CN220078167U - 一种电缆盘线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆盘线装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有两个对应设置的固定板,所述固定板相对一侧均设有转盘,其中一个转盘通过轴承转动连接固定板,另一个转盘通过电机轴连接有第一电机,所述转盘之间固定连接有盘线辊,所述底板顶部与盘线辊对应的位置设有往复位移机构,所述往复位移机构连接有穿线筒,所述穿线筒内设有一次性吸油棉套,所述穿线筒顶部固定连接有储油盒,电缆穿过穿线筒后绕在盘线辊上,在盘线时,穿线筒往复位移,使电缆可以均匀的绕在盘线辊上,储油盒内的防护油通过导油口后被一次性吸油棉套吸收,经过穿线筒的电缆会被涂上一层防护油,以减缓电缆绝缘层的老化,延长电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆盘线技术领域,具体来说,涉及一种电缆盘线装置。
背景技术
一些电力工程和施工场所使用的电缆一般较长,人力盘线费时费力,并且容易致使电缆打结断折,因此,一般使用电缆盘线装置。
现有技术中,电缆盘线装置存在以下不足:1、不能使电缆均匀的盘在电缆盘上,浪费电缆盘的空间,并且使电缆显得杂乱;2、电缆使用后其上会附着一些污物,造成电缆上的绝缘层老化腐蚀,影响电缆的使用寿命。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种电缆盘线装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种电缆盘线装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有两个对应设置的固定板,所述固定板相对一侧均设有转盘,其中一个转盘通过轴承转动连接固定板,另一个转盘通过电机轴连接有第一电机,所述转盘之间固定连接有盘线辊,所述底板顶部与盘线辊对应的位置设有往复位移机构,所述往复位移机构连接有穿线筒,所述穿线筒内设有一次性吸油棉套,所述穿线筒顶部固定连接有储油盒,所述储油盒与穿线筒之间设有导油口。
作为优选,所述往复位移机构包括丝杆、滑杆、移动块、移动立杆、第二电机,所述丝杆与滑杆之间活动连接移动块,所述移动块顶部固定连接移动立杆,所述移动立杆顶部固定连接穿线筒,所述丝杆一端连接第二电机。
作为优选,所述底板上设有防护壳,所述丝杆、滑杆、移动块、第二电机均设于防护壳内。
作为优选,所述移动块上与丝杆对应的位置设有螺纹槽,所述螺纹槽螺纹连接丝杆。
作为优选,所述移动块上与滑杆对应的位置设有滑孔,所述滑杆设于滑孔内。
作为优选,所述储油盒顶部设有注油口,所述储油盒一侧设有液位窗。
本实用新型的有益效果为:1、设置了往复位移机构与穿线筒,电缆穿过穿线筒后绕在盘线辊上,在盘线时,穿线筒往复位移,使电缆可以均匀的绕在盘线辊上;
2、设置了一次性吸油棉套、储油盒、导油口等结构,储油盒内的防护油通过导油口后被一次性吸油棉套吸收,经过穿线筒的电缆会被涂上一层防护油,以减缓电缆绝缘层的老化,延长电缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种电缆盘线装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种电缆盘线装置的往复位移机构的结构图;
图3是根据本实用新型实施例的一种电缆盘线装置的穿线筒的外观图;
图4是根据本实用新型实施例的一种电缆盘线装置的储油盒的外观图。
图中:
1、底板;2、固定板;3、转盘;4、第一电机;5、盘线辊;6、往复位移机构;7、穿线筒;8、一次性吸油棉套;9、储油盒;10、导油口;11、丝杆;12、滑杆;13、移动块;14、移动立杆;15、第二电机;16、防护壳;17、螺纹槽;18、滑孔;19、注油口;20、液位窗。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种电缆盘线装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种电缆盘线装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有两个对应设置的固定板2,固定板2相对一侧均设有转盘3,其中一个转盘3通过轴承转动连接固定板2,另一个转盘3通过电机轴连接有第一电机4,转盘3之间固定连接有盘线辊5,底板1顶部与盘线辊5对应的位置设有往复位移机构6,往复位移机构6连接有穿线筒7,穿线筒7内设有一次性吸油棉套8,穿线筒7顶部固定连接有储油盒9,储油盒9与穿线筒7之间设有导油口10,电缆穿过穿线筒7后绕在盘线辊5上,在盘线时,穿线筒7往复位移,使电缆可以均匀的绕在盘线辊5上,储油盒9内的防护油通过导油口10后被一次性吸油棉套8吸收,经过穿线筒7的电缆会被涂上一层防护油,以减缓电缆绝缘层的老化,延长电缆的使用寿命。