CN220074774U - 一种拉丝蛋白生产用切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切断机技术领域，具体的说是一种拉丝蛋白生产用切断机，包括方形框；所述方形框顶部通过弧形块设有挤出管；所述方形框侧壁固接有伸缩电机；所述伸缩电机输出端设有连接杆；所述连接杆端部固接有刀片；所述方形框侧壁设有接触块，且接触块和刀片位置相对应；以解决对挂满拉丝蛋白的晾晒杆需要人为取出进行悬挂晾干，并更换新的晾晒杆至下料处，更换过程繁琐且耗费体力，且在下料过程中，拉丝蛋白会堆积在晾晒杆一处，使得后续晾晒时，需要人为将其均匀铺在晾晒杆上，以提高晾晒效率，但过程耗费人力和时间，进而导致切断效率低的问题。

Description

一种拉丝蛋白生产用切断机

技术领域

本实用新型属于切断机技术领域，具体的说是一种拉丝蛋白生产用切断机。

背景技术

拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有类似肌肉纤维质感的高纤维状植物蛋白，在高纤维拉丝蛋白的制备生产过程中，需要对挤出机挤出的拉丝蛋白进行切断，以及晾晒等多个步骤，最终加工为成品进行销售。

现有技术中，经过切断的拉丝蛋白掉落至晾晒杆上，对挂满拉丝蛋白的晾晒杆需要人为取出进行悬挂晾干，并更换新的晾晒杆至下料处，更换过程繁琐且耗费体力，且在下料过程中，拉丝蛋白会堆积在晾晒杆一处，使得后续晾晒时，需要人为将其均匀铺在晾晒杆上，以提高晾晒效率，但过程耗费人力和时间，进而导致切断效率低，为此，本实用新型提供一种拉丝蛋白生产用切断机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决经过切断的拉丝蛋白掉落至晾晒杆上，对挂满拉丝蛋白的晾晒杆需要人为取出进行悬挂晾干，并更换新的晾晒杆至下料处，更换过程繁琐且耗费体力，且在下料过程中，拉丝蛋白会堆积在晾晒杆一处，使得后续晾晒时，需要人为将其均匀铺在晾晒杆上，以提高晾晒效率，但过程耗费人力和时间，进而导致切断效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，包括方形框；所述方形框顶部通过弧形块设有挤出管；所述方形框侧壁固接有伸缩电机；所述伸缩电机输出端设有连接杆；所述连接杆端部固接有刀片；所述方形框侧壁设有接触块，且接触块和刀片位置相对应；所述方形框底部固接有一对方形块；一对所述方形块内均设有滑动件；一对所述方形块之间设有圆形柱，且圆形柱和接触块位置相对应；所述圆形柱朝向方形框一侧倾斜设置，且圆形柱最高处和挤出管、刀片位置相对应；所述圆形柱通过滑动件在方形块内滑动。

优选的，所述滑动件包括T形凹槽；一对所述方形块侧壁均开设有T形凹槽；所述T形凹槽内滑动连接块方形滑块；一对所述方形滑块相对侧壁和圆形柱两端相固接；所述T形凹槽侧壁开设有圆形通槽；所述圆形通槽内滑动连接有滑动柱，且滑动柱和圆形柱位置相对应；所述方形块侧壁通过弹簧固接有拉动柱，且拉动柱和滑动柱相固接。

优选的，所述圆形柱内开设有圆形凹槽和方形凹槽，且方形凹槽和圆形凹槽相连通；所述圆形凹槽和方形凹槽内滑动连接有滑动块；所述滑动块通过弹簧和圆形凹槽相固接；所述滑动块伸出方形凹槽固接有圆形环，且圆形环和圆形柱相滑动连接；所述圆形环上开设有渗透槽；所述圆形环上固接有渗透棉。

优选的，所述方形框侧壁通过一对贯穿槽滑动连接有一对挤压柱，且挤压柱和接触块相固接；所述接触块和方形框内壁之间固接有一对弹簧，且挤压柱位于弹簧内部。

优选的，所述方形滑块底部固接有一对固定块；一对所述固定块之间通过转动轴转动连接有滑轮，且滑轮和T形凹槽底部相接触。

优选的，一对所述方形块均朝向方形框一侧倾斜设置。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，通过挤出机将拉丝蛋白从挤出管挤出，然后拉丝蛋白掉落至方形框内，通过伸缩电机带动刀片伸缩，当刀片和接触块接触时，即可对拉丝蛋白进行切断处理，切断后的拉丝蛋白位于圆形柱的一侧，然后掉落并悬挂至圆形柱上，通过圆形柱倾斜设置，使悬挂在圆形柱上拉丝蛋白顺着倾斜方向滑动吗，圆形柱最高处和挤出管位置相对应，可以使拉丝蛋白均匀的铺在圆形柱上，避免圆形柱的高处位置没有拉丝蛋白，圆形柱的利用率低的问题。

