CN220078073U - 一种热收缩膜生产张力调节架 - Google Patents

一种热收缩膜生产张力调节架 Download PDF

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史保利
陈建
邵雪芬
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Abstract

本实用新型涉及热收缩膜生产技术领域,且公开了一种热收缩膜生产张力调节架,包括支撑机构和张力调节机构;所述支撑机构包括底座和两个安装板,所述底座的顶端固定设有支撑座;所述张力调节机构包括张紧辊、转动轴、导向结构和限位结构,所述张紧辊的中部固定设有连接轴,所述连接轴转动设置在两个所述安装板之间,所述张紧辊的表面开设有限位槽;本实用新型的有益效果是:通过设置的转动轴能够带动张紧辊进行转动,从而对热收缩膜的张紧力进行调整,并且通过设置的定位座与定位销之间的配合便于对张紧辊的位置进行限定,同时设置的十二个第一定位孔与指示杆的配合便于工作人员确定热收缩膜的张紧力度。

Description

一种热收缩膜生产张力调节架
技术领域
本实用新型涉及一种张力调节架,特别涉及一种热收缩膜生产张力调节架,属于热收缩膜生产技术领域。
背景技术
热收缩膜用于各种产品的包装和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品;热收缩膜外加了增强其耐热性、韧性、延展性等成分,具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力;热收缩膜在生产成型后需要对其进行收卷入库,方便之后的使用,热收缩膜在收卷过程中需要对其受到的张力进行调节,确保热收缩膜在收卷时处于绷直的状态;
其中申请号为“CN202023287596.8”所公开的“一种包装膜张紧机构”也是日益成熟的技术,其包括平行设置在机架上的第一固定杆和第二固定杆;所述第一固定杆转动套设第一张紧架,所述第一张紧架相对远离第一固定杆的一端转动设置有第一张紧辊;所述第二固定杆上转动套设有第二张紧架,所述第二张紧架相对远离第二固定杆的一端转动设置有第二张紧辊,且所述第一张紧辊和第二张紧辊相互平行;所述第一固定杆上固定设置有第一固定块,所述第二固定杆上固定设置有第二固定块,所述第一固定块上转动设置有联动杆,所述联动杆相对远离第一固定块的一端转动设置在第二固定块上。本申请具有提高包装膜张紧作业适用性的效果;
但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷:采用第一张紧辊和第二张紧辊对热收缩膜进行中张紧,不便于根据实际收卷情况对张紧力进行灵活调整,并且难以确定热收缩膜的张紧程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜生产张力调节架,以解决上述背景技术中提出的不便于根据实际收卷情况对张紧力进行灵活调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热收缩膜生产张力调节架,包括支撑机构和张力调节机构;所述支撑机构包括底座和两个安装板,所述底座的顶端固定设有支撑座,所述支撑座的两侧与两个所述安装板滑动连接;所述张力调节机构包括张紧辊、转动轴、导向结构和限位结构,所述张紧辊的中部固定设有连接轴,所述连接轴转动设置在两个所述安装板之间,所述张紧辊的表面开设有限位槽,所述连接轴的一端固定设有从动齿轮,所述转动轴转动设置在其中一个所述安装板的一侧,所述转动轴的表面固定设有主动齿轮。
优选的,所述支撑座的两侧均固定设有调节螺杆,两个所述安装板的底部均开设有调节槽,两个所述调节槽分别与两个所述调节螺杆滑动连接。
优选的,两个所述调节螺杆的一端均螺纹连接有固定螺母。
优选的,所述底座的四个边角均固定设有安装座,四个所述安装座的表面均开设有安装孔。
优选的,所述转动轴的一端固定设有转把。
优选的,所述导向结构包括限位座和若干个导向筒,所述限位座固定设置在所述限位槽的内部,所述限位座的两侧内壁均固定设有若干个转动座,若干个所述导向筒的中部固定设有与相对应的所述转动座转动连接的支撑轴。
优选的,所述限位结构包括十二个第一定位孔、定位座和定位销,十二个所述第一定位孔开设在另一个所述安装板的顶部,且十二个所述第一定位孔呈环形分布,所述定位座固定设置在所述连接轴的另一端,所述定位座的顶部开设有第二定位孔,所述第二定位孔的内部设有定位销,且定位销穿插至其中一个第一定位孔的内部。
