CN220074883U - 一种保温板自动切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及自动切割机技术领域，具体为一种保温板自动切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的表面开设有滑槽，所述切割机本体的表面位于滑槽内壁位置设置有刀片，所述切割机本体的表面设置有防护装置，所述防护装置包括装配架，所述装配架固定连接在切割机本体的表面，所述装配架的截面呈“U”形，所述装配架的表面贯穿转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接，所述伺服电机的表面固定连接有固定块，解决了现有技术中存在保护面罩上会附着大量的碎屑，这些碎屑的存在会遮挡工作人员的视线，影响了工作人员的正常作用，从而降低了保温板的切割效率的问题。

Description

一种保温板自动切割机

技术领域

本申请涉及自动切割机技术领域，尤其涉及一种保温板自动切割机。

背景技术

自动切割机是对物体进行加工生产过程中，使物体制作成所需形态的机器，例如在保温板的使用时，就需要使用自动切割机将保温板切割成相应尺寸，便于使用。

传统的保温板自动切割机在使用，会先将保温板放置在切割机的平台上，然后启动切割刀片，切割刀片会被切割机内部的移动装置带动，在切割机表面的滑槽中滑动，从而对保温板进行切割，发明人在日常使用过程中发现，刀片在对保温板进行切割时，会产生大量碎屑，这些碎屑会四处散落飞溅，进而影响了切割机旁工作人员的正常工作，且会溅射到眼睛，对人造成伤害，为了应对上述问题，会在保温板进行切割时，工作人员会佩戴面罩，从而保护人的面部，不易受到保温板碎屑的影响，也在一定程度上提高了工作人员的工作效率，保证了保温板的切割成型效果。

但在实际操作过程中发现，保护面罩虽然可以有效地阻挡保温板碎屑，但经过长时间的工作下，保护面罩上会附着大量的碎屑，这些碎屑的存在会遮挡工作人员的视线，影响了工作人员的正常作用，从而降低了保温板的切割效率。

实用新型内容

本申请的目的是解决现有技术中存在保护面罩虽然可以有效地阻挡保温板碎屑，但经过长时间的工作下，保护面罩上会附着大量的碎屑，这些碎屑的存在会遮挡工作人员的视线，影响了工作人员的正常作用，从而降低了保温板的切割效率的缺点，而提出的一种保温板自动切割机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种保温板自动切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的表面开设有滑槽，所述切割机本体的表面位于滑槽内壁位置设置有刀片，所述切割机本体的表面设置有防护装置，所述防护装置包括装配架，所述装配架固定连接在切割机本体的表面，所述装配架的截面呈“U”形，所述装配架的表面贯穿转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接，所述伺服电机的表面固定连接有固定块，所述固定块与装配架的表面固定连接，所述丝杆的圆弧面上螺纹连接有移动块，所述移动块的表面远离刀片的一侧固定连接有限位块，所述装配架的内壁靠近刀片的一侧开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述移动块的表面远离限位块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有防护罩，所述防护罩罩设在刀片的表面。

上述部件所达到的效果为：当使用切割机本体进行保温板的切割时，首先将保温板放置在切割机本体的表面，然后启动切割机本体使刀片发生高速转动，并在滑槽中移动，直至与保温板的表面接触形成切割，同时启动固定块上的伺服电机，使丝杆在装配架上发生转动，因为移动块上的限位块与装配架上的限位槽滑动限位，所述移动块会稳定发生移动，直至防护罩位于刀片的上方，此时电动伸缩杆会延长，直至防护罩与保温板的表面接触，此时防护罩会罩设在刀片的表面，并随着刀片一起移动，此时切割机本体在使用过程中产生的碎屑可以被有效的阻挡，不易四处飞溅，对工作人员造成影响和伤害，使工作人员可以正常地进行工作观察，且也可以根据保温板的厚度对防护罩进行调节，从而提高了切割机本体的使用效果和工作效率。

优选的，所述防护罩的表面靠近切割机本体的一侧固定连接有加护垫，所述加护垫为海绵垫。

上述部件所达到的效果为：提高加护垫的设置，使防护罩与保温板接触时，不产生缝隙，从而更好将碎屑进行拦截，进一步地提高了防护罩的实际使用效果。

优选的，所述限位块的截面呈矩形，所述限位块的尺寸大小与限位槽相适配。

上述部件所达到的效果为：通过限位槽与限位块的适配设置，使移动块的滑动位移更加的稳定，不易发生晃动，从而使防护罩更稳定的罩设保护在刀片的表面，不易与其发生接触，导致刀片或防护罩的损坏。

