CN220078103U - 一种高速投包机切刀及投包机装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高速投包机切刀及投包机装置，其中，该高速投包机切刀包括旋转驱动源以及至少一个活动切刀机构，旋转驱动源与活动切刀机构传动连接，其中，活动切刀机构包括：偏心连杆机构、切刀组件以及滑动组件，偏心连杆机构连接于旋转驱动源，切刀组件具有切刀工位，且切刀组件与偏心连杆机构传动连接，滑动组件连接于切刀组件；旋转驱动源用于驱动偏心连杆机构进行往复摆动，使得切刀组件沿滑动组件靠近或者远离切刀工位进行定向移动。本申请中旋转驱动源驱动偏心连杆机构进行摆动，偏心连杆机构通过滑动组件使得切刀组件向切刀工位定向滑移，切割料袋稳定高效，能够避免切刀产生碰撞或切不断的现象。

Description

一种高速投包机切刀及投包机装置

技术领域

本申请涉及投包机设备技术领域，更具体地说，是涉及一种高速投包机切刀及投包机装置。

背景技术

目前，在干燥剂、脱氧剂以及方便面等食品的包装过程中，一般需要将料袋依次投放至包装袋或包装盒中，而在料袋投放之前，料袋是连带状态，需要通过投包机进行剪切后，再进行投放。

例如申请号为202220745969.1公开了一种高速投包机用摆臂式切断机构，其具体公开了驱动件可以带动驱动轴转动，由于驱动轴与驱动件的动力输出端偏心设置，且驱动轴与驱动槽滑动配合，因而驱动轴的转动运动可在驱动槽的限制下带动连杆转动，连杆转动并可带动摆臂的顶端转动，进而带动与摆臂底端铰接的切刀架前后摆动。其缺陷在于，该切断机构包括一个定刀和一个动刀，定刀和动刀铰接，只能靠动刀单侧移动，并且采用连杆摆臂式机构，此机构占用空间大，切刀在运行时刀刃运行轨迹是曲线形状，在切断料袋时容易产生碰撞导致切不断料袋。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种高速投包机切刀及投包机装置，旨在解决现有技术中投包机的切刀在切断料袋时容易产生碰撞导致切不断料袋的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

本申请提供一种高速投包机切刀，其中，包括旋转驱动源以及至少一个活动切刀机构，所述旋转驱动源与所述活动切刀机构传动连接，其中，所述活动切刀机构包括：

偏心连杆机构，所述偏心连杆机构连接于所述旋转驱动源；

切刀组件，所述切刀组件具有切刀工位，且所述切刀组件与所述偏心连杆机构传动连接；

滑动组件，所述滑动组件连接于所述切刀组件；

所述旋转驱动源用于驱动所述偏心连杆机构进行往复摆动，使得所述切刀组件沿所述滑动组件靠近或者远离所述切刀工位进行定向移动。

在一种实施方式中，所述活动切刀机构设置为两个，所述旋转驱动源分别与两个所述活动切刀机构传动连接。

在一种实施方式中，所述旋转驱动源包括：

旋转电机；

传动组件，所述旋转电机与所述传动组件传动连接，且所述传动组件分别与两个所述活动切刀机构传动连接。

在一种实施方式中，所述偏心连杆机构包括：

连杆部，所述连杆部与所述切刀组件转动连接；

偏心部，所述偏心部一端与所述连杆部转动连接，另一端与所述旋转驱动源传动连接。

在一种实施方式中，所述连杆部包括：

连杆本体，所述连杆本体具有第一安装孔以及第二安装孔；

第一轴承，所述第一轴承嵌设于所述第一安装孔内；

第二轴承，所述第二轴承嵌设于所述第二安装孔内；

驱动轴，所述驱动轴一端嵌设于所述第一轴承，另一端连接于所述偏心部，所述驱动轴通过所述第一轴承与所述连杆本体转动连接；

摇臂轴，所述摇臂轴一端嵌设于所述第二轴承，另一端连接于所述切刀组件，所述摇臂轴通过所述第二轴承与所述连杆本体转动连接。

在一种实施方式中，所述偏心部包括：

偏心本体；

第三安装孔，所述第三安装孔设置于所述偏心本体上，所述偏心本体通过所述第三安装孔与所述旋转驱动源传动连接；

第四安装孔，所述第四安装孔设置于所述偏心本体上，所述偏心本体通过所述第四安装孔与所述驱动轴传动连接；

第一开口，所述第一开口自所述第三安装孔向所述偏心本体的边缘延伸，使得所述偏心本体上形成第一夹板组；

第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓连接于所述第一夹板组，所述第一紧固螺栓用于闭合所述第一夹板组，用以实现所述第三安装孔与所述旋转驱动源可拆卸连接；

