CN220075291U - 一种便于拉出塑料盲沟管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拉出塑料盲沟管装置,底座上设置有冷却箱体和牵引单元;牵引单元包括定位架,定位架上可转动的设置有第一牵引筒和第二牵引筒,第一牵引筒和第二牵引筒的正下方分别设置有第三牵引筒和第四牵引筒,第一牵引筒、第二牵引筒、第三牵引筒和第四牵引筒的外表面均设置有凸起部;定位架设置在动力调节箱体的上端,动力调节箱体上设置有长条形开口,动力调节箱体内设置有牵引电机,牵引电机的输出端设置有主动链盘,主动链盘通过第一链条穿过长条形开口并与从动链盘连接;第二链盘和第三链盘与各第一链盘通过第二链条连接。本实用新型具有降低劳动强度、提高拉出效率和适用于不同直径大小的盲沟管使用等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于将盲沟管从冷却池拉出的装置,具体地说,特别涉及一种便于拉出塑料盲沟管装置。
背景技术
塑料盲沟管具有排水导水的作用被广泛应用,在塑料盲沟管的生产制造中需要将塑料颗粒导入上料机,随后塑料颗粒进入到挤出机热熔,挤压出细的塑料丝条,再通过成型装置溶接,从而形成立体网状结构,随后便可进行冷却,将冷却后的盲沟管拉出后在进行切割工序,现有将冷却后的盲沟管拉出的方式有人工拉出方式,但是人工拉出不仅费力且由于拉出速度不均匀而影响盲沟管本身的质量,为了解决这一技术问题,技术人员采用两根转动的转轴,通过电机带动转轴旋转,而盲沟管位于两个转轴之间,从而将位于冷却池中的盲沟管拉出,这种拉出方式,虽然降低了操作人员的劳动强度,但是一方面,由于转轴表面光滑,带动盲沟管移动的效果不佳,并且还是无法有效的解决匀速拉动的问题;另一方面,盲沟管的直径大小不同,而现有设备无法适用不同型号的盲沟管,通常会准备不同型号的多台设备,十分不便;再一方面,盲沟管涉及不同型号,使其盲沟管的大小和重量均不相同,由于盲沟管的重量不同,使其盲沟管在冷却水池中移动时,盲沟管位于冷却水池中的深度不同,重量越重的盲沟管,位于冷却池中的深度也越深,从而使其拉出盲沟管时也更加费力。
因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的便于拉出塑料盲沟管装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的便于拉出塑料盲沟管装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于拉出塑料盲沟管装置,包括底座,所述底座上设置有冷却箱体和牵引单元;
所述牵引单元包括定位架,所述定位架上可转动的设置有第一牵引筒和第二牵引筒,所述第一牵引筒和第二牵引筒的正下方分别设置有第三牵引筒和第四牵引筒,所述第一牵引筒、第二牵引筒、第三牵引筒和第四牵引筒的外表面均设置有凸起部;
所述第一牵引筒、第二牵引筒、第三牵引筒和第四牵引筒的一端均设置有第一链盘,所述第一牵引筒的一端设置有从动链盘,所述定位架的下半段设置有第二链盘和第三链盘;
所述定位架设置在动力调节箱体的上端,所述动力调节箱体上设置有长条形开口,所述动力调节箱体内设置有牵引电机,所述牵引电机的输出端设置有主动链盘,所述主动链盘通过第一链条穿过所述长条形开口并与所述从动链盘连接;
第二链盘和第三链盘与各所述第一链盘通过第二链条连接。
作为优选,述定位架包括开口向上的固定座,所述固定座上端相互对称的设置有两个固定条,各所述固定条上均设置有两个滑杆,各所述滑杆的上端同时与顶板的下端连接;
所述顶板与所述固定座之间设置有两个定位板,各所述定位板的两端分别套设在各所述滑杆上,各所述定位板的下端均设置有两个第一支承部,所述第一牵引筒和第三牵引筒的两端分别可滑动的与各所述第一支承部转动连接,各所述固定条上均设置有两个第二支承部,所述第二牵引筒和所述第四牵引筒分别与各所述第二支承部转动连接。
