CN220074976U - 一种木质门窗加工用板材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质门窗加工用板材折弯装置,包括加工台和原木板材以及固定设置在加工台底部的热蒸箱,所述热蒸箱内底部固定连接有两个固定板,所述固定板外侧壁转动连接有多个滚轮,所述原木板材可以在多个滚轮顶部滑动。本实用新型,在加工台、热蒸箱、L型支撑板、伺服电机、螺纹杆、升降板、固定块和折弯组件的相互作用下,先将原木板材放入热蒸箱内进行热蒸,再将原木板材放入弧型定型槽和弧型定型块之间,通过伺服电机带动升降板对原木板材进行折弯定型,该装置使用起来更加省时省力和便捷,同时热蒸后的原木板材可以缩短原木板材的折弯时间,提高了原木板材的加工效率,且该装置可以将原木板材折弯成不同的弧度,更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质门窗加工技术领域,尤其涉及一种木质门窗加工用板材折弯装置。
背景技术
木质门窗分平开门窗、推拉门窗两类,平开门窗具有密封性好的特点,推拉门窗具有造价低,便于制造的特点,且可以依据需要和爱好选择进行定制,木质门窗因其复古风被民宿住宅建筑广泛使用。
目前木质门窗在制造的过程中,需要使用折弯机器将一块平的面板挤压折成弧形板材,在这个制作过程中,直至让面板形成所需要的弧度,在制作的过程中存在以下问题:1、现有的挤压机器直接对板材进行折弯,难以提高最终成型板材的质量,板材折弯时间也过长;2、现有的折弯机器需要使用手动进行调节,机械化程度不高,使用起来费时费力,因此,我们提出了一种木质门窗加工用板材折弯装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中的不足,而提出的一种木质门窗加工用板材折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木质门窗加工用板材折弯装置,包括加工台和原木板材以及固定设置在加工台底部的热蒸箱,所述热蒸箱内底部固定连接有两个固定板,所述固定板外侧壁转动连接有多个滚轮,所述原木板材可以在多个滚轮顶部滑动,所述加工台顶部固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有螺纹杆,所述L型支撑板外侧壁滑动连接有升降板,所述升降板顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接,所述加工台顶部固定连接有固定块,所述升降板内顶部和固定块顶部设有给原木板材折弯的折弯组件。
优选地,所述折弯组件包括开设在升降板内顶部的多个不同的弧型定型槽,所述固定块顶部固定连接有多个不同的弧型定型块,竖直设置的所述弧型定型块嵌合进弧型定型槽内。
优选地,所述热蒸箱外侧壁转动连接有密封热蒸箱的密封门。
优选地,所述L型支撑板顶部开设有转动孔,所述伺服电机输出轴和转动孔内侧壁转动连接。
优选地,相邻两个所述弧型定型槽之间的距离和相邻两个弧型定型块之间的距离相同。
本实用新型的有益效果为:
在加工台、热蒸箱、L型支撑板、伺服电机、螺纹杆、升降板、固定块和折弯组件的相互作用下,先将原木板材放入热蒸箱内进行热蒸,再将原木板材放入弧型定型槽和弧型定型块之间,通过伺服电机带动升降板对原木板材进行折弯定型,该装置使用起来更加省时省力和便捷,同时热蒸后的原木板材可以缩短原木板材的折弯时间,提高了原木板材的加工效率,且该装置可以将原木板材折弯成不同的弧度,更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木质门窗加工用板材折弯装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种木质门窗加工用板材折弯装置中多个弧型定型槽的仰视图;
图3为本实用新型提出的一种木质门窗加工用板材折弯装置中多个弧型定型块的俯视图。
图中:1、加工台;2、原木板材;3、热蒸箱;4、固定板;5、滚轮;6、L型支撑板;7、伺服电机;8、螺纹杆;9、升降板;10、固定块;11、弧型定型槽;12、弧型定型块;13、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种木质门窗加工用板材折弯装置,包括加工台1和原木板材2以及固定设置在加工台1底部的热蒸箱3,热蒸箱3外侧壁转动连接有密封热蒸箱3的密封门13,热蒸箱3内底部固定连接有两个固定板4,固定板4外侧壁转动连接有多个滚轮5,原木板材2可以在多个滚轮5顶部滑动,滚轮5的设置是方便原木板材2的移动;