第二开口，所述第二开口自所述第四安装孔向所述偏心本体的边缘延伸，使得所述偏心本体上形成第二夹板组；

第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓连接于所述第二夹板组，所述第二紧固螺栓用于闭合所述第二夹板组，用以实现所述第四安装孔与所述驱动轴可拆卸连接。

在一种实施方式中，所述切刀组件包括：

移动刀片；

切刀固定板，所述切刀固定板上设置有所述移动刀片，且所述切刀固定板与所述滑动组件连接。

在一种实施方式中，所述活动切刀机构设置为两个，左侧的所述活动切刀机构的移动刀片为第一刀片，右侧的所述活动切刀机构的移动刀片为第二刀片，所述第一刀片两侧设置有滑动连接板，所述第一刀片的下表面、所述滑动连接板的下表面与所述第二刀片的上表面滑动连接，且所述第一刀片的下表面、所述滑动连接板的下表面均设置有与所述第二刀片的上表面相配合的梳齿状结构。

在一种实施方式中，所述滑动组件包括：

滑轨；

滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块上连接设置有所述切刀组件。

一种投包机装置，其中，所述投包机装置包括：如上所述的高速投包机切刀；

机架；

料袋输送定位机构，所述料袋输送定位机构设置于所述机架上，所述料袋输送定位机构用于向所述高速投包机切刀输送料袋；

料袋转向输送机构，所述料袋转向输送机构用于向所述料袋输送定位机构输送料袋；

理料检测机构，所述理料检测机构用于检测所述料袋输送定位机构上的料袋；

涨紧稳料机构，所述涨紧稳料机构位于所述料袋输送定位机构远离所述活动切刀机构的一侧，所述涨紧稳料机构用于稳定所述料袋输送定位机构上的料袋；其中，所述涨紧稳料机构包括：

料带固定端，所述料带固定端具有滑动杆；

料带固定板，所述料带固定板设置于所述料带固定端上；

第一加强筋，所述第一加强筋设置于料带固定板上；

料带移动端，所述料带移动端与所述滑动杆滑动连接；

料带移动板，所述料带移动板设置于所述料带移动端上；

第二加强筋，所述第二加强筋设置于所述料带移动板上；

压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述滑动杆，且所述压缩弹簧与所述料带移动端远离所述料带固定端一侧相抵接。

本申请提供的一种高速投包机切刀及投包机装置的有益效果至少在于：

本申请公开了一种高速投包机切刀及投包机装置，其中，该高速投包机切刀包括旋转驱动源以及至少一个活动切刀机构，所述旋转驱动源与所述活动切刀机构传动连接，其中，所述活动切刀机构包括：偏心连杆机构、切刀组件以及滑动组件，所述偏心连杆机构连接于所述旋转驱动源，所述切刀组件具有切刀工位，且所述切刀组件与所述偏心连杆机构传动连接，所述滑动组件连接于所述切刀组件；所述旋转驱动源用于驱动所述偏心连杆机构进行往复摆动，使得所述切刀组件沿所述滑动组件靠近或者远离所述切刀工位进行定向移动。本申请中旋转驱动源驱动偏心连杆机构进行摆动，偏心连杆机构通过滑动组件使得切刀组件向切刀工位定向滑移，切割料袋稳定高效，能够避免切刀产生碰撞或切不断的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的高速投包机切刀的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的高速投包机切刀的装配结构示意图；

图3为本申请实施例提供的旋转驱动源的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的活动切刀机构的装配结构示意图；

图5为本申请实施例提供的活动切刀机构的爆炸图；

图6为本申请实施例提供的偏心部的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的高速投包机切刀的具体实施例的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的涨紧稳料机构的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的涨紧稳料机构的爆炸图；