作为优选,各所述定位板的两端分别可滑动的套设在各所述滑杆上,各所述定位板之间通过调节板连接,所述顶板上端设置有调节气缸,所述调节气缸的输出端可活动的穿过所述顶板并与所述调节板的上端连接。
作为优选,所述第二链盘可转动的设置在所述固定座的外壁;
所述固定座的外壁开设有安装槽,所述安装槽内可转动的设置有螺杆,所述螺杆的一端设置有调节盘,所述螺杆上设置有位移座,所述位移座的下端与所述安装槽滑动连接,所述第三链盘可转动的安装在所述位移座上。
作为优选,所述位移座的上端设置有定位部,所述定位部上滑动的设置有定位杆,所述安装槽内开设有若干个与所述定位杆配合使用的定位孔。
作为优选,所述牵引电机设置在牵引电机安装座上,所述牵引电机安装座可拆卸的设置在两个支撑杆上,各所述支撑杆的两端分别与所述动力调节箱体的内壁可拆卸连接。
作为优选,所述冷却箱体内设置有顶动辅助位移机构,所述顶动辅助位移机构包括第一旋转杆,所述冷却箱体的外侧设置有用于驱动第一旋转杆转动的旋转电机。
作为优选,所述冷却箱体内设置有两个导向杆,各所述导向杆上均可滑动的套设有定位座,所述第一旋转杆的两端分别与各所述定位座转动连接;
所述第一旋转杆上套设有两个从动齿盘,各所述从动齿盘分别通过各传动齿带与各主动齿盘连接,各所述主动齿盘同时套设在第二旋转杆上,所述第二旋转杆的一端与第一定位单元转动连接,所述第二旋转杆的另一端与所述旋转电机的输出端连接,所述旋转电机设置在第二定位单元上,所述第一定位单元和所述第二定位单元分别位于所述冷却箱体的两侧。
作为优选,所述第一定位单元和第二定位单元上均可滑动的套设有调节座,各所述调节座的下端分别与各顶动气缸的输出端连接,各所述顶动气缸与所述冷却箱体的外壁连接,各所述调节座上分别设置有第一支承座和第二支承座,第二旋转杆的一端与所述第一支承座转动连接,所述第二旋转杆的另一端可转动的穿过所述第二支承座并与设置在调节座上的旋转电机的输出端连接。
作为优选,所述第一定位单元包括设置在顶动气缸两侧的支承块,各所述支承块的内侧与所述冷却箱体的外壁连接,各所述支承块与所述冷却箱体的夹角处均设置有加强块;
各所述支承块的上端均设置有两个导向柱,所述调节座的两侧可滑动的套设在各所述导向柱上,各所述导向柱的上端螺纹连接有限位盘,所述第一定位单元与所述第二定位单元结构相同。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一方面,替代人工将盲沟管拉出,不仅降低了劳动强度,同时提高了拉出效率;另一方面,适用于对不同直径大小的盲沟管,实用性更广;再一方面,牵引单元配合顶动辅助位移机构,使其拉出盲沟管更加顺畅省力。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中A处局部放大结构示意图。
图3是顶动辅助位移机构设置在冷却箱体内的结构示意图。
图4是图3中B处局部放大结构示意图。
图5是第一定位单元的结构示意图。
图6是牵引单元的结构示意图。
图7是图6中C处局部放大结构示意图。
图8是牵引单元的立体结构示意图。
图9是图8中D处局部放大结构示意图。
图10是位移座和定位部等零部件配合使用的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图10所示,一种便于拉出塑料盲沟管装置,包括底座1,所述底座1上设置有冷却箱体2和牵引单元3;
所述牵引单元3包括定位架5,所述定位架5上可转动的设置有第一牵引筒6和第二牵引筒7,所述第一牵引筒6和第二牵引筒7的正下方分别设置有第三牵引筒8和第四牵引筒9,所述第一牵引筒6、第二牵引筒7、第三牵引筒8和第四牵引筒9的外表面均设置有凸起部10;
所述第一牵引筒6、第二牵引筒7、第三牵引筒8和第四牵引筒9的一端均设置有第一链盘11,所述第一牵引筒6的一端设置有从动链盘12,所述定位架5的下半段设置有第二链盘13和第三链盘15;
