CN220075959U - 一种便于uv油墨固化的工业喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于UV油墨固化的工业喷码机,包括:支撑腿,其设置在支撑腿的上端,且稳定板的右端后侧设置有第一电机,所述稳定板的前端安装有输送带开启键,且稳定板的内端设置有输送平台;稳定块,其通过螺栓固定在稳定板的上端,且稳定块的后端设置有第二电机,并且第二电机的前端安装有连接杆,所述连接杆的下侧设置有限定杆;第一衔接块,其设置在稳定板右侧上连接杆的外表面,且第一衔接块的下端安装有UV灯头,所述稳定板左侧上连接杆的外表面设置有第二衔接块。该便于UV油墨固化的工业喷码机,解决了现有的工业喷码机,不便于对喷码机的喷码位置进行随意调整,同时不便于更好的提高自动化水平的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业喷码机技术领域,具体为一种便于UV油墨固化的工业喷码机。
背景技术
工业喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,油墨在经过喷嘴时,受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴,喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电,在充电极中墨滴从墨线中分离出来,一般指连续式喷墨技术,对物体进行喷码标记,比如:
公告号为CN211641458U提供的一种工业自动喷码机,包括圆形底座,圆形底座的上表面固定连接有一根竖杆一,竖杆一的上表面内凹有一个圆形凹槽一,竖杆一的侧表面开设有一个螺纹孔,螺纹孔与圆形凹槽一相通,螺纹孔的内部设置有一根螺纹杆,该工业自动喷码机,通过电机的转动带动转轴的转动,转轴的转动带动圆块二的转动,再通过圆块二上弧形凹面的上表面固定连接有一根L型杆,L型杆的大小与圆块一上凹槽的大小相符合,这样圆块二转动一圈使圆块一转动四分之一圈,从而使传送带进行阶段性移动,这样可以使位于传送带上的物品有停留时间,从而为传送带喷码提供足够的时间且实现无缝连接连续作业,从而大大的提高了喷码效率。
但大部分现有的技术方案存在以下缺陷,现有的喷码机虽然能够提高喷码效率,但不便于对喷码机的喷码位置进行随意调整,同时不便于更好的提高自动化水平,因此,本实用新型提供一种便于UV油墨固化的工业喷码机,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于UV油墨固化的工业喷码机,以解决上述背景技术中提出的不便于对喷码机的喷码位置进行随意调整,同时不便于更好的提高自动化水平的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于UV油墨固化的工业喷码机,包括:
支撑腿,其设置在支撑腿的上端,且稳定板的右端后侧设置有第一电机,所述稳定板的前端安装有输送带开启键,且稳定板的内端设置有输送平台;
稳定块,其通过螺栓固定在稳定板的上端,且稳定块的后端设置有第二电机,并且第二电机的前端安装有连接杆,所述连接杆的下侧设置有限定杆;
第一衔接块,其设置在稳定板右侧上连接杆的外表面,且第一衔接块的下端安装有UV灯头,所述稳定板左侧上连接杆的外表面设置有第二衔接块,且第二衔接块的下端安装有固化组件,所述固化组件的右侧设置有喷码头,且第二衔接块的上端安装有顶盖;
水泵,其安装在第二衔接块的左侧,且水泵的上端设置有第二输送管,所述第二输送管的左侧安装有第一输送管。
优选的,所述稳定块在稳定板的上端一一前后对应设置有2组。
优选的,所述连接杆和限定杆与稳定块均相对转动设置,且连接杆与第一衔接块和第二衔接块均通过螺纹进行连接。
优选的,所述限定杆与第一衔接块相对移动连接。
优选的,所述第二衔接块的下侧设置有安装外壳,且安装外壳的上端设置有通管,所述安装外壳的内部安装有冷却管,且冷却管的外侧设置有与安装外壳连接的透明板。
优选的,所述冷却管呈波浪形设置。
优选的,所述第一输送管的上侧设置有储存桶,且储存桶的左侧安装有操作显示屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于UV油墨固化的工业喷码机,解决了现有的工业喷码机,不便于对喷码机的喷码位置进行随意调整,同时不便于更好的提高自动化水平的问题;
1、通过支撑腿,其设置在支撑腿的上端,且稳定板的右端后侧设置有第一电机,稳定板的前端安装有输送带开启键,且稳定板的内端设置有输送平台,稳定块通过螺栓固定在稳定板的上端,启动第一电机,使第一电机带动输送平台进行移动,从而将物件进行移动,通过喷码头进行喷码;
2、通过连接杆和限定杆与稳定块均相对转动设置,且连接杆与第一衔接块和第二衔接块均通过螺纹进行连接,通过将第二电机进行启动,使第二电机带动连接杆在稳定块的内端进行转动,从而将第一衔接块和第二衔接块进行移动,当物体在输送平台的表面进行移动时,通过第二衔接块的移动可自动调整喷码的位置;