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种电缆盘线装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有两个对应设置的固定板2,固定板2相对一侧均设有转盘3,其中一个转盘3通过轴承转动连接固定板2,另一个转盘3通过电机轴连接有第一电机4,转盘3之间固定连接有盘线辊5,底板1顶部与盘线辊5对应的位置设有往复位移机构6,往复位移机构6连接有穿线筒7,穿线筒7内设有一次性吸油棉套8,穿线筒7顶部固定连接有储油盒9,储油盒9与穿线筒7之间设有导油口10,往复位移机构6包括丝杆11、滑杆12、移动块13、移动立杆14、第二电机15,丝杆11与滑杆12之间活动连接移动块13,移动块13顶部固定连接移动立杆14,移动立杆14顶部固定连接穿线筒7,丝杆11一端连接第二电机15,底板1上设有防护壳16,丝杆11、滑杆12、移动块13、第二电机15均设于防护壳16内。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种电缆盘线装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有两个对应设置的固定板2,固定板2相对一侧均设有转盘3,其中一个转盘3通过轴承转动连接固定板2,另一个转盘3通过电机轴连接有第一电机4,转盘3之间固定连接有盘线辊5,底板1顶部与盘线辊5对应的位置设有往复位移机构6,往复位移机构6连接有穿线筒7,穿线筒7内设有一次性吸油棉套8,穿线筒7顶部固定连接有储油盒9,储油盒9与穿线筒7之间设有导油口10,移动块13上与丝杆11对应的位置设有螺纹槽17,螺纹槽17螺纹连接丝杆11,移动块13上与滑杆12对应的位置设有滑孔18,滑杆12设于滑孔18内,储油盒9顶部设有注油口19,储油盒9一侧设有液位窗20。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,电缆穿过穿线筒7的一次性吸油棉套8后绕在盘线辊5上,启动第一电机4,即可收卷电缆,与此同时,启动第二电机15,穿线筒7往复位移,使电线均匀绕在盘线辊5上,储油盒9内的防护油通过导油口10后被一次性吸油棉套8吸收,经过穿线筒7的电缆会被涂上一层防护油,以减缓电缆绝缘层的老化,延长电缆的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆盘线装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部固定连接有两个对应设置的固定板(2),所述固定板(2)相对一侧均设有转盘(3),其中一个转盘(3)通过轴承转动连接固定板(2),另一个转盘(3)通过电机轴连接有第一电机(4),所述转盘(3)之间固定连接有盘线辊(5),所述底板(1)顶部与盘线辊(5)对应的位置设有往复位移机构(6),所述往复位移机构(6)连接有穿线筒(7),所述穿线筒(7)内设有一次性吸油棉套(8),所述穿线筒(7)顶部固定连接有储油盒(9),所述储油盒(9)与穿线筒(7)之间设有导油口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆盘线装置,其特征在于,所述往复位移机构(6)包括丝杆(11)、滑杆(12)、移动块(13)、移动立杆(14)、第二电机(15),所述丝杆(11)与滑杆(12)之间活动连接移动块(13),所述移动块(13)顶部固定连接移动立杆(14),所述移动立杆(14)顶部固定连接穿线筒(7),所述丝杆(11)一端连接第二电机(15)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆盘线装置,其特征在于,所述底板(1)上设有防护壳(16),所述丝杆(11)、滑杆(12)、移动块(13)、第二电机(15)均设于防护壳(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种电缆盘线装置,其特征在于,所述移动块(13)上与丝杆(11)对应的位置设有螺纹槽(17),所述螺纹槽(17)螺纹连接丝杆(11)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆盘线装置,其特征在于,所述移动块(13)上与滑杆(12)对应的位置设有滑孔(18),所述滑杆(12)设于滑孔(18)内。
6.根据权利要求5所述的一种电缆盘线装置,其特征在于,所述储油盒(9)顶部设有注油口(19),所述储油盒(9)一侧设有液位窗(20)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117842769A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 国网山东省电力公司昌邑市供电公司 | 一种电缆缠线盘涂布结构 |
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2023
- 2023-05-22 CN CN202321240164.2U patent/CN220078167U/zh active Active
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