所述定位架5设置在动力调节箱体16的上端,所述动力调节箱体16上设置有长条形开口17,所述动力调节箱体16内设置有牵引电机18,所述牵引电机18的输出端设置有主动链盘19,所述主动链盘19通过第一链条20穿过所述长条形开口17并与所述从动链盘12连接;
第二链盘13和第三链盘15与各所述第一链盘11通过第二链条21连接。
所述定位架5包括开口向上的固定座22,所述固定座22上端相互对称的设置有两个固定条23,各所述固定条23上均设置有两个滑杆26,各所述滑杆26的上端同时与顶板27的下端连接;
所述顶板27与所述固定座22之间设置有两个定位板28,各所述定位板28的两端分别套设在各所述滑杆26上,各所述定位板28的下端均设置有两个第一支承部29,所述第一牵引筒6和第三牵引筒8的两端分别可滑动的与各所述第一支承部29转动连接,各所述固定条23上均设置有两个第二支承部30,所述第二牵引筒7和所述第四牵引筒9分别与各所述第二支承部30转动连接。
各所述定位板28的两端分别可滑动的套设在各所述滑杆26上,各所述定位板28之间通过调节板31连接,所述顶板27上端设置有调节气缸32,所述调节气缸32的输出端可活动的穿过所述顶板27并与所述调节板31的上端连接。
所述第二链盘13可转动的设置在所述固定座22的外壁;
所述固定座22的外壁开设有安装槽33,所述安装槽33内可转动的设置有螺杆35,所述螺杆35的一端设置有调节盘36,所述螺杆35上设置有位移座37,所述位移座37的下端与所述安装槽33滑动连接,所述第三链盘15可转动的安装在所述位移座37上。
所述位移座37的上端设置有定位部38,所述定位部38上滑动的设置有定位杆39,所述安装槽33内开设有若干个与所述定位杆39配合使用的定位孔。
所述牵引电机18设置在牵引电机安装座50上,所述牵引电机安装座50可拆卸的设置在两个支撑杆51上,各所述支撑杆51的两端分别与所述动力调节箱体16的内壁可拆卸连接。
所述冷却箱体2内设置有顶动辅助位移机构52,所述顶动辅助位移机构52包括第一旋转杆53,所述冷却箱体2的外侧设置有用于驱动第一旋转杆53转动的旋转电机55。
所述冷却箱体2内设置有两个导向杆56,各所述导向杆56上均可滑动的套设有定位座57,所述第一旋转杆53的两端分别与各所述定位座57转动连接;
所述第一旋转杆53上套设有两个从动齿盘58,各所述从动齿盘58分别通过各传动齿带59与各主动齿盘60连接,各所述主动齿盘60同时套设在第二旋转杆61上,所述第二旋转杆61的一端与第一定位单元62转动连接,所述第二旋转杆61的另一端与所述旋转电机55的输出端连接,所述旋转电机55设置在第二定位单元上,所述第一定位单元62和所述第二定位单元分别位于所述冷却箱体2的两侧。
所述第一定位单元62和第二定位单元上均可滑动的套设有调节座63,各所述调节座63的下端分别与各顶动气缸65的输出端连接,各所述顶动气缸65与所述冷却箱体2的外壁连接,各所述调节座63上分别设置有第一支承座66和第二支承座67,第二旋转杆61的一端与所述第一支承座66转动连接,所述第二旋转杆61的另一端可转动的穿过所述第二支承座67并与设置在调节座63上的旋转电机55的输出端连接。
所述第一定位单元62包括设置在顶动气缸65两侧的支承块68,各所述支承块68的内侧与所述冷却箱体2的外壁连接,各所述支承块68与所述冷却箱体2的夹角处均设置有加强块69;
各所述支承块68的上端均设置有两个导向柱70,所述调节座63的两侧可滑动的套设在各所述导向柱70上,各所述导向柱70的上端螺纹连接有限位盘701,所述第一定位单元62与所述第二定位单元结构相同。
本实用新型的最优工作原理如下:
盲沟管(图中未示出)在冷却箱体2内冷却后通过牵引单元3拉出,具体方式为,盲沟管位于第一牵引筒6和第二牵引筒7之间,同时位于第三牵引筒8和第四牵引筒9之间,通过牵引电机18带动从动链盘12转动,从动链盘12转动的同时带动第四牵引筒9和第一链盘11转动,第一链盘11转动的同时通过第二链条21带动第一牵引筒6、第二牵引筒7和第三牵引筒8配合第四牵引筒9转动,从而将盲沟管拉出,设置在第一牵引筒6、第二牵引筒7、第三牵引筒8和第四牵引筒9上的凸起部10有效的避免了打滑,进一步提高了拉出时的稳定性,为了进一步使拉出更加顺畅,还可配合冷却箱体2内的顶动辅助位移机构52进行使用,具体为:通过顶动气缸6向上或向下移动调节座63,使其第一旋转杆53向上或向下移动,从而调整第一旋转杆的高度,通过第一旋转杆对盲沟管进行支撑,通过旋转电机55带动第二旋转杆61转动,通过第二旋转杆61带动主动齿盘60转动,主动齿盘60通过传动齿带59带动从动齿盘58转动,从动齿盘58带动第一旋转杆53转动,从而配合牵引单元3将盲沟管从冷却箱体2中拉出。
同时还可根据不同规格的盲沟管对其进行调节,具体为,通过调节气缸32带动调节板31上下移动,从而调整第一牵引筒6和第三牵引筒8与第二牵引筒7和第四牵引筒9之间的间距,并且还可通过转动调节盘36调节第二链盘13和第三链盘15之间的间距,从而调整第二链条21的张紧度,使其运行得更加稳定。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:包括底座(1),所述底座(1)上设置有冷却箱体(2)和牵引单元(3);
所述牵引单元(3)包括定位架(5),所述定位架(5)上可转动的设置有第一牵引筒(6)和第二牵引筒(7),所述第一牵引筒(6)和第二牵引筒(7)的正下方分别设置有第三牵引筒(8)和第四牵引筒(9),所述第一牵引筒(6)、第二牵引筒(7)、第三牵引筒(8)和第四牵引筒(9)的外表面均设置有凸起部(10);
所述第一牵引筒(6)、第二牵引筒(7)、第三牵引筒(8)和第四牵引筒(9)的一端均设置有第一链盘(11),所述第一牵引筒(6)的一端设置有从动链盘(12),所述定位架(5)的下半段设置有第二链盘(13)和第三链盘(15);
所述定位架(5)设置在动力调节箱体(16)的上端,所述动力调节箱体(16)上设置有长条形开口(17),所述动力调节箱体(16)内设置有牵引电机(18),所述牵引电机(18)的输出端设置有主动链盘(19),所述主动链盘(19)通过第一链条(20)穿过所述长条形开口(17)并与所述从动链盘(12)连接;
第二链盘(13)和第三链盘(15)与各所述第一链盘(11)通过第二链条(21)连接。
2.如权利要求1所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:所述定位架(5)包括开口向上的固定座(22),所述固定座(22)上端相互对称的设置有两个固定条(23),各所述固定条(23)上均设置有两个滑杆(26),各所述滑杆(26)的上端同时与顶板(27)的下端连接;
所述顶板(27)与所述固定座(22)之间设置有两个定位板(28),各所述定位板(28)的两端分别套设在各所述滑杆(26)上,各所述定位板(28)的下端均设置有两个第一支承部(29),所述第一牵引筒(6)和第三牵引筒(8)的两端分别可滑动的与各所述第一支承部(29)转动连接,各所述固定条(23)上均设置有两个第二支承部(30),所述第二牵引筒(7)和所述第四牵引筒(9)分别与各所述第二支承部(30)转动连接。
3.如权利要求2所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:各所述定位板(28)的两端分别可滑动的套设在各所述滑杆(26)上,各所述定位板(28)之间通过调节板(31)连接,所述顶板(27)上端设置有调节气缸(32),所述调节气缸(32)的输出端可活动的穿过所述顶板(27)并与所述调节板(31)的上端连接。
4.如权利要求2所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:所述第二链盘(13)可转动的设置在所述固定座(22)的外壁;