图10为本申请实施例提供的涨紧稳料机构的结构框图。

其中，图中各附图标记：

100、旋转驱动源；200、活动切刀机构；300、机架；400、料袋输送定位机构；500、料袋转向输送机构；600、理料检测机构；700、涨紧稳料机构；800、涨紧辊；110、旋转电机；120、传动组件；121、第一输入端；122、第一输出端；123、第二输出端；200a、左侧活动切刀机构；200b、右侧活动切刀机构；210、偏心连杆机构；220、滑动组件；230、切刀组件；210a、连杆部；210b、偏心部；2101、连杆本体；2102、第一轴承；2103、第二轴承；2104、驱动轴；2105、摇臂轴；2106、偏心本体；2107、第三安装孔；2108、第四安装孔；2109、第一开口；2110、第一紧固螺栓；2111、第二开口；2112、第二紧固螺栓；221、滑轨；222、滑块；231、移动刀片；232、切刀固定板；231a、第一刀片；231b、第二刀片；231c、滑动连接板；231d、梳齿状结构；710、料带固定端；720、料带固定板；730、第一加强筋；740、料带移动端；750、料带移动板；760、第二加强筋；770、压缩弹簧；780、滑动杆；790、条形孔。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种高速投包机切刀，该高速投包机切刀包括旋转驱动源100以及至少一个活动切刀机构200，旋转驱动源100与活动切刀机构200传动连接，其中，活动切刀机构200包括：偏心连杆机构210、切刀组件230以及滑动组件220，偏心连杆机构210连接于旋转驱动源100，切刀组件230具有切刀工位，且切刀组件230与偏心连杆机构210传动连接，滑动组件220连接于切刀组件230；旋转驱动源100用于驱动偏心连杆机构210进行往复摆动，使得切刀组件230沿滑动组件220靠近或者远离切刀工位进行定向移动。

在本实施例中，该高速投包机切刀包括旋转驱动源100以及至少一个活动切刀机构200，旋转驱动源100可以驱动偏心连杆机构210进行往复摆动，进而偏心连杆机构210带动切刀组件230沿滑动组件220进行定向滑动，滑动组件220可以限制偏心连杆机构210的摆动，使得切刀组件230可以沿滑动组件220进行直线运动，用以实现切刀组件230靠近或者远离切刀工位进行定向移动，如在切割时，可以使得切刀组件230沿直线推过去，避免产生碰撞或者切不断料袋。

因此，本实施例中旋转驱动源100驱动偏心连杆机构210进行摆动，偏心连杆机构210通过滑动组件220使得切刀组件230向切刀工位定向滑移，切割料袋稳定高效，能够避免切刀产生碰撞或切不断的现象。

例如，请结合图2中所示，一种高速投包机切刀可以包括旋转驱动源100、一个活动切刀机构200和一个固定切刀机构，旋转驱动源100和活动切刀机构200传动连接，且活动切刀机构200和固定切刀机构相配合连接，旋转驱动源100驱动活动切刀机构200向固定切刀机构移动，用以实现切割料袋，其中，固定切刀机构上的固定刀片保持固定不动，活动切刀机构200上的偏心连杆机构210通过旋转驱动源100驱动而摆动，进而驱动滑动组件220上的切刀组件230朝向或背离固定刀片(切刀工位)定向移动，通过旋转驱动源100驱动，切刀组件230可以沿滑动组件220进行直线移动，即切刀组件230朝向或背离固定切刀机构一侧定向移动，使得活动切刀机构200上的移动刀片231朝向固定切刀机构上的固定刀片一侧定向移动，而固定刀片保持不动，移动刀片231与固定刀片相配合，用以切割料袋。固定切刀机构可以理解为现有技术，故固定切刀机构的具体结构在此不再赘述。

例如，请参阅图2，一种高速投包机切刀可以包括旋转驱动源100以及两个活动切刀机构200，旋转驱动源100分别与两个活动切刀机构200传动连接，且两个活动切刀机构200相配合连接。例如，两个活动切刀机构200包括左侧活动切刀机构200a以及右侧活动切刀机构200b，左侧活动切刀机构200a和右侧活动切刀机构200b相对设置，左侧活动切刀机构200a上的偏心连杆机构210通过旋转驱动源100驱动而摆动，进而驱动滑动组件220上的切刀组件230朝右侧定向移动，右侧活动切刀机构200b上的偏心连杆机构210通过旋转驱动源100驱动而摆动，进而驱动滑动组件220上的切刀组件230朝左侧定向移动，即左侧的移动刀片231和右侧的移动刀片231相向移动，用以快速稳定切割料袋，之后左侧的移动刀片231和右侧的移动刀片231相互背离，即左侧的移动刀片231和右侧的移动刀片231背离切刀工位，使得料袋在切断后在两个活动切刀机构200中心垂直落下，切割料袋稳定高效，能够避免切刀产生碰撞或切不断的现象。

