CN220074309U - 一种五金件抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光技术领域，具体的说是一种五金件抛光装置，包括工作板体；所述工作板体的顶端固接有定位板；所述定位板的底端固接有气缸；所述气缸的底端固接有抛光设备；所述工作板体的顶端安装有支撑板；所述支撑板的侧端转动连接有旋转盘；通过五金件放置在二号夹持板上，进而使一号夹持板与二号夹持板对五金件进行夹持固定，通过抛光设备进行抛光处理，当抛光设备对五金件的一面抛光结束后，旋转盘的转动从而使二号夹持板上的五金件一起转动，此时再启动抛光设备对五金件的另一面进行抛光处理，对五金件固定的同时，还可以对五金件进行多个面抛光处理，从而可以提高对五金件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光技术领域，具体的说是一种五金件抛光装置。
背景技术
五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等；抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
五金件生产一般是通过铸造手段技术，而五金件生产后需要进行抛光设备处理，从而处理五金件表面的粗糙度，五金件在抛光过程中需要进行固定，传统的固定方式是通过螺纹杆进行转动固定。
目前现有技术中，五金件在抛光过程中，需要对五金件的多个面进行抛光处理，但传统的五金件抛光定位结构不能进行转动，导致不能对五金件的多个面进行抛光处理，在此我们提供一种五金件抛光装置。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种五金件抛光装置，包括工作板体；所述工作板体的顶端固接有定位板；所述定位板的底端固接有气缸；所述气缸的底端固接有抛光设备；所述工作板体的顶端安装有支撑板；所述支撑板的侧端转动连接有旋转盘；所述旋转盘的侧端固接有二号夹持板；所述旋转盘的侧端固接有定位块；所述定位块的内部转动连接有旋转杆；所述旋转杆的底端固接有一号夹持板；所述旋转杆的中部固接有定位卡板。
在本实用新型的一个实施例中，所述工作板体的内部开设有收集槽；所述工作板体的顶端收集槽一侧固接有一号铰接轴；所述一号铰接轴上转动连接有导料板；所述导料板的侧端固接有二号铰接轴；所述二号铰接轴上转动连接有支撑卡板。
在本实用新型的一个实施例中，所述工作板体的内部开设有收集槽；所述工作板体的顶端收集槽一侧固接有一号铰接轴；所述一号铰接轴上转动连接有导料板；所述导料板的侧端固接有二号铰接轴；所述二号铰接轴上转动连接有支撑卡板。
在本实用新型的一个实施例中，所述支撑板的底端固接有滑板；所述工作板体的内部开设有滑槽；所述滑槽上滑动连接有滑板。
在本实用新型的一个实施例中，所述工作板体的内部开设有多组定位孔；所述滑板的侧端固接有限位板；所述限位板的内部滑动连接有二号定位插杆。
在本实用新型的一个实施例中，所述收集槽的内侧壁滑动连接有收集箱；所述收集箱的顶端设有抛光设备。
在本实用新型的一个实施例中，所述收集槽的内部固接有磁铁块；所述磁铁块的侧端安装有收集箱。
在本实用新型的一个实施例中，所述定位卡板的侧端固接有定位磁铁；所述定位磁铁与定位块相对应。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供一种五金件抛光装置，通过五金件放置在二号夹持板上，向下滑动旋转杆，转动旋转杆使定位卡板卡至定位块的内部，从而通过定位卡板与定位块的位置限定旋转杆的位置，进而使一号夹持板与二号夹持板对五金件进行夹持固定，通过抛光设备进行抛光处理，当抛光设备对五金件的一面抛光结束后，旋转盘的转动从而使二号夹持板上的五金件一起转动，此时再启动抛光设备对五金件的另一面进行抛光处理，对五金件固定的同时，还可以对五金件进行多个面抛光处理，从而可以提高对五金件的加工效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的收集箱杆结构立体图；
图3为本实用新型的支撑板结构立体图；
图4为本实用新型的导料板结构立体图；
图5为图3中A处的放大图；
图例说明：
