）沿肥料发酵设备内壳（3）内壁等间距设置有八个，且肥料发酵设备内壳（3）的材料为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种肥料发酵设备，其特征在于：所述转动电机（8）通过连接卡头（5）、十字形连接板（6）与肥料发酵设备外壳（1）构成可拆卸结构，且连接卡头（5）与十字形连接板（6）构成卡合结构。

6.根据权利要求2所述的一种肥料发酵设备，其特征在于：所述肥料发酵设备外壳（1）通过转珠（9）与U型卡块（10）构成转动结构，且U型卡块（10）通过转轴（12）与升降支腿（13）构成转动结构，并且U型卡块（10）通过升降支腿（13）与底板（18）构成升降结构。

7.根据权利要求2所述的一种肥料发酵设备，其特征在于：所述升降支腿（13）通过滑槽（19）与底板（18）构成滑动结构，且升降支腿（13）通过固定螺钉（17）、螺纹固定口（20）与底板（18）构成可拆卸结构，并且螺纹固定口（20）关于滑槽（19）的水平中轴线对称设置有四个。