优选的,所述定位座的底部固定设有指示杆,所述指示杆设置为L型。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种热收缩膜生产张力调节架具有如下有益效果:
1、通过设置的三个供料箱以及下料筒便于依次向混料筒的内部加入不同的肥料,并且通过设置的挡料板便于使肥料定量加入,使后续不同的肥料之间的混合更加高效;
2、通过设置的驱动电机能够带动第一转动轴和三个第二转动轴进行同时转动,并且第一转动轴的转动方向与第二转动轴的方向相反,利用交错设置的第一混料杆和第二混料杆对肥料进行更加高效的混料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的背部结构示意图;
图3为本实用新型的底部结构示意图;
图4为本实用新型限位座的剖面结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处结构放大示意图;
图6为本实用新型图4的B处放大结构示意图;
图7为本实用新型图3的C处放大结构示意图。
图中:1、支撑机构;101、底座;102、安装座;103、安装孔;104、支撑座;105、调节螺杆;106、固定螺母;107、安装板;108、调节槽;2、张力调节机构;201、张紧辊;202、连接轴;203、从动齿轮;204、转动轴;205、主动齿轮;206、转把;207、限位槽;208、限位座;209、转动座;2010、支撑轴;2011、导向筒;2012、第一定位孔;2013、定位座;2014、第二定位孔;2015、定位销;2016、指示杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-7,本实用新型提供了一种热收缩膜生产张力调节架,包括支撑机构1和张力调节机构2;
请参阅图1-7,支撑机构1包括底座101和两个安装板107,底座101的顶端固定设有支撑座104,支撑座104的两侧与两个安装板107滑动连接;
支撑座104的两侧均固定设有调节螺杆105,两个安装板107的底部均开设有调节槽108,两个调节槽108分别与两个调节螺杆105滑动连接;
两个调节螺杆105的一端均螺纹连接有固定螺母106;
底座101的四个边角均固定设有安装座102,四个安装座102的表面均开设有安装孔103;
具体的,通过安装座102的安装孔103对底座101的位置进行固定,接着拧松两个固定螺母106,通过调节槽108与调节螺杆105之间的滑动配合对安装板107的位置进行调节,从而调节张紧辊201的高度,并拧紧两个固定螺母106对张紧辊201的位置进行限定。
请参阅图1-7,张力调节机构2包括张紧辊201、转动轴204、导向结构和限位结构,张紧辊201的中部固定设有连接轴202,连接轴202转动设置在两个安装板107之间,张紧辊201的表面开设有限位槽207,连接轴202的一端固定设有从动齿轮203,转动轴204转动设置在其中一个安装板107的一侧,转动轴204的表面固定设有主动齿轮205;
转动轴204的一端固定设有转把206;
具体的,转动转把206,通过转把206的转动带动转动轴204进行转动,从而带动主动齿轮205进行转动,在主动齿轮205与从动齿轮203的啮合配合下带动连接轴202进行转动,进而带动张紧辊201进行转动,调节张紧辊201对热收缩膜的张紧力。
请参阅图1-7,导向结构包括限位座208和若干个导向筒2011,限位座208固定设置在限位槽207的内部,限位座208的两侧内壁均固定设有若干个转动座209,若干个导向筒2011的中部固定设有与相对应的转动座209转动连接的支撑轴2010;
具体的,将需要收卷的热收缩膜的一端穿过限位槽207的内部,通过收卷装置对热收缩膜进行收卷。转动的导向筒2011对热收缩膜的收卷起到导向作用。
请参阅图1-7,限位结构包括十二个第一定位孔2012、定位座2013和定位销2015,十二个第一定位孔2012开设在另一个安装板107的顶部,且十二个第一定位孔2012呈环形分布,定位座2013固定设置在连接轴202的另一端,定位座2013的顶部开设有第二定位孔2014,第二定位孔2014的内部设有定位销2015,且定位销2015穿插至其中一个第一定位孔2012的内部;
定位座2013的底部固定设有指示杆2016,指示杆2016设置为L型;
具体的,带动张紧辊201进行转动,调节张紧辊201对热收缩膜的张紧力,并根据指示杆2016与第一定位孔2012之间的配合对便于工作人员确定热收缩膜的张紧程度,在张紧度调节完成后,将定位销2015插入至第二定位孔2014的内部并与相对应的第一定位孔2012进行连接,防止张紧辊201发生转动。