1、工作板体；12、定位板；13、气缸；14、抛光设备；15、支撑板；16、旋转盘；17、一号定位插杆；18、固位板；19、弹簧；20、定位块；201、旋转杆；202、定位卡板；21、定位磁铁；22、一号夹持板；23、二号夹持板；24、滑槽；25、定位孔；26、限位板；27、二号定位插杆；28、滑板；29、收集槽；30、收集箱；31、导料板；32、一号铰接轴；33、二号铰接轴；34、支撑卡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种五金件抛光装置，包括工作板体1；所述工作板体1的顶端固接有定位板12；所述定位板12的底端固接有气缸13；所述气缸13的底端固接有抛光设备14；所述工作板体1的顶端安装有支撑板15；所述支撑板15的侧端转动连接有旋转盘16；所述旋转盘16的侧端固接有二号夹持板23；所述旋转盘16的侧端固接有定位块20；所述定位块20的内部转动连接有旋转杆201；所述旋转杆201的底端固接有一号夹持板22；所述旋转杆201的中部固接有定位卡板202。
工作时，五金件在抛光过程中需要进行固定，避免五金件在加工过程中出现位置移动，但传统的五金件抛光定位结构不能进行转动，导致不能对五金件的多个面进行抛光处理，工作时工作人员将需要抛光的五金件放置在二号夹持板23上，工作人员向下滑动旋转杆201，转动旋转杆201使定位卡板202卡至定位块20的内部，此时定位磁铁21通过磁铁吸引力吸附定位块20，通过定位磁铁21的磁铁吸引力可以提高定位卡板202与定位块20的连接稳定性，降低工作过程中随意转动的情况，从而通过定位卡板202与定位块20的位置限定旋转杆201的位置，进而使一号夹持板22与二号夹持板23对五金件进行夹持固定，此时启动气缸13，气缸13的运作使抛光设备14向移动，对二号夹持板23上的五金件进行抛光处理，当抛光设备14对五金件的一面抛光结束后，此时工作人员滑动固位板18从而使一号定位插杆17滑动，也是弹簧19延长，转动旋转盘16,旋转盘16的转动从而使二号夹持板23上的五金件一起转动，五金件转动后弹簧19的弹性使一号定位插杆17插入旋转盘16内部的限位孔中，通过一号定位插杆17与弹簧19的配合来限定旋转盘16的位置，此时再启动抛光设备14对五金件的另一面进行抛光处理，对五金件固定的同时，还可以对五金件进行多个面抛光处理，从而可以提高对五金件的加工效率，五金件的类型多，根据五金件的体积可以调节支撑板15的位置，滑动滑板28在滑槽24上滑动，使支撑板15位置调节至指定位置后，将二号定位插杆27对齐定位孔25，通过二号定位插杆27插入定位孔25的内部限定限位板26与滑板28的位置，进而限定支撑板15定位，完成支撑板15的间距调节后，再对五金件进行加工处理，通过五金件放置在二号夹持板23上，向下滑动旋转杆201，转动旋转杆201使定位卡板202卡至定位块20的内部，从而通过定位卡板202与定位块20的位置限定旋转杆201的位置，进而使一号夹持板22与二号夹持板23对五金件进行夹持固定，通过抛光设备14进行抛光处理，当抛光设备14对五金件的一面抛光结束后，旋转盘16的转动从而使二号夹持板23上的五金件一起转动，此时再启动抛光设备14对五金件的另一面进行抛光处理，对五金件固定的同时，还可以对五金件进行多个面抛光处理，从而可以提高对五金件的加工效率。
进一步的，如图4所示，所述工作板体1的内部开设有收集槽29；所述工作板体1的顶端收集槽29一侧固接有一号铰接轴32；所述一号铰接轴32上转动连接有导料板31；所述导料板31的侧端固接有二号铰接轴33；所述二号铰接轴33上转动连接有支撑卡板34。
工作时，抛光设备14对五金件抛光过程中会产生大量的废料，废料会掉落至收集槽29的内部，废料顺着收集槽29掉落至收集箱30的内部，方便工作人员统一对废料进行处理，工作前将收集箱30安装至收集槽29的内部，通过磁铁块的磁铁吸引力可以限定收集箱30的位置，避免收集箱30与收集槽29产生间隙，使废料掉落至间隙中，抛光工作前工作人员转动导料板31，导料板31可以在一号铰接轴32上转动，导料板31转动后再对二号铰接轴33上的支撑卡板34转动，支撑卡板34的转动卡至工作板体1的顶端处，通过支撑卡板34可以对导料板31的位置进行支撑，抛光设备14加工过程中的废料会扩散，通过导料板31可以将废料导向收集箱30的内部，通过导料板31可以降低废料的扩散，从而减少工作人员后续清扫废料的工作强度。