2.本实用新型所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，通过在渗透棉上喷洒食品级润滑油，然后拉动圆形环，使渗透棉上的润滑油通过渗透槽滴到圆形柱上，松开手即通过弹簧将渗透棉复位，通过为圆形柱增加润滑功能，可以使拉丝蛋白在圆形柱上滑动更加顺畅，避免卡住的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的后视剖视图；

图3是本实用新型的侧视剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实用新型的正视剖视部分结构图；

图6是图5中B处放大图；

图7是圆形环处部分结构图；

图中：1、方形框；2、挤出管；3、伸缩电机；4、连接杆；5、刀片；6、接触块；7、方形块；8、圆形柱；9、T形凹槽；10、方形滑块；11、滑动柱；12、拉动柱；13、圆形凹槽；14、方形凹槽；15、滑动块；16、圆形环；17、渗透槽；18、渗透棉；19、挤压柱；20、固定块；21、滑轮。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型实施例所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，包括方形框1；所述方形框1顶部通过弧形块设有挤出管2；所述方形框1侧壁固接有伸缩电机3；所述伸缩电机3输出端设有连接杆4；所述连接杆4端部固接有刀片5；所述方形框1侧壁设有接触块6，且接触块6和刀片5位置相对应；所述方形框1底部固接有一对方形块7；一对所述方形块7内均设有滑动件；一对所述方形块7之间设有圆形柱8，且圆形柱8和接触块6位置相对应；所述圆形柱8朝向方形框1一侧倾斜设置，且圆形柱8最高处和挤出管2、刀片5位置相对应；所述圆形柱8通过滑动件在方形块7内滑动；工作时，通过挤出机将拉丝蛋白从挤出管2挤出，然后拉丝蛋白掉落至方形框1内，通过伸缩电机3带动刀片5伸缩，当刀片5和接触块6接触时，即可对拉丝蛋白进行切断处理，切断后的拉丝蛋白位于圆形柱8的一侧，然后掉落并悬挂至圆形柱8上，通过圆形柱8倾斜设置，使悬挂在圆形柱8上拉丝蛋白顺着倾斜方向滑动吗，圆形柱8最高处和挤出管2位置相对应，可以使拉丝蛋白均匀的铺在圆形柱8上，避免圆形柱8的高处位置没有拉丝蛋白，圆形柱8的利用率低的问题。

所述滑动件包括T形凹槽9；一对所述方形块7侧壁均开设有T形凹槽9；所述T形凹槽9内滑动连接块方形滑块10；一对所述方形滑块10相对侧壁和圆形柱8两端相固接；所述T形凹槽9侧壁开设有圆形通槽；所述圆形通槽内滑动连接有滑动柱11，且滑动柱11和圆形柱8位置相对应；所述方形块7侧壁通过弹簧固接有拉动柱12，且拉动柱12和滑动柱11相固接；工作时，通过滑动柱11对方形滑块10进行限位，当圆形柱8上铺满拉丝蛋白之后，拉动拉动柱12，使解除滑动柱11对方形滑块10的限位，然后使另一根圆形柱8从T形凹槽9一端滑动至滑动柱11处，进行新的承接拉丝蛋白的工作，避免需要人工搬运拿取圆形柱8的过程，通过滑动的方式减轻工作量。

所述圆形柱8内开设有圆形凹槽13和方形凹槽14，且方形凹槽14和圆形凹槽13相连通；所述圆形凹槽13和方形凹槽14内滑动连接有滑动块15；所述滑动块15通过弹簧和圆形凹槽13相固接；所述滑动块15伸出方形凹槽14固接有圆形环16，且圆形环16和圆形柱8相滑动连接；所述圆形环16上开设有渗透槽17；所述圆形环16上固接有渗透棉18；工作时，通过在渗透棉18上喷洒食品级润滑油，然后拉动圆形环16，使渗透棉18上的润滑油通过渗透槽17滴到圆形柱8上，松开手即通过弹簧将渗透棉18复位，通过为圆形柱8增加润滑功能，可以使拉丝蛋白在圆形柱8上滑动更加顺畅，避免卡住的情况。

所述方形框1侧壁通过一对贯穿槽滑动连接有一对挤压柱19，且挤压柱19和接触块6相固接；所述接触块6和方形框1内壁之间固接有一对弹簧，且挤压柱19位于弹簧内部；工作时，通过刀片5带动拉丝蛋白和接触块6相接触，从而对蛋白进行切断，挤出柱和弹簧的设立，可以使刀片5和接触块6接触时，为软接触，即刀片5可以对推动接触块6，在保证对蛋白进行切断的情况下，还保证了刀片5的长久使用。

所述方形滑块10底部固接有一对固定块20；一对所述固定块20之间通过转动轴转动连接有滑轮21，且滑轮21和T形凹槽9底部相接触；工作时，通过滑轮21的设立，可以使方形滑块10的滑动更加顺畅和省力。