请参阅图3，在本实施例具体结构中，旋转驱动源100包括：旋转电机110以及传动组件120，旋转电机110与传动组件120传动连接，旋转电机110通过传动组件120分别与两个活动切刀机构200传动连接，例如，传动组件120具有第一输入端121、第一输出端122以及第二输出端123，旋转电机110与第一输入端121传动连接，第一输入端121分别与第一输出端122以及第二输出端123传动连接，第一输出端122与左侧的活动切刀机构200传动连接，第二输出端123与右侧的活动切刀机构200传动连接，旋转电机110可以驱动左侧的活动切刀机构200和右侧的活动切刀机构200同时靠近切刀工位或者背离切刀工位移动，传动稳定高效，可以有效提高切割效率。传动组件120可以齿轮传动结构或者皮带传动结构或者齿轮皮带组合传动结构，其中，传动组件120可以理解为现有技术，故传动组件120的具体结构在此不再赘述。

请参阅图4，在本实施例具体结构中，偏心连杆机构210包括：连杆部210a以及偏心部210b，连杆部210a与切刀组件230转动连接，偏心部210b一端与连杆部210a转动连接，另一端与旋转驱动源100传动连接。

在本实施例中，偏心部210b可以通过旋转驱动源100驱动而进行偏心转动，进而带动连杆部210a进行摆动，用以驱动切刀组件230进行定向移动，该偏心连杆机构210具有传递运动和力量稳定、动力传递效率高的优点。

请参阅图5，连杆部210a包括：连杆本体2101、第一轴承2102、第二轴承2103、驱动轴2104以及摇臂轴2105，连杆本体2101具有第一安装孔以及第二安装孔，第一轴承2102嵌设于第一安装孔内，第二轴承2103嵌设于第二安装孔内，驱动轴2104一端嵌设于第一轴承2102，另一端连接于偏心部210b，驱动轴2104通过第一轴承2102与连杆本体2101转动连接，摇臂轴2105一端嵌设于第二轴承2103，另一端连接于切刀组件230，摇臂轴2105通过第二轴承2103与连杆本体2101转动连接。

在本实施例中，驱动轴2104通过第一轴承2102与连杆本体2101转动连接，摇臂轴2105通过第二轴承2103与连杆本体2101转动连接，其中，驱动轴2104远离连杆本体2101一端与偏心部210b连接，摇臂轴2105远离连杆本体2101一端与切刀组件230连接，当偏心部210b通过旋转驱动源100驱动而进行偏心转动时，偏心部210b带动驱动轴2104进行偏心转动，进而带动连杆本体2101进行摆动，使得摇臂轴2105驱动切刀组件230沿滑动组件220的滑轨221进行定向移动。

请参阅图6，偏心部210b包括：偏心本体2106、第三安装孔2107、第四安装孔2108、第一开口2109、第一紧固螺栓2110、第二开口2111以及第二紧固螺栓2112，第三安装孔2107设置于偏心本体2106上，偏心本体2106通过第三安装孔2107与旋转驱动源100传动连接，第四安装孔2108设置于偏心本体2106上，偏心本体2106通过第四安装孔2108与驱动轴2104传动连接，第一开口2109自第三安装孔2107向偏心本体2106的边缘延伸，使得偏心本体2106上形成第一夹板组，第一紧固螺栓2110连接于第一夹板组，第一紧固螺栓2110用于闭合第一夹板组，用以实现第三安装孔2107与旋转驱动源100可拆卸连接，第二开口2111自第四安装孔2108向偏心本体2106的边缘延伸，使得偏心本体2106上形成第二夹板组，第二紧固螺栓2112连接于第二夹板组，第二紧固螺栓2112用于闭合第二夹板组，用以实现第四安装孔2108与驱动轴2104可拆卸连接。

在本实施例中，偏心本体2106通过第三安装孔2107与旋转驱动源100传动连接，并且第三安装孔2107上设置有第一开口2109和第一紧固螺栓2110，通过第一紧固螺栓2110可以便于偏心本体2106和旋转驱动源100的拆卸。偏心本体2106通过第四安装孔2108与驱动轴2104传动连接，并且第四安装孔2108上设置有第二开口2111和第二紧固螺栓2112，通过第二紧固螺栓2112可以便于偏心本体2106和驱动轴2104的拆卸，安装和拆卸简捷，便于维护。