进一步的，如图3所示，所述旋转盘16的内部开设有限位孔；所述支撑板15的侧端固接有弹簧19；所述弹簧19的侧端固接有固位板18；所述固位板18一端固接有一号定位插杆17；所述限位孔的内部插接有一号定位插杆17。
工作时，五金件放置在二号夹持板23上，工作人员向下滑动旋转杆201，转动旋转杆201使定位卡板202卡至定位块20的内部，从而通过定位卡板202与定位块20的位置限定旋转杆201的位置，进而使一号夹持板22与二号夹持板23对五金件进行夹持固定，此时启动气缸13，气缸13的运作使抛光设备14向移动，对二号夹持板23上的五金件进行抛光处理，当抛光设备14对五金件的一面抛光结束后，此时工作人员滑动固位板18从而使一号定位插杆17滑动，也是弹簧19延长，转动旋转盘16,旋转盘16的转动从而使二号夹持板23上的五金件一起转动，五金件转动后弹簧19的弹性使一号定位插杆17插入旋转盘16内部的限位孔中，通过一号定位插杆17与弹簧19的配合来限定旋转盘16的位置，此时再启动抛光设备14对五金件的另一面进行抛光处理，对五金件固定的同时，还可以对五金件进行多个面抛光处理，从而可以提高对五金件的加工效率。
进一步的，如图1所示，所述支撑板15的底端固接有滑板28；所述工作板体1的内部开设有滑槽24；所述滑槽24上滑动连接有滑板28。
工作时，五金件的类型多，根据五金件的体积可以调节支撑板15的位置，滑动滑板28在滑槽24上滑动，使支撑板15位置调节至指定位置后，将二号定位插杆27对齐定位孔25，通过二号定位插杆27插入定位孔25的内部限定限位板26与滑板28的位置，进而限定支撑板15定位，完成支撑板15的间距调节后，再对五金件进行加工处理。
进一步的，如图3所示，所述工作板体1的内部开设有多组定位孔25；所述滑板28的侧端固接有限位板26；所述限位板26的内部滑动连接有二号定位插杆27。
工作时，可以根据五金件的体积来滑动调节支撑板15，使支撑板15位置调节至指定位置后，将二号定位插杆27对齐定位孔25，通过二号定位插杆27插入定位孔25的内部限定限位板26与滑板28的位置，通过二号定位插杆27与定位孔25的配合可以固定支撑板15的位置，再对五金件进行加工处理。
进一步的，如图2所示，所述收集槽29的内侧壁滑动连接有收集箱30；所述收集箱30的顶端设有抛光设备14。
工作时，抛光设备14对五金件抛光过程中会产生大量的废料，废料会掉落至收集槽29的内部，废料顺着收集槽29掉落至收集箱30的内部，方便工作人员统一对废料进行处理，工作前将收集箱30安装至收集槽29的内部，通过磁铁块的磁铁吸引力可以限定收集箱30的位置，避免收集箱30与收集槽29产生间隙，使废料掉落至间隙中。
进一步的，如图2所示，所述收集槽29的内部固接有磁铁块；所述磁铁块的侧端安装有收集箱30。
工作时，将收集箱30安装至收集槽29的内部，通过磁铁块的磁铁吸引力可以限定收集箱30的位置，避免收集箱30与收集槽29产生间隙，使废料掉落至间隙中，通过导料板31可以将废料导向收集箱30的内部，通过导料板31可以降低废料的扩散，从而减少工作人员后续清扫废料的工作强度。
进一步的，如图5所示，所述定位卡板202的侧端固接有定位磁铁21；所述定位磁铁21与定位块20相对应。
工作时，工作时工作人员将需要抛光的五金件放置在二号夹持板23上，工作人员向下滑动旋转杆201，转动旋转杆201使定位卡板202卡至定位块20的内部，此时定位磁铁21通过磁铁吸引力吸附定位块20，通过定位磁铁21的磁铁吸引力可以提高定位卡板202与定位块20的连接稳定性，降低工作过程中随意转动的情况。
工作原理：五金件在抛光过程中需要进行固定，避免五金件在加工过程中出现位置移动，但传统的五金件抛光定位结构不能进行转动，导致不能对五金件的多个面进行抛光处理，工作时工作人员将需要抛光的五金件放置在二号夹持板23上，工作人员向下滑动旋转杆201，转动旋转杆201使定位卡板202卡至定位块20的内部，此时定位磁铁21通过磁铁吸引力吸附定位块20，通过定位磁铁21的磁铁吸引力可以提高定位卡板202与定位块20的连接稳定性，降低工作过程中随意转动的情况，从而通过定位卡板202与定位块20的位置限定旋转杆201的位置，进而使一号夹持板22与二号夹持板23对五金件进行夹持固定，此时启动气缸13，气缸13的运作使抛光设备14向移动，对二号夹持板23上的五金件进行抛光处理，当抛光设