一对所述方形块7均朝向方形框1一侧倾斜设置；工作时，通过方形块7倾斜设置，可以使当圆形柱8上的拉丝蛋白均匀铺满之后，接触对圆形柱8的固定，即可使方形滑块10在T形凹槽9内滑动，避免通过人力推动的情况，减轻工作量。

工作原理：通过挤出机将拉丝蛋白从挤出管2挤出，然后拉丝蛋白掉落至方形框1内，通过伸缩电机3带动刀片5伸缩，当刀片5和接触块6接触时，即可对拉丝蛋白进行切断处理，切断后的拉丝蛋白位于圆形柱8的一侧，然后掉落并悬挂至圆形柱8上，通过圆形柱8倾斜设置，使悬挂在圆形柱8上拉丝蛋白顺着倾斜方向滑动吗，圆形柱8最高处和挤出管2位置相对应，可以使拉丝蛋白均匀的铺在圆形柱8上，避免圆形柱8的高处位置没有拉丝蛋白，圆形柱8的利用率低的问题，通过滑动柱11对方形滑块10进行限位，当圆形柱8上铺满拉丝蛋白之后，拉动拉动柱12，使解除滑动柱11对方形滑块10的限位，然后使另一根圆形柱8从T形凹槽9一端滑动至滑动柱11处，进行新的承接拉丝蛋白的工作，避免需要人工搬运拿取圆形柱8的过程，通过滑动的方式减轻工作量，通过在渗透棉18上喷洒食品级润滑油，然后拉动圆形环16，使渗透棉18上的润滑油通过渗透槽17滴到圆形柱8上，松开手即通过弹簧将渗透棉18复位，通过为圆形柱8增加润滑功能，可以使拉丝蛋白在圆形柱8上滑动更加顺畅，避免卡住的情况，通过刀片5带动拉丝蛋白和接触块6相接触，从而对蛋白进行切断，挤出柱和弹簧的设立，可以使刀片5和接触块6接触时，为软接触，即刀片5可以对推动接触块6，在保证对蛋白进行切断的情况下，还保证了刀片5的长久使用，通过滑轮21的设立，可以使方形滑块10的滑动更加顺畅和省力，通过方形块7倾斜设置，可以使当圆形柱8上的拉丝蛋白均匀铺满之后，接触对圆形柱8的固定，即可使方形滑块10在T形凹槽9内滑动，避免通过人力推动的情况，减轻工作量。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种拉丝蛋白生产用切断机，其特征在于：包括方形框(1)；所述方形框(1)顶部通过弧形块设有挤出管(2)；所述方形框(1)侧壁固接有伸缩电机(3)；所述伸缩电机(3)输出端设有连接杆(4)；所述连接杆(4)端部固接有刀片(5)；所述方形框(1)侧壁设有接触块(6)，且接触块(6)和刀片(5)位置相对应；所述方形框(1)底部固接有一对方形块(7)；一对所述方形块(7)内均设有滑动件；一对所述方形块(7)之间设有圆形柱(8)，且圆形柱(8)和接触块(6)位置相对应；所述圆形柱(8)朝向方形框(1)一侧倾斜设置，且圆形柱(8)最高处和挤出管(2)、刀片(5)位置相对应；所述圆形柱(8)通过滑动件在方形块(7)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，其特征在于：所述滑动件包括T形凹槽(9)；一对所述方形块(7)侧壁均开设有T形凹槽(9)；所述T形凹槽(9)内滑动连接块方形滑块(10)；一对所述方形滑块(10)相对侧壁和圆形柱(8)两端相固接；所述T形凹槽(9)侧壁开设有圆形通槽；所述圆形通槽内滑动连接有滑动柱(11)，且滑动柱(11)和圆形柱(8)位置相对应；所述方形块(7)侧壁通过弹簧固接有拉动柱(12)，且拉动柱(12)和滑动柱(11)相固接。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，其特征在于：所述圆形柱(8)内开设有圆形凹槽(13)和方形凹槽(14)，且方形凹槽(14)和圆形凹槽(13)相连通；所述圆形凹槽(13)和方形凹槽(14)内滑动连接有滑动块(15)；所述滑动块(15)通过弹簧和圆形凹槽(13)相固接；所述滑动块(15)伸出方形凹槽(14)固接有圆形环(16)，且圆形环(16)和圆形柱(8)相滑动连接；所述圆形环(16)上开设有渗透槽(17)；所述圆形环(16)上固接有渗透棉(18)。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，其特征在于：所述方形框(1)侧壁通过一对贯穿槽滑动连接有一对挤压柱(19)，且挤压柱(19)和接触块(6)相固接；所述接触块(6)和方形框(1)内壁之间固接有一对弹簧，且挤压柱(19)位于弹簧内部。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，其特征在于：所述方形滑块(10)底部固接有一对固定块(20)；一对所述固定块(20)之间通过转动轴转动连接有滑轮(21)，且滑轮(21)和T形凹槽(9)底部相接触。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝蛋白生产用切断机，其特征在于：一对所述方形块(7)均朝向方形框(1)一侧倾斜设置。