CN220077492U - 一种纸杯成型机用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸杯上料技术领域，具体涉及一种纸杯成型机用上料机构，解决了现有技术中存在工作效率低，容易掉落的问题，包括支架，支架的外部套设有输送带，支架的两侧均通过螺丝固定连接有支撑脚，支架的一侧安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有下同步轮，通过直杆和电机等结构的设置，将纸杯堆叠在四个直杆的中间，然后通过电机的输出端带动输送带运动，同时带动下同步轮转动，下同步轮通过同步带带动上同步轮转动，从而使得锥齿轮也随之转动，环形齿条也一起转动，四个直杆也一起转动，直杆的底部的螺纹部将对堆叠在一起的杯体进行分离，从而使得杯体在贴标签的时候不会重叠，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯上料技术领域，具体为一种纸杯成型机用上料机构。
背景技术
随着一次性纸杯得到越来越广泛的运用，纸杯的生产越来越得到重视，目前市场上普遍采用纸杯成型机进行生产，纸杯成型机主要由杯体成型机构、原纸输送机构、杯体成型模具、折底机构、滚花机构以及折边机构组成，杯体成型后，需要通过上料机构将其输送至包装线上，进而对其进行贴标等操作。
现有技术中授权公告号为：CN218257017U，名称为一种纸杯成型机用上料机构，包括环形输送机；所述环形输送机上安装有上料传送带，上料传送带上设置有纸杯托板，纸杯托板的底端固定设置有连接转轴，连接转轴的底部转动安装在传送托板上，传送托板固定在上料传送带上；所述纸杯托板的圆周外侧壁上环形阵列设置有啮合齿条，啮合齿条啮合传动连接有直线齿条导轨，直线齿条导轨通过控制机构安装在矫正箱内，直线齿条导轨的顶端连接有电动伸缩杆。本方案通过红外感应器对上料过程中的纸杯工位进行检测，通过直线齿条导轨与纸杯托板的连接，使得纸杯托板上的纸杯在无需外界动力驱动设备的前提下，自动旋转至特定工位，方便后期对其进行精准包装。
然而该实用新型在送料的过程中，纸杯由于使得可叠加摆放的，因此可能在贴标签的时候，可能会多个纸杯重叠在一起，使得工作的效率变低，且纸杯较轻，容易掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸杯成型机用上料机构，解决了工作效率低，容易掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸杯成型机用上料机构，包括支架，所述支架的外部套设有输送带，所述支架的两侧均通过螺丝固定连接有支撑脚；
所述支架的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有下同步轮，所述支架的顶部通过螺丝固定连接有固定架和固定杆，所述固定架的顶部通过螺丝固定连接有支杆，所述支杆的一侧通过螺丝固定连接有圆环，所述圆环的内部转动安装有四个呈对称布置的直杆，所述直杆上设有直齿轮，四个所述直齿轮的外周面上共同啮合连接有环形齿条，所述固定杆的内部转动安装有转轴，所述转轴的另一端嵌套有锥齿轮。
优选的，所述固定架的两侧均通过螺丝固定连接有挡板，所述挡板位于所述带的两侧。
优选的，所述四个所述直杆的底部均设有螺纹部，四个所述直杆之间放置有杯体。
优选的，所述环形齿条的顶部设有环形锥齿，所述环形锥齿与所述锥齿轮啮合连接。
优选的，所述转轴的一端嵌套有上同步轮，所述上同步轮与所述下同步轮的外部共同套设有同步带。
优选的，所述环形齿条的内周面设有环形直齿，四个所述直齿轮均与所述环形直齿啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过直杆和电机等结构的设置，将纸杯堆叠在四个直杆的中间，然后通过电机的输出端带动输送带运动，同时带动下同步轮转动，下同步轮通过同步带带动上同步轮转动，从而使得锥齿轮也随之转动，环形齿条也一起转动，四个直杆也一起转动，直杆的底部的螺纹部将对堆叠在一起的杯体进行分离，从而使得杯体在贴标签的时候不会重叠，提高了工作效率。
2、本实用新型通过固定架和挡板等结构的设置，为了防止杯体下落的过程中掉落到输送带的外面，因此在固定架的一侧安装有挡板，从而防止杯体向外部滚落，不需要工作人员反复去捡掉落的杯体，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型的另一视角的整体结构示意图。
