CN220074947U - 一种智能数控开料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种智能数控开料装置,包括操作台,所述操作台上端面滑动连接有开料结构,所述操作台内部前侧固定连接有电机,所述电机内侧顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块,所述移动块上端面固定连接有滑动杆,所述滑动杆后端面固定连接有横向夹板;通过设置的电机、螺纹杆、滑动杆、横向夹板、压缩弹簧和竖向夹板,使得装置可以将放置在操作台上方的板材进行横向以及纵向夹持固定,可防止板材在受到开料结构的加工时发生偏移而导致板材加工失败,提高板材在操作台上的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种智能数控开料装置。
背景技术
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 217621093 U中公开的一种智能数控开料装置,涉及板材加工技术领域,包括开料台,所述开料台两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有支撑柱,两个所述支撑柱之间滑动安装有横梁,所述横梁上滑动安装有滑座,所述滑座上安装有气缸,所述气缸的活塞端安装有开料器,所述开料台的内部设有用于驱动支撑柱前后滑动的调节机构,所述开料台的顶部安装有固定台,所述固定台上设有用于对板材进行固定的夹持机构。本实用新型中,能够实现自动夹持的效果,不需要工人手动对板材进行固定,降低了工人劳动量,提高了板材开料效率,当对板材不同位置进行开料加工时,不再需要调节板材位置,操作简单,智能化程度高。
而一般的开料机在对板材进行加工切割时,板材放置在开料机的放置台上,切割板材的过程中产生震动,这种震动会让面积小的板材发生晃动,很容易让板材的位置发生偏移,造成板材成品不合格,因此,针对上述问题提出一种智能数控开料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能数控开料装置,以解决上述背景技术中提出的对板材进行加工切割时产生的震动会让板材发生偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能数控开料装置,包括操作台,所述操作台上端面滑动连接有开料结构,所述操作台内部前侧固定连接有电机,所述电机内侧顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块,所述移动块上端面固定连接有滑动杆,所述滑动杆后端面固定连接有横向夹板。
优选的,所述横向夹板上端面固定连接有阻尼块,所述阻尼块内部滑动连接有顶杆,所述顶杆顶部固定连接有拉块,所述顶杆底端固定连接有竖向夹板,所述顶杆下方外侧滑动连接有压缩弹簧。
优选的,所述螺纹杆内侧顶端转动连接有立板,所述立板下端面与操作台固定连接,所述移动块内部下方转动连接有滚轮,所述滚轮下方与操作台接触,所述操作台内部上方与滑动杆滑动连接,所述压缩弹簧上端面与横向夹板固定连接,所述压缩弹簧下端面与竖向夹板固定连接。
优选的,所述电机和螺纹杆的数量均为2个,所述电机分布在操作台内部前侧的左右两侧,且螺纹杆分布在立板的左右两侧,所述横向夹板后方顶端设置有支撑杆,且支撑杆底端与操作台后方上端面滑动连接。
优选的,所述操作台上端面中间位置处固定连接有镂空板,所述操作台内部中间放置有收集箱。
优选的,所述操作台内部中间至后方顶端开设凹槽,且操作台内部的凹槽形状与收集箱横切面形状相同,所述镂空板开设若干孔洞,且镂空板内部的孔洞口径均为2.5cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的电机、螺纹杆、滑动杆、横向夹板、压缩弹簧和竖向夹板,使得装置可以将放置在操作台上方的板材进行横向以及纵向夹持固定,可防止板材在受到开料结构的加工时发生偏移而导致板材加工失败,并且竖向夹板可针对发生变形弯曲的板材进行固定,防止开料结构加工板材所产生的震动导致板材顺着横向夹板向上移动,提高板材在操作台上的稳定性,并且通过设置的镂空板和收集箱,使得装置可以对切割板材后产生的碎屑进行快速收集,防止板材切割后产生的碎屑长时间堆积在操作台上降低板材与操作台之间的摩擦力,从而导致板材在加工时与操作台的摩擦力过低造成板材在操作台上出现滑动的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的操作台正面剖视示意图;
图3为本实用新型图2的A处示意图;
图4为本实用新型的操作台背面剖视示意图。
图中:1、操作台;2、开料结构;3、滑动杆;4、横向夹板;5、竖向夹板;6、镂空板;7、电机;8、螺纹杆;9、立板;10、移动块;11、滚轮;12、阻尼块;13、顶杆;14、压缩弹簧;15、拉块;16、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种智能数控开料装置,包括操作台1,操作台1上端面滑动连接有开料结构2,操作台1内部前侧固定连接有电机7,电机7内侧顶端固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8外侧螺旋连接有移动块10,移动块10上端面固定连接有滑动杆3,滑动杆3后端面固定连接有横向夹板4,横向夹板4上端面固定连接有阻尼块12,阻尼块12内部滑动连接有顶杆13,顶杆13顶部固定连接有拉块15,顶杆13底端固定连接有竖向夹板5,顶杆13下方外侧滑动连接有压缩弹簧14。