请参阅图4，在本实施例具体结构中，切刀组件230包括：移动刀片231以及切刀固定板232，切刀固定板232上设置有移动刀片231，且切刀固定板232与滑动组件220连接。移动刀片231用于切割料袋，切刀固定板232用于连接滑动组件220和移动刀片231。例如，切刀固定板232可以与滑动组件220通过螺栓固定连接，移动刀片231可以与切刀固定板232螺栓固定连接，用以实现滑动组件220带动移动刀片231进行定向移动，使得移动刀片231朝向或背离切刀工位定向移动，安装便捷，拆卸便捷，便于维护。

例如，请参阅图5，以两个活动切刀机构200为例，左侧活动切刀机构200a的移动刀片231为第一刀片231a，右侧活动切刀机构200b的移动刀片231为第二刀片231b，第一刀片231a两端分别设置有滑动连接板231c，第二刀片231b的上表面与第一刀片231a的下表面、滑动连接板231c的下表面滑动连接，当两个活动切刀机构200向切刀工位定向滑移时，即第二刀片231b与滑动连接板231c相向滑动，滑动连接可以防止料袋因触碰而发生偏移的现象，当切割动作完成时，两个活动切刀机构200背离切刀工位滑动，第二刀片231b与滑动连接板231c、第一刀片231a形成“口”字型开口。

进一步地，第一刀片231a的下表面、滑动连接板231c的下表面与第二刀片231b的上表面呈梳齿状相对交错运动结构，如第一刀片231a的下表面、滑动连接板231c的下表面与第二刀片231b的上表面均设置有梳齿状结构231d，用以配合滑动连接，使得第一刀片231a与第二刀片231b切割滑动时平稳、高效。

请参阅图2，在本实施例具体结构中，滑动组件220包括：滑轨221以及滑块222，滑块222与滑轨221滑动连接，滑块222上连接设置有切刀组件230。其中，滑轨221固定在机架300上，滑块222与滑轨221滑动连接，当偏心连杆机构210摆动时，偏心连杆机构210可以驱动滑块222沿滑轨221进行定向移动，进而使得移动刀片231在滑轨221上进行直线往复移动，用以实现移动刀片231朝向或背离切刀工位定向移动。

例如，请参阅图4，高速投包机切刀可以包括两个活动切刀机构200，即左侧活动切刀机构200a以及右侧活动切刀机构200b，左侧活动切刀机构200a具有一组滑轨221和滑块222，右侧活动切刀机构200b也具有一组滑轨221和滑块222，当切割料袋时，第一刀片231a通过左侧的滑块222沿滑轨221进行直线移动，第二刀片231b通过右侧的滑块222沿滑轨221进行直线移动，第一刀片231a和第二刀片231b可以同时以直线的方式朝向切刀工位进行移动，用以实现切割料袋，稳定高效。

具体应用实施例1：

请参阅图7，一种投包机装置包括：机架300、料袋输送定位机构400、料袋转向输送机构500、理料检测机构600、涨紧稳料机构700以及上述实施例的高速投包机切刀，该高速投包机切刀包括旋转驱动源100以及两个活动切刀机构200，且两个活动切刀机构200相配合连接，料袋输送定位机构400设置于机架300上，料袋输送定位机构400用于向活动切刀机构200输送料袋，料袋转向输送机构500用于向料袋输送定位机构400输送料袋，理料检测机构600用于检测料袋输送定位机构400上的料袋，涨紧稳料机构700位于料袋输送定位机构400远离活动切刀机构200的一侧，涨紧稳料机构700用于稳定料袋输送定位机构400上的料袋；请参阅图8及图9，涨紧稳料机构700包括：料带固定端710、料带固定板720、第一加强筋730、料带移动端740、料带移动板750、第二加强筋760以及压缩弹簧770(图10中所示)，料带固定端710具有滑动杆780，料带固定板720设置于料带固定端710上，第一加强筋730设置于料带固定板720上，料带移动端740与滑动杆780滑动连接，料带移动板750设置于料带移动端740上，第二加强筋760设置于料带移动板750上，压缩弹簧770套设在滑动杆780，且压缩弹簧770与料带移动端740远离料带固定端710一侧相抵接。

