CN220074586U - 一种底板装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底板装配工装，属于泵机装配技术领域，该一种底板装配工装，包括基板，所述基板上设置有装配支架和气动推进装置，所述装配支架设置于所述基板的中间位置处，所述装配支架包括两组底板放置架，两组所述底板放置架之间设置有泵体放置容腔，所述气动推进装置设置有两组，两组所述气动推进装置镜像设置于所述装配支架的两侧，所述气动推进装置包括气缸安装架、推进气缸、推杆和推板；利用推动气缸的驱动推板将底板推进泵体安装槽内，从而实现泵机底板的自动化组装，本技术方案可以一次性将四组底板安装到位，装配效率更高，由气缸的推进安装结构极大的减轻的装配工人的劳动强度，使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于泵机装配技术领域，具体涉及一种底板装配工装。
背景技术
车载清洗机上的泵机多采用电机驱动，为保证泵机放置稳定，需要在泵机壳体上安装泵机底板；如图所示的泵机壳体，底板的组装是将四个底板通过按压进安装槽实现组装，现有的组装方式是听过工人收动将底板一一按入，效率较低，而同时装配过程中需要较大力量将底板抵压进入，同样存在劳动强度大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种底板装配工装，以解决上述背景技术中提出现有的泵机组装方法在使用过程中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底板装配工装，包括基板，所述基板上设置有：
装配支架，所述装配支架设置于所述基板的中间位置处，所述装配支架包括两组底板放置架，两组所述底板放置架之间设置有泵体放置容腔；
气动推进装置，所述气动推进装置设置有两组，两组所述气动推进装置镜像设置于所述装配支架的两侧，所述气动推进装置包括气缸安装架、推进气缸、推杆和推板，所述推板在推进气缸驱动下做推拉运动。
优选的，所述泵体放置容腔与泵体形状适配，所述底板放置架的形状与底板的形状适配。
优选的，所述推板的底面高度与装配支架的顶面处于同一水平高度，且所述推杆的宽度与装配支架的宽度。
优选的，所述推板选用塑料材质，且所述推板与推杆可拆卸式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
利用推动气缸的驱动推板将底板推进泵体安装槽内，从而实现泵机底板的自动化组装，本技术方案可以一次性将四组底板安装到位，装配效率更高，由气缸的推进安装结构极大的减轻的装配工人的劳动强度，使用效果更好。
附图说明
图1为现有车载清洗机泵机底板安装示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、泵体；2、底板；3、基板；4、装配支架；41、底板放置架；42、泵体放置容腔；5、气动推进装置；51、气缸安装架；52、推进气缸；53、推杆；54、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种底板装配工装，包括基板3，基板3上设置有：
装配支架4，装配支架4设置于基板3的中间位置处，装配支架4包括两组底板放置架41，两组底板放置架41之间设置有泵体放置容腔42；
气动推进装置5，气动推进装置5设置有两组，两组气动推进装置5镜像设置于装配支架4的两侧，气动推进装置5包括气缸安装架51、推进气缸52、推杆53和推板54，推板54在推进气缸52驱动下做推拉运动。
针对现有的车载清洗机泵机壳体底板2收到安装效率低下的问题，本方案提供了一种底板自动装配工装，具体的，泵体1放置于泵体放置容腔42内部，底板2放置在底板放置架41上，在推动气缸的驱动下，推板54可以将底板2推进安装槽内，本技术方案可以一次性将四组底板2安装到位，装配效率更高，由气缸的推进安装结构极大的减轻的装配工人的劳动强度，使用效果更好。
进一步地，泵体放置容腔42与泵体1形状适配，底板放置架41的形状与底板2的形状适配。
通过该技术方案，泵体放置容腔42与泵体1形状适配，从而将泵体1稳定放入，底板2与底板放置架41的形状适配，从而可以将底板2贴合底板放置架41放置，在推板54的作用下沿底板放置架41向内运动。
进一步地，推板54的底面高度与装配支架4的顶面处于同一水平高度，且推杆53的宽度与装配支架4的宽度一致。
推板54的底面高度与装配支架4的顶面处于同一水平高度，在推板54在被带动向内运动时正好可以将底板2推进安装槽内，从而实现装配。
进一步地，推板54选用塑料材质，且推板54与推杆53可拆卸式连接。
推板54选用软基塑料材质，避免挤压损坏底板2和壳体，推板54可以在磨损损坏后及时更换。
工作原理：首先，将泵体1放入泵体放置容腔42内，将四个底板2分别对应泵体1的四个安装槽，对应贴合底板放置架41放置；然后启动推进气缸52，在气缸作用下，推板54向内推进，从而将四组底板2分别推进安装槽内完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种底板装配工装，其特征在于，包括基板，所述基板上设置有：
装配支架，所述装配支架设置于所述基板的中间位置处，所述装配支架包括两组底板放置架，两组所述底板放置架之间设置有泵体放置容腔；
气动推进装置，所述气动推进装置设置有两组，两组所述气动推进装置镜像设置于所述装配支架的两侧，所述气动推进装置包括气缸安装架、推进气缸、推杆和推板，所述推板在推进气缸驱动下做推拉运动。
2.根据权利要求1所述的一种底板装配工装，其特征在于：所述泵体放置容腔与泵体形状适配，所述底板放置架的形状与底板的形状适配。
3.根据权利要求1所述的一种底板装配工装，其特征在于：所述推板的底面高度与装配支架的顶面处于同一水平高度，且所述推杆的宽度与装配支架的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种底板装配工装，其特征在于：所述推板选用塑料材质，且所述推板与推杆可拆卸式连接。
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