CN204344650U - 一种螺母锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母锁紧装置，包括套装在圆螺母内的螺纹杆、套装在圆螺母下部外侧的紧固外套和将螺纹杆与紧固外套紧固连接于一体的紧固件，紧固件安装在紧固外套上；紧固件的前端支顶在螺纹杆的外侧壁上，且螺纹杆的外侧壁上开有一个供所述紧固件前端卡装的凹槽；螺纹杆和紧固外套均与圆螺母呈同轴布设，紧固外套的内侧上部为供圆螺母上部安装的上部通孔，且紧固外套的内侧下部为供圆螺母下部安装的下部通孔，上部通孔和所述下部通孔均为圆柱孔，上部通孔的孔径小于下部通孔的孔径；紧固件安装在紧固外套下部。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，其体积小、安装方便且占空空间小，并能实现螺母的有效锁紧。

Description

一种螺母锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其是涉及一种螺母锁紧装置。

背景技术

现如今，所采用的粉末冶金杠杆式自动压机上一般都装有压坯顶出机构，该压坯顶出机构通过转动两个带有键槽的圆螺母对下冲的顶出高度进行调节，并相应实现压坯被推料杆推离模腔的运动。实际使用时，两个圆螺母中，一个圆螺母顺时针旋转并相应对下冲的顶出高度进行确定，该螺母为顶出螺母；另一个圆螺母逆时针旋转并实现锁紧，该螺母为定位螺母(也称为锁紧螺母)；并且，锁紧主要依靠两个圆螺母之间的摩擦力实现。但是，实际生产过程中，由于机器的振动等原因，使得锁紧后的两个圆螺母经常松动，致使定位螺母跟着转动，相应造成顶出不到位的情况，进而损坏压坯，此时需要停机重新调整压坯顶出机构的顶出高度，并对两个圆螺母的锁紧状态进行调整，很大程度上影响生产效率。因而，需设计一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的螺母锁紧装置，其体积小、安装方便且占空空间小，并能实现螺母的有效锁紧。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种螺母锁紧装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，其体积小、安装方便且占空空间小，并能实现螺母的有效锁紧。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种螺母锁紧装置，其特征在于：包括套装在圆螺母内的螺纹杆、套装在圆螺母下部外侧的紧固外套和将螺纹杆与紧固外套紧固连接于一体的紧固件，所述紧固件安装在紧固外套上，且紧固外套的侧壁上开有一个供所述紧固件安装的安装孔；所述紧固件的前端支顶在螺纹杆的外侧壁上，且螺纹杆的外侧壁上开有一个供所述紧固件前端卡装的凹槽；所述螺纹杆和紧固外套均与圆螺母呈同轴布设，所述紧固外套的内侧上部为供圆螺母上部安装的上部通孔，且紧固外套的内侧下部为供圆螺母下部安装的下部通孔，所述上部通孔和所述下部通孔均为圆柱孔，且所述上部通孔的孔径小于所述下部通孔的孔径；所述紧固件安装在紧固外套下部。

上述一种螺母锁紧装置，其特征是：所述圆螺母与螺纹杆之间以螺纹方式进行连接。

上述一种螺母锁紧装置，其特征是：所述紧固件与螺纹杆呈垂直布设。

上述一种螺母锁紧装置，其特征是：所述紧固件为紧固螺栓。

上述一种螺母锁紧装置，其特征是：所述紧固螺栓的螺栓杆由后向前插入至紧固外套上所开的安装孔内，所述紧固螺栓的螺栓杆前端为圆锥形支顶端，所述圆锥形支顶端的直径由后至前逐渐缩小。

上述一种螺母锁紧装置，其特征是：所述凹槽沿螺纹杆的长度方向布设。

上述一种螺母锁紧装置，其特征是：所述凹槽的长度与螺纹杆的长度相同。

上述一种螺母锁紧装置，其特征是：所述凹槽为V形槽且其横截面形状和尺寸均与所述圆锥形支顶端的横截面形状和尺寸相同。

上述一种螺母锁紧装置，其特征是：所述紧固外套为圆柱状外套。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且加工制作简便。

2、体积小且占用空间小，使用操作简便。

3、使用效果好且实用价值高，能简便、快速完成圆螺母的锁紧过程，并且工作可靠，能实现螺母的有效锁紧。实际使用过程中，通过本实用新型对定位螺母进行锁紧后，能有效确保振动情况下定位螺母不会轴向移动，并且能确保定位螺母不发生转动，就要使其不能转动。实际使用时，本实用新型通过一个紧固外套、一个螺纹杆和一个紧固螺栓实现定位螺母的锁紧，紧固外套套在定位螺母上，安装在紧固外套上的紧固螺栓前端卡装在螺纹杆上的V形槽内，由于定位螺母在松动的情况下要发生轴向移动，而卡在V形槽内的紧固螺栓不能左右转动，从而固定了紧固外套的转动，进而限制了定位螺母的轴向移动。这样，通过本实用新型对定位螺母进行锁紧后，能大幅度提高粉末冶金杠杆式自动压机的生产效率，无需频繁停机来紧固定位螺母，结构小巧且操作方便。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，其体积小、安装方便且占空空间小，并能实现螺母的有效锁紧。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明:

1—螺纹杆；   1-1—凹槽；   2—圆螺母；

3—紧固外套； 4—紧固螺栓。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括套装在圆螺母2内的螺纹杆1、套装在圆螺母2下部外侧的紧固外套3和将螺纹杆1与紧固外套3紧固连接于一体的紧固件，所述紧固件安装在紧固外套3上，且紧固外套3的侧壁上开有一个供所述紧固件安装的安装孔。所述紧固件的前端支顶在螺纹杆1的外侧壁上，且螺纹杆1的外侧壁上开有一个供所述紧固件前端卡装的凹槽1-1。所述螺纹杆1和紧固外套3均与圆螺母2呈同轴布设，所述紧固外套3的内侧上部为供圆螺母2上部安装的上部通孔，且紧固外套3的内侧下部为供圆螺母2下部安装的下部通孔，所述上部通孔和所述下部通孔均为圆柱孔，且所述上部通孔的孔径小于所述下部通孔的孔径；所述紧固件安装在紧固外套3下部。

本实施例中，所述圆螺母2与螺纹杆1之间以螺纹方式进行连接。

实际安装时，所述紧固件与螺纹杆1呈垂直布设。

本实施例中，所述紧固件为紧固螺栓4。

本实施例中，所述紧固螺栓4的螺栓杆由后向前插入至紧固外套3上所开的安装孔内，所述紧固螺栓4的螺栓杆前端为圆锥形支顶端，所述圆锥形支顶端的直径由后至前逐渐缩小。

实际加工时，所述凹槽1-1沿螺纹杆1的长度方向布设。

本实施例中，所述凹槽1-1的长度与螺纹杆1的长度相同。并且，所述凹槽1-1为V形槽且其横截面形状和尺寸均与所述圆锥形支顶端的横截面形状和尺寸相同。

本实施例中，所述紧固外套3为圆柱状外套。并且，所述螺纹杆1为圆柱杆。

本实施例中，所述圆螺母2为对顶出螺母(即待锁紧圆螺母)进行锁紧定位的定位螺母。实际使用过程中，先松开锁紧螺栓4，并用勾头扳手转动圆螺母2，待圆螺母2转动到位后，拧紧紧固螺栓4即可完成圆螺母2的锁紧过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种螺母锁紧装置，其特征在于：包括套装在圆螺母(2)内的螺纹杆(1)、套装在圆螺母(2)下部外侧的紧固外套(3)和将螺纹杆(1)与紧固外套(3)紧固连接于一体的紧固件，所述紧固件安装在紧固外套(3)上，且紧固外套(3)的侧壁上开有一个供所述紧固件安装的安装孔；所述紧固件的前端支顶在螺纹杆(1)的外侧壁上，且螺纹杆(1)的外侧壁上开有一个供所述紧固件前端卡装的凹槽(1-1)；所述螺纹杆(1)和紧固外套(3)均与圆螺母(2)呈同轴布设，所述紧固外套(3)的内侧上部为供圆螺母(2)上部安装的上部通孔，且紧固外套(3)的内侧下部为供圆螺母(2)下部安装的下部通孔，所述上部通孔和所述下部通孔均为圆柱孔，且所述上部通孔的孔径小于所述下部通孔的孔径；所述紧固件安装在紧固外套(3)下部。

2.按照权利要求1所述的一种螺母锁紧装置，其特征在于：所述圆螺母(2)与螺纹杆(1)之间以螺纹方式进行连接。

3.按照权利要求1或2所述的一种螺母锁紧装置，其特征在于：所述紧固件与螺纹杆(1)呈垂直布设。

4.按照权利要求1或2所述的一种螺母锁紧装置，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓(4)。

5.按照权利要求4所述的一种螺母锁紧装置，其特征在于：所述紧固螺栓(4)的螺栓杆由后向前插入至紧固外套(3)上所开的安装孔内，所述紧固螺栓(4)的螺栓杆前端为圆锥形支顶端，所述圆锥形支顶端的直径由后至前逐渐缩小。

6.按照权利要求5所述的一种螺母锁紧装置，其特征在于：所述凹槽(1-1)沿螺纹杆(1)的长度方向布设。

7.按照权利要求6所述的一种螺母锁紧装置，其特征在于：所述凹槽(1-1)的长度与螺纹杆(1)的长度相同。

8.按照权利要求5所述的一种螺母锁紧装置，其特征在于：所述凹槽(1-1)为V形槽且其横截面形状和尺寸均与所述圆锥形支顶端的横截面形状和尺寸相同。

9.按照权利要求1或2所述的一种螺母锁紧装置，其特征在于：所述紧固外套(3)为圆柱状外套。