所述固定座(22)的外壁开设有安装槽(33),所述安装槽(33)内可转动的设置有螺杆(35),所述螺杆(35)的一端设置有调节盘(36),所述螺杆(35)上设置有位移座(37),所述位移座(37)的下端与所述安装槽(33)滑动连接,所述第三链盘(15)可转动的安装在所述位移座(37)上。
5.如权利要求4所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:所述位移座(37)的上端设置有定位部(38),所述定位部(38)上滑动的设置有定位杆(39),所述安装槽(33)内开设有若干个与所述定位杆(39)配合使用的定位孔。
6.如权利要求1所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:所述牵引电机(18)设置在牵引电机安装座(50)上,所述牵引电机安装座(50)可拆卸的设置在两个支撑杆(51)上,各所述支撑杆(51)的两端分别与所述动力调节箱体(16)的内壁可拆卸连接。
7.如权利要求1至6任一所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:所述冷却箱体(2)内设置有顶动辅助位移机构(52),所述顶动辅助位移机构(52)包括第一旋转杆(53),所述冷却箱体(2)的外侧设置有用于驱动第一旋转杆(53)转动的旋转电机(55)。
8.如权利要求7所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:所述冷却箱体(2)内设置有两个导向杆(56),各所述导向杆(56)上均可滑动的套设有定位座(57),所述第一旋转杆(53)的两端分别与各所述定位座(57)转动连接;
所述第一旋转杆(53)上套设有两个从动齿盘(58),各所述从动齿盘(58)分别通过各传动齿带(59)与各主动齿盘(60)连接,各所述主动齿盘(60)同时套设在第二旋转杆(61)上,所述第二旋转杆(61)的一端与第一定位单元(62)转动连接,所述第二旋转杆(61)的另一端与所述旋转电机(55)的输出端连接,所述旋转电机(55)设置在第二定位单元上,所述第一定位单元(62)和所述第二定位单元分别位于所述冷却箱体(2)的两侧。
9.如权利要求8所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:所述第一定位单元(62)和第二定位单元上均可滑动的套设有调节座(63),各所述调节座(63)的下端分别与各顶动气缸(65)的输出端连接,各所述顶动气缸(65)与所述冷却箱体(2)的外壁连接,各所述调节座(63)上分别设置有第一支承座(66)和第二支承座(67),第二旋转杆(61)的一端与所述第一支承座(66)转动连接,所述第二旋转杆(61)的另一端可转动的穿过所述第二支承座(67)并与设置在调节座(63)上的旋转电机(55)的输出端连接。
10.如权利要求9所述的便于拉出塑料盲沟管装置,其特征是:所述第一定位单元(62)包括设置在顶动气缸(65)两侧的支承块(68),各所述支承块(68)的内侧与所述冷却箱体(2)的外壁连接,各所述支承块(68)与所述冷却箱体(2)的夹角处均设置有加强块(69);
各所述支承块(68)的上端均设置有两个导向柱(70),所述调节座(63)的两侧可滑动的套设在各所述导向柱(70)上,各所述导向柱(70)的上端螺纹连接有限位盘(701),所述第一定位单元(62)与所述第二定位单元结构相同。
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GR01 | Patent grant | ||
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