优选的，所述防护罩的表面固定连接有观察窗，所述观察窗为玻璃窗。

上述部件所达到的效果为：通过观察窗的设置，使切割机本体在运转使用时，工作人员可以清晰地观察刀片的转动情况，不易因防护罩的保护导致阻碍，进一步地提高了防护罩的实用性。

优选的，所述切割机本体的表面两侧设置有限位装置，所述限位装置包括两个安装板，两个所述安装板分别固定连接在切割机本体的两侧表面，两个所述安装板的表面彼此彼此的一侧分别穿设有装配杆，所述装配杆靠近刀片的一端固定连接有压板，所述压板的表面靠近切割机本体的一侧固定连接有两个定位块，所述切割机本体的表面位于刀片的两侧分别开设有两个定位槽，两个所述定位块的表面分别与两个定位槽的内壁滑动连接，两个所述安装板的表面分别开设有插孔，所述插孔的内壁插接有插杆，所述装配杆的圆弧面上开设有若干个均匀分布的插槽，所述插杆与插槽滑插设置。

上述部件所达到的效果为：当保温板放置在切割机本体的表面上时，拉动切割机本体两侧安装板上的装配杆，装配杆的移动会带动两个安装板开始彼此靠近，同时压板上的两个定位块会在切割机本体表面的两个定位槽中滑动，直至两个安装板对保温板的两侧表面接触挤压，然后将插杆沿着安装板表面的插孔插入，直至插进装配杆上的插槽中，对压板进行固定，此时使切割机本体上的保温板在切割时保持稳定，不易发生偏移晃动的情况，保证了切割尺寸的精确程度，减小了尺寸误差，提高了保温板切割成型的利用率，且提高了切割机本体的工作效率。

优选的，所述装配杆的表面远离压板的一端固定连接有把手，所述把手的表面设有若干个防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过把手的设置，使装配杆移动更加得方便，更便于工作人员的拿持，不易发生手滑的情况，进而提高了限位装置使用的便捷性。

优选的，所述压板的表面靠近刀片的一侧固定连接哟加固板，所述加固板为橡胶板。

上述部件所达到的效果为：通过加固板的设置，使压板在与保温板接触挤压时的摩擦力进一步的增大，进而保温板更加稳定，不易晃动，使保温板切割出来的尺寸精度进一步的提高。

综上所述，本申请的有益效果为：

切割机本体在使用过程中产生的碎屑可以被有效的阻挡，不易四处飞溅，对工作人员造成影响和伤害，使工作人员可以正常地进行工作观察，且也可以根据保温板的厚度对防护罩进行调节，从而提高了切割机本体的使用效果和工作效率。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请图1的侧面立体结构示意图；

图3为本申请防护装置的立体结构示意图；

图4为本申请限位装置的立体结构示意图。

图例说明：1、切割机本体；2、滑槽；3、刀片；4、防护装置；41、装配架；42、丝杆；43、伺服电机；44、固定块；45、移动块；46、限位块；47、限位槽；48、电动伸缩杆；49、防护罩；410、加护垫；411、观察窗；5、限位装置；51、安装板；52、插杆；53、插孔；54、压板；55、装配杆；56、插槽；57、把手；58、加固板；59、定位槽；510、定位块。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种保温板自动切割机，包括切割机本体1，切割机本体1的表面开设有滑槽2，切割机本体1的表面位于滑槽2内壁位置设置有刀片3，切割机本体1的表面设置有防护装置4，切割机本体1的表面两侧设置有限位装置5。

