CN220077534U - 一种炼油加工作业成品输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成品油输送技术领域，且公开了一种炼油加工作业成品输送设备，包括第一固定槽、第二固定槽和升降箱，第一固定槽和第二固定槽内侧均设置有传送带，支撑板下端安装有安装板，升降箱内底端安装有第三驱动电机，第三驱动电机上端安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆上传动连接有滑座，滑座后端与安装板固定连接，第三驱动电机前方设置有限位架，滑座前端安装有固定块，固定块与限位架滑动连接；通过启动第三驱动电机，第三驱动电机启动，通过联轴器带动滚珠丝杆进行转动，从而带动滑座向上运动，从而带动安装板向上运动，将第一固定槽向上顶起，实现第一固定槽不同高度的调节，从而控制石油的流速，提高了运输的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成品油输送技术领域，具体为一种炼油加工作业成品输送设备。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物；石油完成加工后需要用到输送设备对其进行输送；目前市面上的炼油加工作业成品输送设备的高度是固定的，不可以进行上下高度的调节，只能在固定的高度进行输送，导致运输的效率变低，并且加工后的成品的温度很高，很容易产生安全隐患，不方便进行输送。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼油加工作业成品输送设备，具备高度可调节等优点，解决了背景技术提出的问题。
为实现上述高度可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼油加工作业成品输送设备，包括第一固定槽、第二固定槽和升降箱，所述第一固定槽和第二固定槽内侧均设置有传送带，所述传送带内部均设置有两个转动柱，所述转动柱左侧均穿过第一固定槽和第二固定槽连通外部，两个所述转动柱上均传送连接有皮带，前所述转动柱上分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机；
所述第一固定槽下端后部安装有支撑板，所述支撑板下端安装有安装板，所述升降箱内底端安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机上端安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上传动连接有滑座，所述滑座后端与安装板固定连接，所述第三驱动电机前方设置有限位架，所述滑座前端安装有固定块，所述固定块与限位架滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降箱前端安装有存放座，所述存放座前端壁设置有多个隔板，在存放座上的隔板上可以进行物件的存放，进行存储。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定槽后端壁前中部安装有降温箱，所述降温箱下端中部设置有出风口，所述出风口上设置有漏孔，启动降温箱，空气进入到降温箱内，再通过出风口吹到传送带上，对石油进行降温作业，避免石油的温度过高造成影响，方便进行输送。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定槽左侧设置有斜槽，所述斜槽左侧设置有收集车，所述收集车两侧壁均设置有两个滚轮，石油倒入到第一固定槽内，再进入到第二固定槽内，通过斜槽进入到收集车内，当收集车收集到达一定的程度时，将收集车运走。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定槽下端均安装有底板，底板对第二固定槽进行支撑，提高了稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定槽和第二固定槽的连接处均设置有活动板，所述活动板均与第一固定槽、第二固定槽活动连接，第一固定槽和第二固定槽通过活动板进行实现转动，带来便利。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过启动第三驱动电机，第三驱动电机启动，通过联轴器带动滚珠丝杆进行转动，从而带动滑座向上运动，从而带动安装板向上运动，将第一固定槽向上顶起，实现第一固定槽不同高度的调节，从而控制石油的流速，提高了运输的效率。
2、本实用新型中，启动降温箱，空气进入到降温箱内，再通过出风口吹到传送带上，对石油进行降温作业，避免石油的温度过高造成影响，方便进行输送。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中升降箱的结构示意图；
图3为本实用新型中图1处A的放大示意图；
图4为本实用新型中降温箱的底部示意图。