3、通过冷却管呈波浪形设置,通过冷却管的设置,当油墨通过水泵的启动,使储存桶内的油墨经过第一输送管进入到安装外壳的内部,冷却管对安装外壳内部的油墨进行固化,这时通过安装外壳前端的喷码头进行喷码,当移动到UV灯头的下侧时,这时UV灯头对喷码位置进行发生紫外线反应,使油墨凝固在物体表面,全程自动喷码,自动化水平高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型固化组件侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、稳定板;3、第一电机;4、输送带开启键;5、输送平台;6、稳定块;7、第二电机;8、连接杆;9、限定杆;10、第一衔接块;11、UV灯头;12、第二衔接块;13、固化组件;1301、安装外壳;1302、通管;1303、冷却管;1304、透明板;14、喷码头;15、顶盖;16、第一输送管;17、第二输送管;18、水泵;19、储存桶;20、操作显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于UV油墨固化的工业喷码机,包括支撑腿1,其设置在支撑腿1的上端,且稳定板2的右端后侧设置有第一电机3,稳定板2的前端安装有输送带开启键4,且稳定板2的内端设置有输送平台5;稳定块6,其通过螺栓固定在稳定板2的上端,且稳定块6的后端设置有第二电机7,并且第二电机7的前端安装有连接杆8,连接杆8的下侧设置有限定杆9;第一衔接块10,其设置在稳定板2右侧上连接杆8的外表面,且第一衔接块10的下端安装有UV灯头11,稳定板2左侧上连接杆8的外表面设置有第二衔接块12,且第二衔接块12的下端安装有固化组件13,固化组件13的右侧设置有喷码头14,且第二衔接块12的上端安装有顶盖15;水泵18,其安装在第二衔接块12的左侧,且水泵18的上端设置有第二输送管17,第二输送管17的左侧安装有第一输送管16,第一输送管16的上侧设置有储存桶19,且储存桶19的左侧安装有操作显示屏20,将需要喷码的物件放置到输送平台5的上表面,通过启动第一电机3,使第一电机3带动输送平台5进行移动,从而将物件进行移动,通过喷码头14进行喷码。
具体的如图1、图2和图3中,由于稳定块6在稳定板2的上端一一前后对应设置有2组,连接杆8和限定杆9与稳定块6均相对转动设置,且连接杆8与第一衔接块10和第二衔接块12均通过螺纹进行连接,通过将第二电机7进行启动,使第二电机7带动连接杆8在稳定块6的内端进行转动,从而将第一衔接块10和第二衔接块12进行移动,当物体在输送平台5的表面进行移动时,通过第二衔接块12的移动可自动调整喷码的位置,使用灵活,限定杆9与第一衔接块10相对移动连接,当第一衔接块10移动时,这时限定杆9在第一衔接块10的内部进行滑动,从而增加了移动的稳定性。
具体的如图3和图4中,由于第二衔接块12的下侧设置有安装外壳1301,且安装外壳1301的上端设置有通管1302,安装外壳1301的内部安装有冷却管1303,且冷却管1303的外侧设置有与安装外壳1301连接的透明板1304,冷却管1303呈波浪形设置,通过冷却管1303的设置,当油墨通过水泵18的启动,使储存桶19内的油墨经过第一输送管16进入到安装外壳1301的内部,冷却管1303对安装外壳1301内部的油墨进行固化,这时通过安装外壳1301前端的喷码头14进行喷码,当移动到UV灯头11的下侧时,这时UV灯头11对喷码位置进行发生紫外线反应,使油墨凝固在物体表面,全程自动喷码,自动化水平高,这就是该便于UV油墨固化的工业喷码机的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于UV油墨固化的工业喷码机,其特征在于,包括:
支撑腿,其设置在支撑腿的上端,且稳定板的右端后侧设置有第一电机,所述稳定板的前端安装有输送带开启键,且稳定板的内端设置有输送平台;
稳定块,其通过螺栓固定在稳定板的上端,且稳定块的后端设置有第二电机,并且第二电机的前端安装有连接杆,所述连接杆的下侧设置有限定杆;
第一衔接块,其设置在稳定板右侧上连接杆的外表面,且第一衔接块的下端安装有UV灯头,所述稳定板左侧上连接杆的外表面设置有第二衔接块,且第二衔接块的下端安装有固化组件,所述固化组件的右侧设置有喷码头,且第二衔接块的上端安装有顶盖;
水泵,其安装在第二衔接块的左侧,且水泵的上端设置有第二输送管,所述第二输送管的左侧安装有第一输送管。
2.根据权利要求1所述的一种便于UV油墨固化的工业喷码机,其特征在于:所述稳定块在稳定板的上端一一前后对应设置有2组。
3.根据权利要求1所述的一种便于UV油墨固化的工业喷码机,其特征在于:所述连接杆和限定杆与稳定块均相对转动设置,且连接杆与第一衔接块和第二衔接块均通过螺纹进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于UV油墨固化的工业喷码机,其特征在于:所述限定杆与第一衔接块相对移动连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于UV油墨固化的工业喷码机,其特征在于:所述第二衔接块的下侧设置有安装外壳,且安装外壳的上端设置有通管,所述安装外壳的内部安装有冷却管,且冷却管的外侧设置有与安装外壳连接的透明板。
6.根据权利要求5所述的一种便于UV油墨固化的工业喷码机,其特征在于:所述冷却管呈波浪形设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于UV油墨固化的工业喷码机,其特征在于:所述第一输送管的上侧设置有储存桶,且储存桶的左侧安装有操作显示屏。
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