加工台1顶部固定连接有L型支撑板6,L型支撑板6顶部固定连接有伺服电机7,L型支撑板6顶部开设有转动孔,伺服电机7输出轴和转动孔内侧壁转动连接,伺服电机7输出轴固定连接有螺纹杆8,L型支撑板6外侧壁滑动连接有升降板9,升降板9顶部开设有螺纹孔,螺纹杆8外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接,加工台1顶部固定连接有固定块10;
升降板9内顶部和固定块10顶部设有给原木板材2折弯的折弯组件,折弯组件包括开设在升降板9内顶部的多个不同的弧型定型槽11,固定块10顶部固定连接有多个不同的弧型定型块12,竖直设置的弧型定型块12嵌合进弧型定型槽11内,相邻两个弧型定型槽11之间的距离和相邻两个弧型定型块12之间的距离相同;
弧型定型槽11和弧型定型块12的位置如图1所示,弧型定型槽11和弧型定型块12的弧度相同,便于对原木板材2折弯。
工作原理:当需要对原木板材2进行折弯加工时,先让工人将原木板材2放入热蒸箱3的多个滚轮5上,关上密封门13,让热蒸箱3对原木板材2进行热蒸;
当原木板材2暴露于热蒸箱3内高温的水蒸气时,原木板材2内的木酚素开始软化,此时原木板材2的主要结构纤维素便可被弯曲成新的形状,当原木板材2被弯曲成既定形状即弧形状态之后,再将其返回到正常的室内温度和湿度的环境时,原木板材2内木酚素便开始冷却并恢复其原始硬度,与此同时弯曲的形状也被保存了下来;
当原木板材2热蒸一定时间后,让工人取出原木板材2并将原木板材2内放在其中一个弧型定型块12顶部,启动伺服电机7输出轴正转,伺服电机7输出轴带动螺纹杆8正转,螺纹杆8带动升降板9下降,升降板9下降直至和原木板材2接触并折弯原木板材2,当原木板材2被折弯定型完成后;
启动伺服电机7输出轴反转,伺服电机7输出轴带动螺纹杆8反转,螺纹杆8带动升降板9向上移动,直至让升降板9回到初始位置,关闭伺服电机7,让工人将折弯定型的原木板材2取出即可,当需要再次对原木板材2进行折弯时,重复上述过程,不同的弧型定型块12可以对应折弯不同折弯角度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木质门窗加工用板材折弯装置,包括加工台(1)和原木板材(2)以及固定设置在加工台(1)底部的热蒸箱(3),所述热蒸箱(3)内底部固定连接有两个固定板(4),所述固定板(4)外侧壁转动连接有多个滚轮(5),所述原木板材(2)可以在多个滚轮(5)顶部滑动,其特征在于,所述加工台(1)顶部固定连接有L型支撑板(6),所述L型支撑板(6)顶部固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)输出轴固定连接有螺纹杆(8),所述L型支撑板(6)外侧壁滑动连接有升降板(9),所述升降板(9)顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆(8)外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接,所述加工台(1)顶部固定连接有固定块(10),所述升降板(9)内顶部和固定块(10)顶部设有给原木板材(2)折弯的折弯组件。
2.根据权利要求1所述的一种木质门窗加工用板材折弯装置,其特征在于,所述折弯组件包括开设在升降板(9)内顶部的多个不同的弧型定型槽(11),所述固定块(10)顶部固定连接有多个不同的弧型定型块(12),竖直设置的所述弧型定型块(12)嵌合进弧型定型槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种木质门窗加工用板材折弯装置,其特征在于,所述热蒸箱(3)外侧壁转动连接有密封热蒸箱(3)的密封门(13)。
4.根据权利要求1所述的一种木质门窗加工用板材折弯装置,其特征在于,所述L型支撑板(6)顶部开设有转动孔,所述伺服电机(7)输出轴和转动孔内侧壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种木质门窗加工用板材折弯装置,其特征在于,相邻两个所述弧型定型槽(11)之间的距离和相邻两个弧型定型块(12)之间的距离相同。
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