备14对五金件的一面抛光结束后，此时工作人员滑动固位板18从而使一号定位插杆17滑动，也是弹簧19延长，转动旋转盘16,旋转盘16的转动从而使二号夹持板23上的五金件一起转动，五金件转动后弹簧19的弹性使一号定位插杆17插入旋转盘16内部的限位孔中，通过一号定位插杆17与弹簧19的配合来限定旋转盘16的位置，此时再启动抛光设备14对五金件的另一面进行抛光处理，对五金件固定的同时，还可以对五金件进行多个面抛光处理，从而可以提高对五金件的加工效率，五金件的类型多，根据五金件的体积可以调节支撑板15的位置，滑动滑板28在滑槽24上滑动，使支撑板15位置调节至指定位置后，将二号定位插杆27对齐定位孔25，通过二号定位插杆27插入定位孔25的内部限定限位板26与滑板28的位置，进而限定支撑板15定位，完成支撑板15的间距调节后，再对五金件进行加工处理，通过五金件放置在二号夹持板23上，向下滑动旋转杆201，转动旋转杆201使定位卡板202卡至定位块20的内部，从而通过定位卡板202与定位块20的位置限定旋转杆201的位置，进而使一号夹持板22与二号夹持板23对五金件进行夹持固定，通过抛光设备14进行抛光处理，当抛光设备14对五金件的一面抛光结束后，旋转盘16的转动从而使二号夹持板23上的五金件一起转动，此时再启动抛光设备14对五金件的另一面进行抛光处理，对五金件固定的同时，还可以对五金件进行多个面抛光处理，从而可以提高对五金件的加工效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种五金件抛光装置，其特征在于：包括工作板体(1)；所述工作板体(1)的顶端固接有定位板(12)；所述定位板(12)的底端固接有气缸(13)；所述气缸(13)的底端固接有抛光设备(14)；所述工作板体(1)的顶端安装有支撑板(15)；所述支撑板(15)的侧端转动连接有旋转盘(16)；所述旋转盘(16)的侧端固接有二号夹持板(23)；所述旋转盘(16)的侧端固接有定位块(20)；所述定位块(20)的内部转动连接有旋转杆(201)；所述旋转杆(201)的底端固接有一号夹持板(22)；所述旋转杆(201)的中部固接有定位卡板(202)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件抛光装置，其特征在于：所述工作板体(1)的内部开设有收集槽(29)；所述工作板体(1)的顶端收集槽(29)一侧固接有一号铰接轴(32)；所述一号铰接轴(32)上转动连接有导料板(31)；所述导料板(31)的侧端固接有二号铰接轴(33)；所述二号铰接轴(33)上转动连接有支撑卡板(34)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件抛光装置，其特征在于：所述旋转盘(16)的内部开设有限位孔；所述支撑板(15)的侧端固接有弹簧(19)；所述弹簧(19)的侧端固接有固位板(18)；所述固位板(18)一端固接有一号定位插杆(17)；所述限位孔的内部插接有一号定位插杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种五金件抛光装置，其特征在于：所述支撑板(15)的底端固接有滑板(28)；所述工作板体(1)的内部开设有滑槽(24)；所述滑槽(24)上滑动连接有滑板(28)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件抛光装置，其特征在于：所述工作板体(1)的内部开设有多组定位孔(25)；所述滑板(28)的侧端固接有限位板(26)；所述限位板(26)的内部滑动连接有二号定位插杆(27)。
6.根据权利要求5所述的一种五金件抛光装置，其特征在于：所述收集槽(29)的内侧壁滑动连接有收集箱(30)；所述收集箱(30)的顶端设有抛光设备(14)。
7.根据权利要求6所述的一种五金件抛光装置，其特征在于：所述收集槽(29)的内部固接有磁铁块；所述磁铁块的侧端安装有收集箱(30)。
8.根据权利要求7所述的一种五金件抛光装置，其特征在于：所述定位卡板(202)的侧端固接有定位磁铁(21)；所述定位磁铁(21)与定位块(20)相对应。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |