CN220075585U - 一种管道缠绕机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道缠绕机，属于管道防护设备技术领域，其便于将缠绕在管道上的保护材料缠绕在管材上，避免保护材料在缠绕时松动而脱离，对管道的保护性较高，实用性较好，能够适用于不同长度、不同直径的管材，使其能够根据使用需求对管材进行缠绕保护材料的作业，提高了该装置的实用性，降低了其使用局限性，包括：底座；条形柱，条形柱固定焊接在底座上，其条形柱内开设有条形腔；支柱，支柱固定安装在条型腔的内底壁上，其支柱内螺纹螺装有支杆；滑板，滑板与条型腔竖向滑动连接，其滑板固定焊接在支杆的顶部；连接柱，连接柱固定焊接在滑板上，其连接柱的另一端延伸至条形柱的外部且固定连接有安装架。

Description

一种管道缠绕机

技术领域

本申请涉及管道防护设备技术领域，尤其是涉及一种管道缠绕机。

背景技术

众所周知，PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为文要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。PVC-U管道和传统的管道相比，具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装迅捷、造价低等优点，受到大力推广应用，效益显著。

目前，在对成型的管道进行运输前，为了保证其外表面不受运输磕碰损坏，一般都需要使用到缠绕机在成型管道外部缠绕上塑料或布匹等进行保护，现有的缠绕机大多数采用一体式设计，但由于其缺少对塑料活布匹等缠绕材料的张紧机构，容易导致在对不同直径的成型管道进行缠绕时，导致缠绕在管道上的塑料或布匹等保护材料松动而脱离，从而导致对管道的保护性降低，还需要对管道进行重新缠绕作业，实用性较低。

因此，我们提出一种避免保护材料在管道上脱离的管道缠绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道缠绕机，包括：

底座；

条形柱，所述条形柱固定焊接在底座上，其条形柱内开设有条形腔；

支柱，所述支柱固定安装在条型腔的内底壁上，其支柱内螺纹螺装有支杆；

滑板，所述滑板与条型腔竖向滑动连接，其滑板固定焊接在支杆的顶部；

连接柱，所述连接柱固定焊接在滑板上，其连接柱的另一端通过连接孔延伸至条形柱的外部且固定连接有安装架；

张紧辊，所述张紧辊转动设置于安装架内，其用于对管道用缠绕材料提供张紧力；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座上；

两个立板，两个立板均固定焊接在底座上-，其两个立板之间设置有用于夹持管道的限位机构；

调节组件，所述调节组件设置于条形柱内，其用于带动支柱进行转动，从而调节其张紧辊的使用位置；

支撑组件，所述支撑组件设置于底座的底部，其用于将底座稳定放置在使用位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括连接轴和条形块，所述连接轴和条形块分别与两个立板转动连接，所述条形块内开设有条形槽，条形槽内滑动设置有滑块，所述滑块的一端通过弹簧与条形槽的内侧壁固定连接，滑块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆和连接轴相对的一端均设置有用于连接板，所述连接板的另一端固定连接有放置板和限位板，所述限位板内固定安装有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端设置有弧型夹；

所述驱动电机的输出轴和连接轴的外部均固定套设有传动轮，两个所述传动轮通过齿条传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括伞状齿轮一，所述伞状齿轮一固定套设在支柱的外部，所述条形柱内转动设置有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有伞状齿轮二，所述伞状齿轮二与伞状齿轮一相啮合，调节杆的另一端固定连接有第一把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括四个支撑柱，四个所述支撑柱均对应设置于底座的底部，四个支撑柱分为两两一组，位于同一组的两个支撑柱之间固定焊接有两个加强钢筋，支撑柱的底部固定连接有支撑座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板上固定安装有防滑垫，所述螺纹杆上固定安装有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、其在使用时，通过设置的限位机构，将所需缠绕保护材料的管材有效限位在两个立板之间，在将所使用的保护材料一端与管材固定连接，启动驱动电机，驱动电机工作将带动管材进行转动，使保护材料缠绕在管材的外表面，同时通过设置调节组件，在调节组件的作用下带动支柱进行转动，进而使支杆推动滑板进行移动，使其带动连接柱上的安装架向上移动，进而通过张紧辊抵紧保护材料，对保护材料提供一定的张紧力，其便于将缠绕在管道上的保护材料缠绕在管材上，避免保护材料在缠绕时松动而脱离，对管道的保护性较高，实用性较好。

2、其在使用时，通过设置限位机构，通过条形块、滑块、弹簧的连接杆的相互配合，使限位机构能够对不同长度的管材进行夹持作业，同时通过设置放置板、限位板、螺纹套、螺纹杆和弧型夹的相互配合，使限位机构能够将不同直径的管材进行夹持作业，该装置能够适用于不同长度、不同直径的管材，使其能够根据使用需求对管材进行缠绕保护材料的作业，提高了该装置的实用性，降低了其使用局限性。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型中立板与限位机构的相互配合示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、条形柱；3、支柱；4、支杆；5、滑板；6、连接柱；7、安装架；8、张紧辊；9、驱动电机；10、立板；11、连接轴；12、条形块；13、滑块；14、弹簧；15、连接杆；16、连接板；17、放置板；18、限位板；19、螺纹套；20、螺纹杆；21、弧型夹；22、传动轮；23、齿条；24、伞状齿轮一；25、调节杆；26、伞状齿轮二；27、第一把手；28、支撑柱；29、加强钢筋；30、支撑座；31、防滑垫；32、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种管道缠绕机，包括：

底座1；

条形柱2，条形柱2固定焊接在底座1上，其条形柱2内开设有条形腔；

支柱3，支柱3固定安装在条型腔的内底壁上，其支柱3内螺纹螺装有支杆4；

滑板5，滑板5与条型腔竖向滑动连接，其滑板5固定焊接在支杆4的顶部；

连接柱6，连接柱6固定焊接在滑板5上，其连接柱6的另一端通过连接孔延伸至条形柱2的外部且固定连接有安装架7；

张紧辊8，张紧辊8转动设置于安装架7内，其用于对管道用缠绕材料提供张紧力；

驱动电机9，驱动电机9固定安装在底座1上；

两个立板10，两个立板10均固定焊接在底座1上-，其两个立板10之间设置有用于夹持管道的限位机构；

调节组件，调节组件设置于条形柱2内，其用于带动支柱3进行转动，从而调节其张紧辊8的使用位置；

支撑组件，支撑组件设置于底座1的底部，其用于将底座1稳定放置在使用位置。

该管道缠绕机，其在使用时，通过设置限位机构，将所需缠绕保护材料的管材至于两个立板10之间，同时将保护材料的一端与管材固定连接，再通过设置调节组件，在调节组价的作用下，带动支柱3进行转动，进而使支杆4推动滑板5进行移动，使其带动连接柱6上的安装架7向上移动，进而通过张紧辊8抵紧保护材料，对保护材料提供一定的张紧力，同时启动驱动电机9，驱动电机9带动管材进行转动，达到对管材缠绕保护材料的目的。

在图2-3中：限位机构包括连接轴11和条形块12，连接轴11和条形块12分别与两个立板10转动连接，条形块12内开设有条形槽，条形槽内滑动设置有滑块13，滑块13的一端通过弹簧14与条形槽的内侧壁固定连接，滑块13的另一端固定连接有连接杆15，连接杆15和连接轴11相对的一端均设置有用于连接板16，连接板16的另一端固定连接有放置板17和限位板18，限位板18内固定安装有螺纹套19，螺纹套19内螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的另一端设置有弧型夹21；

驱动电机9的输出轴和连接轴11的外部均固定套设有传动轮22，两个传动轮22通过齿条23传动连接。

该管道缠绕机，其在使用时，通过限位机构的设置，通过限位机构中的条形块12、滑块13、弹簧14的连接杆15的相互配合，使限位机构能够对不同长度的管材进行夹持作业，同时通过设置放置板17、限位板18、螺纹套19、螺纹杆20和弧型夹21的相互配合，使限位机构能够将不同直径的管材进行夹持作业，提高了其实用性。

在图2-3中：调节组件包括伞状齿轮一24，伞状齿轮一24固定套设在支柱3的外部，条形柱2内转动设置有调节杆25，调节杆25的一端固定连接有伞状齿轮二26，伞状齿轮二26与伞状齿轮一24相啮合，调节杆25的另一端固定连接有第一把手27。

该管道缠绕机，通过此结构的设置，在调节张紧辊8的使用位置时，可通过转动设置的调节杆25，使调节杆25带动伞状齿轮二26进行转动，进而通过伞状齿轮二26与伞状齿轮一24的相互啮合，带动支柱3进行转动，从而能够使支柱3内螺纹螺装的支杆4进行移动，达到调节张紧辊8使用位置的目的。

在图2-3中：所述支撑组件包括四个支撑柱，四个所述支撑柱均对应设置于底座的底部，四个支撑柱分为两两一组，位于同一组的两个支撑柱之间固定焊接有两个加强钢筋，支撑柱的底部固定连接有支撑座，所述放置板上固定安装有防滑垫，所述螺纹杆上固定安装有第二把手。

