CN220074546U - 特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具 - Google Patents

Abstract

特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具，包括手握套筒(1)，手握套筒(1)的左端连接有六角套筒(2)，六角套筒(2)的外形为六方形，手握套筒(1)的中部沿着左右水平轴线方向设有螺纹孔(3)，螺纹孔(3)内通过螺纹连接旋装有螺套顶杆(4)，螺套顶杆(4)的左端位于螺纹孔(3)的外面，螺套顶杆(4)的左端沿着径向设有插装孔(5)，插装孔(5)处插装有阻挡杆(6)。其目的在于提供一种可快速地将输油管空心螺栓旋转安装进机油泵油管接头上的安装孔中，不会损坏相关的零部件，进而可大幅度提高维修效率，降低维修成本，同时可减轻维修人员的劳动强度的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具。

Description

特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具

技术领域

本实用新型涉及一种特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具。

背景技术

参见图5、图6和图7，在对特种装备的机油泵14的输油管空心螺栓10进行维修安装时，由于机油泵油管接头12上的安装孔与机油泵空心螺栓10之间有相应的位移，位移后不易同轴心。另外，由于车体13内空间狭小，故安装输油管空心螺栓10时非常困难，采取传统手段安装输油管空心螺栓10不仅耗时长、耗费大量精力，甚至经常会出现损坏机油泵油管接头12内的螺纹现象，进而不得不更换相关的零部件，导致维修费用成倍增加，维修效率十分低下，不利于实现在野外情况下对装备进行快速修理的要求。因此，有必要设计一种特种装备机油泵的输油管空心螺栓10安装工具，以便更好地解决耗时长、耗大量精力的维修难题，使得对特种装备发动机11的维修操作更加高效，并避免不必要的部件损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可安全、快速地将输油管空心螺栓旋转安装进机油泵油管接头上的安装孔中，不会损坏相关的零部件，进而可大幅度提高维修效率，减少维修所需时间，降低维修成本，同时可减轻维修人员的劳动强度的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具。

本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具，包括沿着左右水平方向设置的手握套筒，手握套筒的左端连接有六角套筒，六角套筒的外形为六方形，手握套筒的中部沿着左右水平轴线方向设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接旋装有螺套顶杆，螺套顶杆的左端位于螺纹孔的外面，螺套顶杆的左端沿着径向设有插装孔，插装孔处插装有阻挡杆。

优选的，所述螺套顶杆的左端端面的中部设有半圆形的凸台。

优选的，所述手握套筒的横截面为圆形，所述阻挡杆的横截面为圆形，阻挡杆的两端分别设有圆盘型的凸块。

优选的，所述阻挡杆、手握套筒和螺套顶杆采用钢材制成。

本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具在使用时，要先用手握套筒左端的六角套筒套住机油泵的输油管空心螺栓的螺帽，并让螺套顶杆旋转进入螺纹孔内，然后将手握套筒和输油管空心螺栓水平放置，让螺套顶杆的左端顶在车体的侧壁上，让输油管空心螺栓的右端对准机油泵油管接头上的安装孔，再通过阻挡杆阻挡住螺套顶杆令其不要转动，然后再转动手握套筒，手握套筒和输油管空心螺栓就会一边同步转动一边向左同步运动，然后就会被旋转安装进机油泵油管接头上的安装孔中，由于不会出现损坏机油泵油管接头12内的螺纹现象，也就不需要更换相关的零部件，从而降低了维修费用。因此，本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具具有可安全、快速地将输油管空心螺栓旋转安装进机油泵油管接头上的安装孔中，不会损坏相关的零部件，进而可大幅度提高维修效率，减少维修所需时间，降低维修成本，同时可减轻维修人员的劳动强度的特点。

下面结合附图对本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具的立体图；

图5为本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具处于使用状态下的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5中A部的放大视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具，包括沿着左右水平方向设置的手握套筒1，手握套筒1的左端连接有六角套筒2，六角套筒2的外形为六方形，手握套筒1的中部沿着左右水平轴线方向设有螺纹孔3，螺纹孔3内通过螺纹连接旋装有螺套顶杆4，螺套顶杆4的左端位于螺纹孔3的外面，螺套顶杆4的左端沿着径向设有插装孔5，插装孔5处插装有阻挡杆6。

作为本实用新型的进一步改进，上述螺套顶杆4的左端端面的中部设有半圆形的凸台7。

作为本实用新型的进一步改进，上述手握套筒1的横截面为圆形，所述阻挡杆6的横截面为圆形，阻挡杆6的两端分别设有圆盘型的凸块8。

作为本实用新型的进一步改进，上述阻挡杆6、手握套筒1和螺套顶杆4采用钢材制成。

本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具在使用时，参见图4、图5、图6和图7，要先用手握套筒1左端的六角套筒2套住机油泵14的输油管空心螺栓10的螺帽，并让螺套顶杆4旋转进入螺纹孔3内，然后将手握套筒1和输油管空心螺栓10水平放置，让螺套顶杆4的左端顶在车体13的侧壁上，让输油管空心螺栓10的右端对准机油泵油管接头12上的安装孔，再通过阻挡杆6阻挡住螺套顶杆4令其不要转动，然后再转动手握套筒1，手握套筒1和输油管空心螺栓10就会一边同步转动一边向左同步运动，然后就会被旋转安装进机油泵油管接头12上的安装孔中，由于不会出现损坏机油泵油管接头12内的螺纹现象，也就不需要更换相关的零部件，从而降低了维修费用。因此，本实用新型的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具具有可安全、快速地将输油管空心螺栓10旋转安装进机油泵油管接头12上的安装孔中，不会损坏相关的零部件，进而可大幅度提高维修效率，减少维修所需时间，降低维修成本，同时可减轻维修人员的劳动强度的特点。

Claims (4)

1.特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具，其特征在于：包括沿着左右水平方向设置的手握套筒(1)，手握套筒(1)的左端连接有六角套筒(2)，六角套筒(2)的外形为六方形，手握套筒(1)的中部沿着左右水平轴线方向设有螺纹孔(3)，螺纹孔(3)内通过螺纹连接旋装有螺套顶杆(4)，螺套顶杆(4)的左端位于螺纹孔(3)的外面，螺套顶杆(4)的左端沿着径向设有插装孔(5)，插装孔(5)处插装有阻挡杆(6)。

2.根据权利要求1所述的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具，其特征在于：所述螺套顶杆(4)的左端端面的中部设有半圆形的凸台(7)。

3.根据权利要求2所述的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具，其特征在于：所述手握套筒(1)的横截面为圆形，所述阻挡杆(6)的横截面为圆形，阻挡杆(6)的两端分别设有圆盘型的凸块(8)。

4.根据权利要求3所述的特种装备机油泵输油管空心螺栓装卸工具，其特征在于：所述阻挡杆(6)、手握套筒(1)和螺套顶杆(4)采用钢材制成。