参照图1和图3所示，本实施方案中：防护装置4包括装配架41，装配架41固定连接在切割机本体1的表面，装配架41的截面呈“U”形，装配架41的表面贯穿转动连接有丝杆42，丝杆42的一端固定连接有伺服电机43，伺服电机43的输出端与丝杆42固定连接，伺服电机43的表面固定连接有固定块44，固定块44与装配架41的表面固定连接，丝杆42的圆弧面上螺纹连接有移动块45，移动块45的表面远离刀片3的一侧固定连接有限位块46，装配架41的内壁靠近刀片3的一侧开设有限位槽47，限位块46的表面与限位槽47的内壁滑动连接，移动块45的表面远离限位块46的一侧固定连接有电动伸缩杆48，电动伸缩杆48的输出端固定连接有防护罩49，防护罩49罩设在刀片3的表面，当使用切割机本体1进行保温板的切割时，首先将保温板放置在切割机本体1的表面，然后启动切割机本体1使刀片3发生高速转动，并在滑槽2中移动，直至与保温板的表面接触形成切割，同时启动固定块44上的伺服电机43，使丝杆42在装配架41上发生转动，因为移动块45上的限位块46与装配架41上的限位槽47滑动限位，移动块45会稳定发生移动，直至防护罩49位于刀片3的上方，此时电动伸缩杆48会延长，直至防护罩49与保温板的表面接触，此时防护罩49会罩设在刀片3的表面，并随着刀片3一起移动，此时切割机本体1在使用过程中产生的碎屑可以被有效的阻挡，不易四处飞溅，对工作人员造成影响和伤害，使工作人员可以正常地进行工作观察，且也可以根据保温板的厚度对防护罩49进行调节，从而提高了切割机本体1的使用效果和工作效率。

参照图2和图3所示，本实施方案中：防护罩49的表面靠近切割机本体1的一侧固定连接有加护垫410，加护垫410为海绵垫，提高加护垫410的设置，使防护罩49与保温板接触时，不产生缝隙，从而更好将碎屑进行拦截，进一步地提高了防护罩49的实际使用效果，限位块46的截面呈矩形，限位块46的尺寸大小与限位槽47相适配，通过限位槽47与限位块46的适配设置，使移动块45的滑动位移更加的稳定，不易发生晃动，从而使防护罩49更稳定的罩设保护在刀片3的表面，不易与其发生接触，导致刀片3或防护罩49的损坏，防护罩49的表面固定连接有观察窗411，观察窗411为玻璃窗，通过观察窗411的设置，使切割机本体1在运转使用时，工作人员可以清晰地观察刀片3的转动情况，不易因防护罩49的保护导致阻碍，进一步地提高了防护罩49的实用性。

参照图2和图4所示，本实施方案中：限位装置5包括两个安装板51，两个安装板51分别固定连接在切割机本体1的两侧表面，两个安装板51的表面彼此彼此的一侧分别穿设有装配杆55，装配杆55靠近刀片3的一端固定连接有压板54，压板54的表面靠近切割机本体1的一侧固定连接有两个定位块510，切割机本体1的表面位于刀片3的两侧分别开设有两个定位槽59，两个定位块510的表面分别与两个定位槽59的内壁滑动连接，两个安装板51的表面分别开设有插孔53，插孔53的内壁插接有插杆52，装配杆55的圆弧面上开设有若干个均匀分布的插槽56，插杆52与插槽56滑插设置，当保温板放置在切割机本体1的表面上时，拉动切割机本体1两侧安装板51上的装配杆55，装配杆55的移动会带动两个安装板51开始彼此靠近，同时压板54上的两个定位块510会在切割机本体1表面的两个定位槽59中滑动，直至两个安装板51对保温板的两侧表面接触挤压，然后将插杆52沿着安装板51表面的插孔53插入，直至插进装配杆55上的插槽56中，对压板54进行固定，此时使切割机本体1上的保温板在切割时保持稳定，不易发生偏移晃动的情况，保证了切割尺寸的精确程度，减小了尺寸误差，提高了保温板切割成型的利用率，且提高了切割机本体1的工作效率。

参照图1和图4所示，本实施方案中：装配杆55的表面远离压板54的一端固定连接有把手57，把手57的表面设有若干个防滑凸起，通过把手57的设置，使装配杆55移动更加得方便，更便于工作人员的拿持，不易发生手滑的情况，进而提高了限位装置5使用的便捷性，压板54的表面靠近刀片3的一侧固定连接哟加固板58，加固板58为橡胶板，通过加固板58的设置，使压板54在与保温板接触挤压时的摩擦力进一步的增大，进而保温板更加稳定，不易晃动，使保温板切割出来的尺寸精度进一步的提高。