在切割料袋时，料袋由料袋转向输送机构500向料袋输送定位机构400输送，两个相配合的活动切刀机构200位于料袋输送定位机构400的下方，料袋输送定位机构400根据料袋长度向下输送定长的料袋，当料袋输送定位机构400向下输送一个料袋，然后停止输送，两个相配合的活动切刀机构200同时向切刀工位进行料袋切断动作，如左侧的移动刀片231和右侧的移动刀片231可以同时向切刀工位移动将料袋切断，之后左侧的移动刀片231向左移动复位，右侧的移动刀片231向右移动复位；料袋转向输送机构500可以根据整体运行速度匀速将料袋不断向前输送，其中，料袋输送定位机构400上方设置有涨紧辊800，料袋在涨紧辊800位置处实现料袋90°转向，理料检测机构600位于料袋输送定位机构400的与涨紧辊800之间，用以检测料袋输送定位机构400上的料袋，涨紧稳料机构700位于涨紧辊800的下方，用以稳定料袋输送定位机构400上的料袋，如上，料袋在切割时，料袋输送定位机构400会有一个停止输送的动作，涨紧稳料机构700能够使得料袋在停止输送时保持稳定，使得料袋在切断后在左侧的移动刀片231和右侧的移动刀片231中心垂直落下，并且能够可以改善料袋在停止输送时(走料停止时)的晃动。

其中，涨紧稳料机构700包括：料带固定端710、料带固定板720、第一加强筋730、料带移动端740、料带移动板750、第二加强筋760以及压缩弹簧770，料带移动板750通过料带移动端740可沿料带固定端710上的滑动杆780进行滑动，用以实现料带固定板720和料带移动板750的夹紧和松开动作，如上，当料袋停止输送时，压缩弹簧770致使料带移动板750向料带固定板720一侧压紧，用以压紧料袋，保证料袋在停止输送时不会过冲，防止料袋出现晃动现象。第一加强筋730位于料带固定板720远离料带移动板750的一侧，用于防止料带固定板720因挤压变形，第二加强筋760位于料带移动板750远离料带固定板720的一侧，用于防止料带移动板750因挤压变形。例如，料带固定板720和料带移动板750上均设置有条形孔790，料带固定板720通过条形孔790与料带固定端710螺栓固定连接，料带移动板750通过条形孔790与料带移动端740螺栓固定连接，通过条形孔790可以调节料带固定板720和料带移动板750的松紧程度，用以调节夹紧料袋。

其中，料袋输送定位机构400、料袋转向输送机构500、理料检测机构600可以理解为现有技术，故料袋输送定位机构400、料袋转向输送机构500、理料检测机构600的具体结构在此不再赘述。

综上所述，本申请公开了一种高速投包机切刀及投包机装置，其中，该高速投包机切刀包括旋转驱动源以及至少一个活动切刀机构，旋转驱动源与活动切刀机构传动连接，其中，活动切刀机构包括：偏心连杆机构、切刀组件以及滑动组件，偏心连杆机构连接于旋转驱动源，切刀组件具有切刀工位，且切刀组件与偏心连杆机构传动连接，滑动组件连接于切刀组件；旋转驱动源用于驱动偏心连杆机构进行往复摆动，使得切刀组件沿滑动组件靠近或者远离切刀工位进行定向移动。本申请中旋转驱动源驱动偏心连杆机构进行摆动，偏心连杆机构通过滑动组件使得切刀组件向切刀工位定向滑移，切割料袋稳定高效，能够避免切刀产生碰撞或切不断的现象。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速投包机切刀，其特征在于，包括旋转驱动源以及至少一个活动切刀机构，所述旋转驱动源与所述活动切刀机构传动连接，其中，所述活动切刀机构包括：

