CN212123759U - 一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，包括工作台主体、板材主体和切割机，所述工作台主体顶端固定连接有板材主体，所述工作台主体右端固定连接有切割机，所述工作台主体顶端固定连接有限位块，所述限位块后端胶粘有第一防护垫，所述工作台主体顶端固定连接有固定板，所述固定板内部内嵌有螺纹杆，所述螺纹杆后端固定连接有把手。本实用新型通过启动风机，此时废屑通过风机的作用吸纳入收纳盒，通过防护网的作用，避免废屑进入风机，影响风机的工作，上述装置，解决了由于切割过程中易产生大量的废屑，对切割过程造成一定的不便的问题，避免工作过程中的废屑四处飘散，保证了操作者的工作环境率。

Description

一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置。

背景技术

复合板材是广泛用于建筑业的一种建筑零件，通过对板材进行切割和钻孔，从而使板材的安装更加便捷，如公告号CN209141028U的授权的中国实用新型专利，其通过增加限位块，从而使板材的切割更加稳定，避免在切割过程中板材发生偏移，从而导致板材的浪费，因此可知现在的复合板材用便于定位的切割钻孔装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现在的复合板材用便于定位的切割钻孔装置，由于切割过程中易产生大量的废屑，对切割过程造成一定的不便。

问题二：并且现在的复合板材用便于定位的切割钻孔装置，由于板材的宽度不同，因此在切割时限位块的固定较不稳定，易导致板材的切割造成一定的偏差，因此亟需一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的由于切割过程中易产生大量的废屑，对切割过程造成一定的不便，由于板材的宽度不同，因此在切割时限位块的固定较不稳定，易导致板材的切割造成一定的偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，包括工作台主体、板材主体和切割机，所述工作台主体顶端固定连接有板材主体，所述工作台主体右端固定连接有切割机，所述工作台主体顶端固定连接有限位块，所述限位块后端胶粘有第一防护垫，所述工作台主体顶端固定连接有固定板，所述固定板内部内嵌有螺纹杆，所述螺纹杆后端固定连接有把手，所述工作台主体底端设置有收集装置，所述工作台主体顶端设置有夹持装置。

优选的，所述收集装置包括漏斗、收纳盒、风机、防护网、固定块、固定栓和固定槽，所述工作台主体内部内嵌有漏斗，所述漏斗底端固定连接有收纳盒，所述收纳盒底端内壁固定连接有风机，所述风机顶端固定连接有防护网，所述漏斗底端的左右两侧皆固定连接有固定块，所述固定块内部内嵌有固定栓，所述收纳盒内部开设有固定槽，且固定栓内嵌于固定槽。

优选的，所述夹持装置包括限位块、第一防护垫、固定板、螺纹杆、把手、滑槽、滑块、夹持板和第二防护垫，所述工作台主体内部开设有滑槽，所述滑槽内部内嵌有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有夹持板，且夹持板后端轴承连接于螺纹杆，所述夹持板前端胶粘有第二防护垫。

优选的，所述固定槽的形状设置为矩形，且固定槽的长度大于固定栓的底端长度。

优选的，所述第一防护垫的形状和第二防护垫的形状皆设置为矩形，且第一防护垫的材质和第二防护垫的具体材质皆为橡胶材质。

优选的，所述螺纹杆的外壁形状和固定板的内壁形状皆设置为螺纹状，且螺纹杆的外壁形状和固定板的内壁形状相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该复合板材用便于定位的切割钻孔装置设置有漏斗、收纳盒、风机、防护网、固定块、固定栓和固定槽，工作时，启动风机，通过风机的吸力，将废屑吸入漏斗，避免废屑散落，此时废屑通过风机的作用进入收纳盒，通过防护网的作用，避免废屑进入风机，影响风机的工作，需对废屑进行处理时，拔出固定栓，当固定栓脱离固定槽时，此时收纳盒和漏斗解除固定，此时即可处理废屑，上述装置，解决了由于切割过程中易产生大量的废屑，对切割过程造成一定的不便的问题，避免工作过程中的废屑四处飘散，保证了操作者的工作环境；

2、该复合板材用便于定位的切割钻孔装置设置有限位块、第一防护垫、固定板、螺纹杆、把手、滑槽、滑块、夹持板和第二防护垫，需对板材主体进行切割时，将板材主体贴合于限位块放置，转动把手，通过螺纹杆和夹持板轴承连接的作用，带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆和固定板螺纹连接的作用，带动螺纹杆向前移动，通过滑块在滑槽内部滑动的作用，带动夹持板向前移动，通过夹持板和限位块的作用，对板材主体进行夹持固定，通过第一防护垫和第二防护垫的作用，避免在对板材主体进行夹持时，造成板材主体损坏，上述装置，解决了由于板材的宽度不同，因此在切割时限位块的固定较不稳定，易导致板材的切割造成一定的偏差的问题，保证了板材主体在切割时的固定效果，增加了对不同宽度的板材主体的可调节性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的左视剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台主体；2、板材主体；3、切割机；411、漏斗；412、收纳盒；413、风机；414、防护网；415、固定块；416、固定栓；417、固定槽；511、限位块；512、第一防护垫；513、固定板；514、螺纹杆；515、把手；516、滑槽；517、滑块；518、夹持板；519、第二防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，包括工作台主体1、板材主体2和切割机3，工作台主体1顶端固定连接有板材主体2，工作台主体1右端固定连接有切割机3，工作台主体1顶端固定连接有限位块511，限位块511后端胶粘有第一防护垫512，工作台主体1顶端固定连接有固定板513，固定板513内部内嵌有螺纹杆514，螺纹杆514后端固定连接有把手515，工作台主体1底端设置有收集装置，收集装置包括漏斗411、收纳盒412、风机413、防护网414、固定块415、固定栓416和固定槽417，工作台主体1内部内嵌有漏斗411，漏斗411底端固定连接有收纳盒412，收纳盒412底端内壁固定连接有风机413，风机413顶端固定连接有防护网414，漏斗411底端的左右两侧皆固定连接有固定块415，固定块415内部内嵌有固定栓416，收纳盒412内部开设有固定槽417，且固定栓416内嵌于固定槽417，上述装置，解决了由于切割过程中易产生大量的废屑，对切割过程造成一定的不便的问题，避免工作过程中的废屑四处飘散，保证了操作者的工作环境，固定槽417的形状设置为矩形，且固定槽417的长度大于固定栓416的底端长度，避免固定槽417长度较短，导致固定栓416无法进入固定槽417，从而导致漏斗411无法固定于收纳盒412；