进一步的参阅图1-图3所示,螺纹杆8内侧顶端转动连接有立板9,立板9下端面与操作台1固定连接,移动块10内部下方转动连接有滚轮11,滚轮11下方与操作台1接触,操作台1内部上方与滑动杆3滑动连接,压缩弹簧14上端面与横向夹板4固定连接,压缩弹簧14下端面与竖向夹板5固定连接,通过设置的电机7、螺纹杆8、滑动杆3、横向夹板4、压缩弹簧14和竖向夹板5,而电机7和螺纹杆8的数量均为2个,电机7分布在操作台1内部前侧的左右两侧,且螺纹杆8分布在立板9的左右两侧,横向夹板4后方顶端设置有支撑杆,且支撑杆底端与操作台1后方上端面滑动连接,使得装置可以将放置在操作台1上方的板材进行横向以及纵向夹持固定,可防止板材在受到开料结构的加工时发生偏移而导致板材加工失败,并且竖向夹板5可针对发生变形弯曲的板材进行固定,防止开料结构2加工板材所产生的震动导致板材顺着横向夹板4向上移动,提高板材在操作台1上的稳定性。
进一步的参阅图1和图4所示,操作台1上端面中间位置处固定连接有镂空板6,操作台1内部中间放置有收集箱16,通过设置的镂空板6和收集箱16,而操作台1内部中间至后方顶端开设凹槽,且操作台1内部的凹槽形状与收集箱16横切面形状相同,镂空板6开设若干孔洞,且镂空板6内部的孔洞口径均为2.5cm,使得装置可以对切割板材后产生的碎屑进行快速收集,防止板材切割后产生的碎屑长时间堆积在操作台1上降低板材与操作台1之间的摩擦力,从而导致板材在加工时与操作台1的摩擦力过低造成板材在操作台1上出现滑动的情况。
本实施例的一种智能数控开料装置在使用时,向上拉动拉块15,拉块15带动顶杆13和竖向夹板5顺着阻尼块12内部向上滑动,压缩弹簧14发生形变,此时将需要进行加工的板材放置在镂空板6上,启动电机7,电机7带动螺纹杆8在立板9的左右两侧滑动,螺纹杆8外侧的移动块10则带动滑动杆3和横向夹板4向板材的边缘移动,直至横向夹板4将板材夹持固定后停止电机7,此时松开拉块15,竖向夹板5受到压缩弹簧14回弹的特性将板材的边缘进行夹持,固定完毕后将收集箱16从操作台1后方推入操作台1的中间,此时启动开料结构2将板材进行加工,加工板材后产生的碎屑会通过镂空板6进入收集箱16中,方便操作人员对其进行收集并二次利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种智能数控开料装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端面滑动连接有开料结构(2),所述操作台(1)内部前侧固定连接有电机(7),所述电机(7)内侧顶端固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)外侧螺旋连接有移动块(10),所述移动块(10)上端面固定连接有滑动杆(3),所述滑动杆(3)后端面固定连接有横向夹板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种智能数控开料装置,其特征在于:所述横向夹板(4)上端面固定连接有阻尼块(12),所述阻尼块(12)内部滑动连接有顶杆(13),所述顶杆(13)顶部固定连接有拉块(15),所述顶杆(13)底端固定连接有竖向夹板(5),所述顶杆(13)下方外侧滑动连接有压缩弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种智能数控开料装置,其特征在于:所述螺纹杆(8)内侧顶端转动连接有立板(9),所述立板(9)下端面与操作台(1)固定连接,所述移动块(10)内部下方转动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)下方与操作台(1)接触,所述操作台(1)内部上方与滑动杆(3)滑动连接,所述压缩弹簧(14)上端面与横向夹板(4)固定连接,所述压缩弹簧(14)下端面与竖向夹板(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能数控开料装置,其特征在于:所述电机(7)和螺纹杆(8)的数量均为2个,所述电机(7)分布在操作台(1)内部前侧的左右两侧,且螺纹杆(8)分布在立板(9)的左右两侧,所述横向夹板(4)后方顶端设置有支撑杆,且支撑杆底端与操作台(1)后方上端面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能数控开料装置,其特征在于:所述操作台(1)上端面中间位置处固定连接有镂空板(6),所述操作台(1)内部中间放置有收集箱(16)。
6.根据权利要求5所述的一种智能数控开料装置,其特征在于:所述操作台(1)内部中间至后方顶端开设凹槽,且操作台(1)内部的凹槽形状与收集箱(16)横切面形状相同,所述镂空板(6)开设若干孔洞,且镂空板(6)内部的孔洞口径均为2.5cm。
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