偏心连杆机构，所述偏心连杆机构连接于所述旋转驱动源；

切刀组件，所述切刀组件具有切刀工位，且所述切刀组件与所述偏心连杆机构传动连接；

滑动组件，所述滑动组件连接于所述切刀组件；

所述旋转驱动源用于驱动所述偏心连杆机构进行往复摆动，使得所述切刀组件沿所述滑动组件靠近或者远离所述切刀工位进行定向移动。

2.如权利要求1所述的高速投包机切刀，其特征在于，所述活动切刀机构设置为两个，所述旋转驱动源分别与两个所述活动切刀机构传动连接。

3.如权利要求2所述的高速投包机切刀，其特征在于，所述旋转驱动源包括：

旋转电机；

传动组件，所述旋转电机与所述传动组件传动连接，且所述传动组件分别与两个所述活动切刀机构传动连接。

4.如权利要求1所述的高速投包机切刀，其特征在于，所述偏心连杆机构包括：

连杆部，所述连杆部与所述切刀组件转动连接；

偏心部，所述偏心部一端与所述连杆部转动连接，另一端与所述旋转驱动源传动连接。

5.如权利要求4所述的高速投包机切刀，其特征在于，所述连杆部包括：

连杆本体，所述连杆本体具有第一安装孔以及第二安装孔；

第一轴承，所述第一轴承嵌设于所述第一安装孔内；

第二轴承，所述第二轴承嵌设于所述第二安装孔内；

驱动轴，所述驱动轴一端嵌设于所述第一轴承，另一端连接于所述偏心部，所述驱动轴通过所述第一轴承与所述连杆本体转动连接；

摇臂轴，所述摇臂轴一端嵌设于所述第二轴承，另一端连接于所述切刀组件，所述摇臂轴通过所述第二轴承与所述连杆本体转动连接。

6.如权利要求5所述的高速投包机切刀，其特征在于，所述偏心部包括：

偏心本体；

第三安装孔，所述第三安装孔设置于所述偏心本体上，所述偏心本体通过所述第三安装孔与所述旋转驱动源传动连接；

第四安装孔，所述第四安装孔设置于所述偏心本体上，所述偏心本体通过所述第四安装孔与所述驱动轴传动连接；

第一开口，所述第一开口自所述第三安装孔向所述偏心本体的边缘延伸，使得所述偏心本体上形成第一夹板组；

第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓连接于所述第一夹板组，所述第一紧固螺栓用于闭合所述第一夹板组，用以实现所述第三安装孔与所述旋转驱动源可拆卸连接；

第二开口，所述第二开口自所述第四安装孔向所述偏心本体的边缘延伸，使得所述偏心本体上形成第二夹板组；

第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓连接于所述第二夹板组，所述第二紧固螺栓用于闭合所述第二夹板组，用以实现所述第四安装孔与所述驱动轴可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的高速投包机切刀，其特征在于，所述切刀组件包括：

移动刀片；

切刀固定板，所述切刀固定板上设置有所述移动刀片，且所述切刀固定板与所述滑动组件连接。

8.如权利要求7所述的高速投包机切刀，其特征在于，所述活动切刀机构设置为两个，左侧的所述活动切刀机构的移动刀片为第一刀片，右侧的所述活动切刀机构的移动刀片为第二刀片，所述第一刀片两侧设置有滑动连接板，所述第一刀片的下表面、所述滑动连接板的下表面与所述第二刀片的上表面滑动连接，且所述第一刀片的下表面、所述滑动连接板的下表面均设置有与所述第二刀片的上表面相配合的梳齿状结构。

9.如权利要求1所述的高速投包机切刀，其特征在于，所述滑动组件包括：

滑轨；

滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块上连接设置有所述切刀组件。

10.一种投包机装置，其特征在于，所述投包机装置包括：如权利要求1-9任一项所述的高速投包机切刀；

机架；

料袋输送定位机构，所述料袋输送定位机构设置于所述机架上，所述料袋输送定位机构用于向所述高速投包机切刀输送料袋；

料袋转向输送机构，所述料袋转向输送机构用于向所述料袋输送定位机构输送料袋；

理料检测机构，所述理料检测机构用于检测所述料袋输送定位机构上的料袋；

涨紧稳料机构，所述涨紧稳料机构位于所述料袋输送定位机构远离所述活动切刀机构的一侧，所述涨紧稳料机构用于稳定所述料袋输送定位机构上的料袋；其中，所述涨紧稳料机构包括：

料带固定端，所述料带固定端具有滑动杆；

料带固定板，所述料带固定板设置于所述料带固定端上；

第一加强筋，所述第一加强筋设置于料带固定板上；

料带移动端，所述料带移动端与所述滑动杆滑动连接；

料带移动板，所述料带移动板设置于所述料带移动端上；

第二加强筋，所述第二加强筋设置于所述料带移动板上；

压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述滑动杆，且所述压缩弹簧与所述料带移动端远离所述料带固定端一侧相抵接。