该管道缠绕机，通过支撑组件中支撑柱28、支撑座30的相互配合，便于将底座1稳定放置在使用位置，同时防滑垫31的设置，避免管材在放置板17上滑动，其次，第二把手32的设置，便于带动设置的螺纹杆20进行转动。

本实施例中，驱动电机9为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，驱动电机9设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，其技术已经非常成熟并能实现。

本申请实施例一种管道缠绕机的实施原理为：首先，通过设置的支撑柱28和支撑座30将底座1稳定放置在使用位置，再通过限位机构中的条形块12、滑块13、弹簧14的连接杆15的相互配合，以及通过设置的放置板17、限位板18、螺纹套19、螺纹杆20和弧型夹21的相互配合，够所需缠绕保护材料的管材至于两个立板10之间，再将保护材料的一端与管材固定连接，保护材料位于张紧辊8上，再通过转动设置的调节杆25，使调节杆25带动伞状齿轮二26进行转动，进而通过伞状齿轮二26与伞状齿轮一24的相互啮合，带动支柱3进行转动，从而能够使支柱3内螺纹螺装的支杆4进行移动，支杆4推动滑板5进行移动，使其带动连接柱6上的安装架7向上移动，进而通过张紧辊8抵紧保护材料，对保护材料提供一定的张紧力，同时启动驱动电机9，驱动电机9带动管材进行转动，达到对管材缠绕保护材料的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道缠绕机，其特征在于，包括：

底座(1)；

条形柱(2)，所述条形柱(2)固定焊接在底座(1)上，其条形柱(2)内开设有条形腔；

支柱(3)，所述支柱(3)固定安装在条型腔的内底壁上，其支柱(3)内螺纹螺装有支杆(4)；

滑板(5)，所述滑板(5)与条型腔竖向滑动连接，其滑板(5)固定焊接在支杆(4)的顶部；

连接柱(6)，所述连接柱(6)固定焊接在滑板(5)上，其连接柱(6)的另一端通过连接孔延伸至条形柱(2)的外部且固定连接有安装架(7)；

张紧辊(8)，所述张紧辊(8)转动设置于安装架(7)内，其用于对管道用缠绕材料提供张紧力；

驱动电机(9)，所述驱动电机(9)固定安装在底座(1)上；

两个立板(10)，两个立板(10)均固定焊接在底座(1)上-，其两个立板(10)之间设置有用于夹持管道的限位机构；

调节组件，所述调节组件设置于条形柱(2)内，其用于带动支柱(3)进行转动，从而调节其张紧辊(8)的使用位置；

支撑组件，所述支撑组件设置于底座(1)的底部，其用于将底座(1)稳定放置在使用位置。

2.根据权利要求1所述的一种管道缠绕机，其特征在于：所述限位机构包括连接轴(11)和条形块(12)，所述连接轴(11)和条形块(12)分别与两个立板(10)转动连接，所述条形块(12)内开设有条形槽，条形槽内滑动设置有滑块(13)，所述滑块(13)的一端通过弹簧(14)与条形槽的内侧壁固定连接，滑块(13)的另一端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)和连接轴(11)相对的一端均设置有用于连接板(16)，所述连接板(16)的另一端固定连接有放置板(17)和限位板(18)，所述限位板(18)内固定安装有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)内螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的另一端设置有弧型夹(21)；

所述驱动电机(9)的输出轴和连接轴(11)的外部均固定套设有传动轮(22)，两个所述传动轮(22)通过齿条(23)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道缠绕机，其特征在于：所述调节组件包括伞状齿轮一(24)，所述伞状齿轮一(24)固定套设在支柱(3)的外部，所述条形柱(2)内转动设置有调节杆(25)，所述调节杆(25)的一端固定连接有伞状齿轮二(26)，所述伞状齿轮二(26)与伞状齿轮一(24)相啮合，调节杆(25)的另一端固定连接有第一把手(27)。

4.根据权利要求1所述的一种管道缠绕机，其特征在于：所述支撑组件包括四个支撑柱(28)，四个所述支撑柱(28)均对应设置于底座(1)的底部，四个支撑柱(28)分为两两一组，位于同一组的两个支撑柱(28)之间固定焊接有两个加强钢筋(29)，支撑柱(28)的底部固定连接有支撑座(30)。

5.根据权利要求2所述的一种管道缠绕机，其特征在于：所述放置板(17)上固定安装有防滑垫(31)，所述螺纹杆(20)上固定安装有第二把手(32)。