工作原理:首先将该调节架安装在收卷装置的一侧,并通过安装座102的安装孔103对底座101的位置进行固定,接着拧松两个固定螺母106,通过调节槽108与调节螺杆105之间的滑动配合对安装板107的位置进行调节,从而调节张紧辊201的高度,并拧紧两个固定螺母106对张紧辊201的位置进行限定,然后将需要收卷的热收缩膜的一端穿过限位槽207的内部,紧接着转动转把206,通过转把206的转动带动转动轴204进行转动,从而带动主动齿轮205进行转动,在主动齿轮205与从动齿轮203的啮合配合下带动连接轴202进行转动,进而带动张紧辊201进行转动,调节张紧辊201对热收缩膜的张紧力,并根据指示杆2016与第一定位孔2012之间的配合对便于工作人员确定热收缩膜的张紧程度,在张紧度调节完成后,将定位销2015插入至第二定位孔2014的内部并与相对应的第一定位孔2012进行连接,防止张紧辊201发生转动,最后通过收卷装置对热收缩膜进行收卷。转动的导向筒2011对热收缩膜的收卷起到导向作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热收缩膜生产张力调节架,其特征在于,包括
支撑机构(1);所述支撑机构(1)包括底座(101)和两个安装板(107),所述底座(101)的顶端固定设有支撑座(104),所述支撑座(104)的两侧与两个所述安装板(107)滑动连接;
张力调节机构(2);所述张力调节机构(2)包括张紧辊(201)、转动轴(204)、导向结构和限位结构,所述张紧辊(201)的中部固定设有连接轴(202),所述连接轴(202)转动设置在两个所述安装板(107)之间,所述张紧辊(201)的表面开设有限位槽(207),所述连接轴(202)的一端固定设有从动齿轮(203),所述转动轴(204)转动设置在其中一个所述安装板(107)的一侧,所述转动轴(204)的表面固定设有主动齿轮(205)。
2.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架,其特征在于:所述支撑座(104)的两侧均固定设有调节螺杆(105),两个所述安装板(107)的底部均开设有调节槽(108),两个所述调节槽(108)分别与两个所述调节螺杆(105)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的热收缩膜生产张力调节架,其特征在于:两个所述调节螺杆(105)的一端均螺纹连接有固定螺母(106)。
4.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架,其特征在于:所述底座(101)的四个边角均固定设有安装座(102),四个所述安装座(102)的表面均开设有安装孔(103)。
5.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架,其特征在于:所述转动轴(204)的一端固定设有转把(206)。
6.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架,其特征在于:所述导向结构包括限位座(208)和若干个导向筒(2011),所述限位座(208)固定设置在所述限位槽(207)的内部,所述限位座(208)的两侧内壁均固定设有若干个转动座(209),若干个所述导向筒(2011)的中部固定设有与相对应的所述转动座(209)转动连接的支撑轴(2010)。
7.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架,其特征在于:所述限位结构包括十二个第一定位孔(2012)、定位座(2013)和定位销(2015),十二个所述第一定位孔(2012)开设在另一个所述安装板(107)的顶部,且十二个所述第一定位孔(2012)呈环形分布,所述定位座(2013)固定设置在所述连接轴(202)的另一端,所述定位座(2013)的顶部开设有第二定位孔(2014),所述第二定位孔(2014)的内部设有定位销(2015),且定位销(2015)穿插至其中一个第一定位孔(2012)的内部。
8.根据权利要求7所述的热收缩膜生产张力调节架,其特征在于:所述定位座(2013)的底部固定设有指示杆(2016),所述指示杆(2016)设置为L型。
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