工作原理：当使用切割机本体1进行保温板的切割时，首先将保温板放置在切割机本体1的表面，然后启动切割机本体1使刀片3发生高速转动，并在滑槽2中移动，直至与保温板的表面接触形成切割，同时启动固定块44上的伺服电机43，使丝杆42在装配架41上发生转动，因为移动块45上的限位块46与装配架41上的限位槽47滑动限位，所述移动块45会稳定发生移动，直至防护罩49位于刀片3的上方，此时电动伸缩杆48会延长，直至防护罩49与保温板的表面接触，同时防护罩49上固定连接的加护垫410与保温板表面接触，此时防护罩49会罩设在刀片3的表面，并随着刀片3一起移动，此时切割机本体1在使用过程中产生的碎屑可以被有效的阻挡，不易四处飞溅，对工作人员造成影响和伤害，使工作人员可以正常地进行工作观察，且也可以根据保温板的厚度对防护罩49进行调节，从而提高了切割机本体1的使用效果和工作效率。

当保温板放置在切割机本体1的表面上时，拉动把手57，使切割机本体1两侧安装板51上的装配杆55发生移动，装配杆55的移动会带动两个安装板51开始彼此靠近，同时压板54上的两个定位块510会在切割机本体1表面的两个定位槽59中滑动，直至两个安装板51上的加固板58对保温板的两侧表面接触挤压，然后将插杆52沿着安装板51表面的插孔53插入，直至插进装配杆55上的插槽56中，对压板54进行固定，此时使切割机本体1上的保温板在切割时保持稳定，不易发生偏移晃动的情况，保证了切割尺寸的精确程度，减小了尺寸误差，提高了保温板切割成型的利用率，且提高了切割机本体1的工作效率。

Claims (7)

1.一种保温板自动切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于：所述切割机本体(1)的表面开设有滑槽(2)，所述切割机本体(1)的表面位于滑槽(2)内壁位置设置有刀片(3)，所述切割机本体(1)的表面设置有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括装配架(41)，所述装配架(41)固定连接在切割机本体(1)的表面，所述装配架(41)的截面呈“U”形，所述装配架(41)的表面贯穿转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的一端固定连接有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出端与丝杆(42)固定连接，所述伺服电机(43)的表面固定连接有固定块(44)，所述固定块(44)与装配架(41)的表面固定连接，所述丝杆(42)的圆弧面上螺纹连接有移动块(45)，所述移动块(45)的表面远离刀片(3)的一侧固定连接有限位块(46)，所述装配架(41)的内壁靠近刀片(3)的一侧开设有限位槽(47)，所述限位块(46)的表面与限位槽(47)的内壁滑动连接，所述移动块(45)的表面远离限位块(46)的一侧固定连接有电动伸缩杆(48)，所述电动伸缩杆(48)的输出端固定连接有防护罩(49)，所述防护罩(49)罩设在刀片(3)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种保温板自动切割机，其特征在于：所述防护罩(49)的表面靠近切割机本体(1)的一侧固定连接有加护垫(410)，所述加护垫(410)为海绵垫。

3.根据权利要求1所述的一种保温板自动切割机，其特征在于：所述限位块(46)的截面呈矩形，所述限位块(46)的尺寸大小与限位槽(47)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种保温板自动切割机，其特征在于：所述防护罩(49)的表面固定连接有观察窗(411)，所述观察窗(411)为玻璃窗。

5.根据权利要求1所述的一种保温板自动切割机，其特征在于：所述切割机本体(1)的表面两侧设置有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括两个安装板(51)，两个所述安装板(51)分别固定连接在切割机本体(1)的两侧表面，两个所述安装板(51)的表面彼此彼此的一侧分别穿设有装配杆(55)，所述装配杆(55)靠近刀片(3)的一端固定连接有压板(54)，所述压板(54)的表面靠近切割机本体(1)的一侧固定连接有两个定位块(510)，所述切割机本体(1)的表面位于刀片(3)的两侧分别开设有两个定位槽(59)，两个所述定位块(510)的表面分别与两个定位槽(59)的内壁滑动连接，两个所述安装板(51)的表面分别开设有插孔(53)，所述插孔(53)的内壁插接有插杆(52)，所述装配杆(55)的圆弧面上开设有若干个均匀分布的插槽(56)，所述插杆(52)与插槽(56)滑插设置。

6.根据权利要求5所述的一种保温板自动切割机，其特征在于：所述装配杆(55)的表面远离压板(54)的一端固定连接有把手(57)，所述把手(57)的表面设有若干个防滑凸起。

7.根据权利要求5所述的一种保温板自动切割机，其特征在于：所述压板(54)的表面靠近刀片(3)的一侧固定连接哟加固板(58)，所述加固板(58)为橡胶板。