图中：1、支撑脚；2、支架；3、输送带；4、电机；5、下同步轮；6、同步带；7、上同步轮；8、环形齿条；9、直杆；10、齿轮；11、螺纹部；12、圆环；13、固定架；14、支杆；15、锥齿轮；16、杯体；17、固定杆；18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种纸杯成型机用上料机构，包括支架2，支架2的外部套设有输送带3，支架2的两侧均通过螺丝固定连接有支撑脚1，支架2的一侧安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器固定连接有下同步轮5，支架2的顶部通过螺丝固定连接有固定架13和固定杆17，固定架13的顶部通过螺丝固定连接有支杆14，支杆14的一侧通过螺丝固定连接有圆环12，圆环12的内部转动安装有四个呈对称布置的直杆9，直杆9上设有直齿轮10，四个直齿轮10的外周面上共同啮合连接有环形齿条8，固定杆17的内部转动安装有转轴，转轴的另一端嵌套有锥齿轮15，通过直杆9和电机4等结构的设置，将纸杯堆叠在四个直杆9的中间，然后通过电机4的输出端带动输送带3运动，同时带动下同步轮5转动，下同步轮5通过同步带6带动上同步轮7转动，从而使得锥齿轮15也随之转动，环形齿条8也一起转动，四个直杆9也一起转动，直杆9的底部的螺纹部11将对堆叠在一起的杯体16进行分离，从而使得杯体16在贴标签的时候不会重叠，提高了工作效率。
请参阅图1-3，固定架13的两侧均通过螺丝固定连接有挡板18，挡板18位于带的两侧，通过固定架13和挡板18等结构的设置，为了防止杯体16下落的过程中掉落到输送带3的外面，因此在固定架13的一侧安装有挡板18，从而防止杯体16向外部滚落，不需要工作人员反复去捡掉落的杯体16，十分方便。
请参阅图1-3，四个直杆9的底部均设有螺纹部11，四个直杆9之间放置有杯体16，环形齿条8的顶部设有环形锥齿，环形锥齿与锥齿轮15啮合连接，转轴的一端嵌套有上同步轮7，上同步轮7与下同步轮5的外部共同套设有同步带6，环形齿条8的内周面设有环形直齿，四个直齿轮10均与环形直齿啮合连接。
本实用新型具体实施过程如下：将纸杯堆叠在四个直杆9的中间，然后通过电机4的输出端带动输送带3运动，同时带动下同步轮5转动，下同步轮5通过同步带6带动上同步轮7转动，上同步轮7带动转轴转动，转轴带动锥齿轮15转动，由于直齿轮10与环形齿轮顶部的锥齿啮合连接，因此环形齿条8也一起转动，由于直齿轮10与环形齿条8啮合连接，因此四个直杆9也一起转动，直杆9的底部的螺纹部11将对堆叠在一起的杯体16进行分离，从而使得杯体16在贴标签的时候不会重叠，提高了工作效率；
为了防止杯体16下落的过程中掉落到输送带3的外面，因此在固定架13的一侧安装有挡板18，从而防止杯体16向外部滚落，不需要工作人员反复去捡掉落的杯体16，十分方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸杯成型机用上料机构，包括支架(2)，其特征在于：所述支架(2)的外部套设有输送带(3)，所述支架(2)的两侧均通过螺丝固定连接有支撑脚(1)；
所述支架(2)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有下同步轮(5)，所述支架(2)的顶部通过螺丝固定连接有固定架(13)和固定杆(17)，所述固定架(13)的顶部通过螺丝固定连接有支杆(14)，所述支杆(14)的一侧通过螺丝固定连接有圆环(12)，所述圆环(12)的内部转动安装有四个呈对称布置的直杆(9)，所述直杆(9)上设有直齿轮(10)，四个所述直齿轮(10)的外周面上共同啮合连接有环形齿条(8)，所述固定杆(17)的内部转动安装有转轴，所述转轴的另一端嵌套有锥齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述固定架(13)的两侧均通过螺丝固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)位于所述带的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述四个所述直杆(9)的底部均设有螺纹部(11)，四个所述直杆(9)之间放置有杯体(16)。
4.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述环形齿条(8)的顶部设有环形锥齿，所述环形锥齿与所述锥齿轮(15)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述转轴的一端嵌套有上同步轮(7)，所述上同步轮(7)与所述下同步轮(5)的外部共同套设有同步带(6)。
6.根据权利要求1所述的一种纸杯成型机用上料机构，其特征在于：所述环形齿条(8)的内周面设有环形直齿，四个所述直齿轮(10)均与所述环形直齿啮合连接。
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- 2023-06-08 CN CN202321451174.0U patent/CN220077492U/zh active Active
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