图中：1、第一固定槽；2、传送带；3、降温箱；4、第二固定槽；5、斜槽；6、收集车；7、滚轮；8、底板；9、第一驱动电机；10、皮带；11、转动柱；12、第二驱动电机；13、存放座；14、升降箱；15、支撑板；16、限位架；17、固定块；18、滑座；19、滚珠丝杆；20、第三驱动电机；21、活动板；22、出风口；23、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，降温箱3、第一驱动电机9、第二驱动电机12、第三驱动电机20均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种炼油加工作业成品输送设备，包括第一固定槽1、第二固定槽4和升降箱14，第一固定槽1和第二固定槽4内侧均设置有传送带2，传送带2内部均设置有两个转动柱11，转动柱11左侧均穿过第一固定槽1和第二固定槽4连通外部，两个转动柱11上均传送连接有皮带10，前转动柱11上分别安装有第一驱动电机9和第二驱动电机12；
第一固定槽1下端后部安装有支撑板15，支撑板15下端安装有安装板23，升降箱14内底端安装有第三驱动电机20，第三驱动电机20上端安装有滚珠丝杆19，滚珠丝杆19上传动连接有滑座18，滑座18后端与安装板23固定连接，第三驱动电机20前方设置有限位架16，滑座18前端安装有固定块17，固定块17与限位架16滑动连接。
其中升降箱14前端安装有存放座13，存放座13前端壁设置有多个隔板，在存放座13上的隔板上可以进行物件的存放，进行存储；第二固定槽4后端壁前中部安装有降温箱3，降温箱3下端中部设置有出风口22，出风口22上设置有漏孔，启动降温箱3，空气进入到降温箱3内，再通过出风口22吹到传送带2上，对石油进行降温作业，避免石油的温度过高造成影响，方便进行输送；第二固定槽4左侧设置有斜槽5，斜槽5左侧设置有收集车6，收集车6两侧壁均设置有两个滚轮7，石油倒入到第一固定槽1内，再进入到第二固定槽4内，通过斜槽5进入到收集车6内，当收集车6收集到达一定的程度时，将收集车6运走；第二固定槽4下端均安装有底板8，底板8对第二固定槽4进行支撑，提高了稳定性；第一固定槽1和第二固定槽4的连接处均设置有活动板21，活动板21均与第一固定槽1、第二固定槽4活动连接，第一固定槽1和第二固定槽4通过活动板21进行实现转动，带来便利。
本实用新型的工作原理是：将装置放置到需要进行作业的地方，启动第三驱动电机20，第三驱动电机20启动，通过联轴器带动滚珠丝杆19进行转动，从而带动滑座18向上运动，从而带动安装板23向上运动，将第一固定槽1向上顶起，实现第一固定槽1不同高度的调节，从而控制石油的流速，启动第一驱动电机9和第二驱动电机12，通过皮带10传动带动传送带2进行转动，将石油倒入到第一固定槽1内，再进入到第二固定槽4内，通过斜槽5进入到收集车6内，当收集车6收集到达一定的程度时，将收集车6运走，在存放座13上的隔板上可以进行物件的存放，进行存储，启动降温箱3，空气进入到降温箱3内，再通过出风口22吹到传送带2上，对石油进行降温作业，避免石油的温度过高造成影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炼油加工作业成品输送设备，包括第一固定槽(1)、第二固定槽(4)和升降箱(14)，所述第一固定槽(1)和第二固定槽(4)内侧均设置有传送带(2)，所述传送带(2)内部均设置有两个转动柱(11)，所述转动柱(11)左侧均穿过第一固定槽(1)和第二固定槽(4)连通外部，两个所述转动柱(11)上均传送连接有皮带(10)，前所述转动柱(11)上分别安装有第一驱动电机(9)和第二驱动电机(12)；
其特征在于：所述第一固定槽(1)下端后部安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)下端安装有安装板(23)，所述升降箱(14)内底端安装有第三驱动电机(20)，所述第三驱动电机(20)上端安装有滚珠丝杆(19)，所述滚珠丝杆(19)上传动连接有滑座(18)，所述滑座(18)后端与安装板(23)固定连接，所述第三驱动电机(20)前方设置有限位架(16)，所述滑座(18)前端安装有固定块(17)，所述固定块(17)与限位架(16)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼油加工作业成品输送设备，其特征在于：所述升降箱(14)前端安装有存放座(13)，所述存放座(13)前端壁设置有多个隔板。
3.根据权利要求1所述的一种炼油加工作业成品输送设备，其特征在于：所述第二固定槽(4)后端壁前中部安装有降温箱(3)，所述降温箱(3)下端中部设置有出风口(22)，所述出风口(22)上设置有漏孔。
4.根据权利要求1所述的一种炼油加工作业成品输送设备，其特征在于：所述第二固定槽(4)左侧设置有斜槽(5)，所述斜槽(5)左侧设置有收集车(6)，所述收集车(6)两侧壁均设置有两个滚轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种炼油加工作业成品输送设备，其特征在于：所述第二固定槽(4)下端均安装有底板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种炼油加工作业成品输送设备，其特征在于：所述第一固定槽(1)和第二固定槽(4)的连接处均设置有活动板(21)，所述活动板(21)均与第一固定槽(1)、第二固定槽(4)活动连接。
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