且工作台主体1顶端设置有夹持装置，夹持装置包括限位块511、第一防护垫512、固定板513、螺纹杆514、把手515、滑槽516、滑块517、夹持板518和第二防护垫519，工作台主体1内部开设有滑槽516，滑槽516内部内嵌有滑块517，滑块517远离滑槽516的一端固定连接有夹持板518，且夹持板518后端轴承连接于螺纹杆514，夹持板518前端胶粘有第二防护垫519，上述装置，解决了由于板材的宽度不同，因此在切割时限位块511的固定较不稳定，易导致板材的切割造成一定的偏差的问题，保证了板材主体2在切割时的固定效果，增加了对不同宽度的板材主体2的可调节性，第一防护垫512的形状和第二防护垫519的形状皆设置为矩形，且第一防护垫512的材质和第二防护垫519的具体材质皆为橡胶材质，通过第一防护垫512和第二防护垫519的作用，避免在对板材主体2进行夹持时，造成板材主体2损坏，螺纹杆514的外壁形状和固定板513的内壁形状皆设置为螺纹状，且螺纹杆514的外壁形状和固定板513的内壁形状相互吻合，当螺纹杆514旋转时，通过螺纹杆514和固定板513螺纹连接的作用，可使螺纹杆514进行左右移动，从而带动夹持板518对板材主体2进行夹持。

工作原理：工作时，插入电源，将控制面板的输入端连接于电源输出端，将控制面板的输出端连接风机413的输入端，启动风机413，通过风机413的吸力，将废屑吸入漏斗411，避免废屑散落，此时废屑通过风机413的作用进入收纳盒412，通过防护网414的作用，避免废屑进入风机413，影响风机413的工作，需对废屑进行处理时，拔出固定栓416，当固定栓416脱离固定槽417时，此时收纳盒412和漏斗411解除固定，此时即可处理废屑；

需对板材主体2进行切割时，将板材主体2贴合于限位块511放置，转动把手515，通过螺纹杆514和夹持板518轴承连接的作用，带动螺纹杆514进行旋转，通过螺纹杆514和固定板513螺纹连接的作用，带动螺纹杆514向前移动，通过滑块517在滑槽516内部滑动的作用，带动夹持板518向前移动，通过夹持板518和限位块511的作用，对板材主体2进行夹持固定，通过第一防护垫512和第二防护垫519的作用，避免在对板材主体2进行夹持时，造成板材主体2损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，包括工作台主体(1)、板材主体(2)和切割机(3)，所述工作台主体(1)顶端固定连接有板材主体(2)，所述工作台主体(1)右端固定连接有切割机(3)，其特征在于：所述工作台主体(1)顶端固定连接有限位块(511)，所述限位块(511)后端胶粘有第一防护垫(512)，所述工作台主体(1)顶端固定连接有固定板(513)，所述固定板(513)内部内嵌有螺纹杆(514)，所述螺纹杆(514)后端固定连接有把手(515)，所述工作台主体(1)底端设置有收集装置，所述工作台主体(1)顶端设置有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，其特征在于：所述收集装置包括漏斗(411)、收纳盒(412)、风机(413)、防护网(414)、固定块(415)、固定栓(416)和固定槽(417)，所述工作台主体(1)内部内嵌有漏斗(411)，所述漏斗(411)底端固定连接有收纳盒(412)，所述收纳盒(412)底端内壁固定连接有风机(413)，所述风机(413)顶端固定连接有防护网(414)，所述漏斗(411)底端的左右两侧皆固定连接有固定块(415)，所述固定块(415)内部内嵌有固定栓(416)，所述收纳盒(412)内部开设有固定槽(417)，且固定栓(416)内嵌于固定槽(417)。

3.根据权利要求1所述的一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，其特征在于：所述夹持装置包括限位块(511)、第一防护垫(512)、固定板(513)、螺纹杆(514)、把手(515)、滑槽(516)、滑块(517)、夹持板(518)和第二防护垫(519)，所述工作台主体(1)内部开设有滑槽(516)，所述滑槽(516)内部内嵌有滑块(517)，所述滑块(517)远离滑槽(516)的一端固定连接有夹持板(518)，且夹持板(518)后端轴承连接于螺纹杆(514)，所述夹持板(518)前端胶粘有第二防护垫(519)。

4.根据权利要求2所述的一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，其特征在于：所述固定槽(417)的形状设置为矩形，且固定槽(417)的长度大于固定栓(416)的底端长度。

5.根据权利要求3所述的一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，其特征在于：所述第一防护垫(512)的形状和第二防护垫(519)的形状皆设置为矩形，且第一防护垫(512)的材质和第二防护垫(519)的具体材质皆为橡胶材质。

6.根据权利要求3所述的一种复合板材用便于定位的切割钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(514)的外壁形状和固定板(513)的内壁形状皆设置为螺纹状，且螺纹杆(514)的外壁形状和固定板(513)的内壁形状相互吻合。

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