CN220074043U - 一种上料方便的龙门数控机床 - Google Patents

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CN220074043U CN202321473151.XU CN202321473151U CN220074043U CN 220074043 U CN220074043 U CN 220074043U CN 202321473151 U CN202321473151 U CN 202321473151U CN 220074043 U CN220074043 U CN 220074043U
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袁侃侃
郑亚楠
张娟萍
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Suzhou Tesla Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种上料方便的龙门数控机床,包括龙门数控机床本体,所述龙门数控机床本体的内表面安装有加工台,所述加工台的两侧安装有传送带,所述加工台的表面固定连接有两个U型架,所述U型架的内表面固定连接有转动杆,所述转动杆的圆弧面转动连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有挡板,所述U型架的一侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的圆弧面滑动连接有操作板,所述操作板靠近U型架的一端固定连接有插杆。该一种上料方便的龙门数控机床,通过挡板达到了放置传送带传送中的物品掉落的效果,避免了传送带在传送物品时,因外界晃动,或被工作人员不小心碰到,导致传送中的物品滑出传送带,造成物品损坏的情况出现。

Description

一种上料方便的龙门数控机床
技术领域
本实用新型属于龙门数控机床技术领域,尤其涉及一种上料方便的龙门数控机床。
背景技术
数控机床一般由数控系统、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成,一般都是加工槽类工件,例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等,当然也可以进行平面的铣削加工,铣床一般小型机床也是以卧式为主,大型机床为龙门式。
中国专利申请CN202222195240.4的一项中国专利公开了一种数控龙门机床,其技术方案要点是:该数控龙门机床,当需要对工作台上对工件加工产生的碎屑进行清理时,吸风机内部的叶轮高速转动,然后吸风机一侧的固定管对处理箱进行吸风,然后处理箱一侧的支管通过连接架对工作台表面进行吸风机,然后工作台表面加工工件产生的碎屑吸入连接架内部,然后通过固定架传入处理箱内部的滤网上,同时工作台外侧的电机将收到的电能转换为机械能,传动轴带动丝杆主体进行转动,随后丝杆主体外侧的丝杆套带动支架一侧的连接架进行移动,使工作台表面不同位置的碎屑吸入连接架内部,从而便于对工作台表面加工工件产生的碎屑进行收集处理。
针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:龙门数控机床通过传送带进行上料时,可能会出现因外部晃动或被工作人员不小心碰到,导致传送中的物品滑出传送带,造成物品损坏的情况出现;因此,针对上述问题提出一种上料方便的龙门数控机床。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种上料方便的龙门数控机床,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种上料方便的龙门数控机床,包括龙门数控机床本体,所述龙门数控机床本体的内表面安装有加工台,所述加工台的两侧安装有传送带,所述加工台的表面固定连接有两个U型架,所述U型架的内表面固定连接有转动杆,所述转动杆的圆弧面转动连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有挡板,所述U型架的一侧固定连接有滑动杆,所述滑动杆的圆弧面滑动连接有操作板,所述操作板靠近U型架的一端固定连接有插杆,所述支撑板的表面开设有插槽。
优选的,所述滑动杆远离U型架的一端固定连接有限位块,所述支撑板插槽的尺寸与插杆的尺寸相适配。
优选的,所述转动杆的圆弧面套有两个扭簧,所述扭簧的两端分别与U型架和支撑板固定连接。
优选的,所述滑动杆的圆弧面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与U型架和操作板固定连接。
优选的,所述加工台的表面滑动连接有梯形块,所述梯形块的上表面固定连接有滑板。
优选的,所述梯形块的表面固定连接有操作杆,操作杆远离梯形块的一端固定连接有把手。
本实用新型的一种上料方便的龙门数控机床具有以下优点:
1.该一种上料方便的龙门数控机床,通过挡板达到了放置传送带传送中的物品掉落的效果,避免了传送带在传送物品时,因外界晃动,或被工作人员不小心碰到,导致传送中的物品滑出传送带,造成物品损坏的情况出现。
2.该一种上料方便的龙门数控机床,通过设置梯形块,避免了放置物品从传送带上支架掉在加工台的表面,导致物品与加工台发生碰撞,造成物品损坏的情况出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中U型架的结构示意图;
图3为本实用新型中图3的A处放大图;
图4为本实用新型中梯形块的结构示意图。
图中标记说明:1、龙门数控机床本体;2、加工台;3、传送带;4、U型架;5、转动杆;6、支撑板;7、挡板;8、滑动杆;9、操作板;10、限位块;11、插杆;12、扭簧;13、第一弹簧;14、梯形块;15、滑板;16、操作杆;17、把手。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种上料方便的龙门数控机床做进一步详细的描述。
如图1-4所示,本实用新型的一种上料方便的龙门数控机床,包括龙门数控机床本体1,龙门数控机床本体1的内表面安装有加工台2,加工台2的两侧安装有传送带3,加工台2的表面固定连接有两个U型架4,U型架4的内表面固定连接有转动杆5,转动杆5的圆弧面转动连接有支撑板6,支撑板6的上表面固定连接有挡板7,U型架4的一侧固定连接有滑动杆8,滑动杆8的圆弧面滑动连接有操作板9,操作板9靠近U型架4的一端固定连接有插杆11,支撑板6的表面开设有插槽,当工作人员将需要加工的物品放置到传送带3上时,转动支撑板6,使支撑板6在转动杆5的圆弧面上转动,同时支撑板6带动挡板7运动,直至挡板7运动到传送带3的上方,此时挡板7达到了放置传送带3传送中的物品掉落的效果,避免了传送带3在传送物品时,因外界晃动,或被工作人员不小心碰到,导致传送中的物品滑出传送带3,造成物品损坏的情况出现,滑动杆8远离U型架4的一端固定连接有限位块10,支撑板6插槽的尺寸与插杆11的尺寸相适配,当工作人员拉动操作板9在滑动杆8的圆弧面上运动时,限位块10限制了操作板9在滑动杆8的圆弧面上移动的最大距离,避免了工作人员拉动操作板9时用力过大,导致操作板9从滑动杆8的圆弧面脱离的情况出现,转动杆5的圆弧面套有两个扭簧12,扭簧12的两端分别与U型架4和支撑板6固定连接,当工作人员不需要使用挡板7对传送物品进行阻挡时,拉动操作板9,使操作板9在滑动杆8的圆弧面上滑动,同时操作板9带动插杆11从支撑板6插槽内脱离,此时扭簧12的回弹力带动支撑板6在转动杆5的圆弧面上转动,同时支撑板6带动挡板7转动,直至将挡板7收回,此时达到了自动将挡板7带离传送带3上方的效果,避免了工作人员将较大的物品放置到传送带3时,挡板7处于传送带3的上方,造成影响工作人员工作的情况出现,滑动杆8的圆弧面套有第一弹簧13,第一弹簧13的两端分别与U型架4和操作板9固定连接,当工作人员松开操作板9,第一弹簧13的回弹力带动操作板9在滑动杆8的圆弧面上滑动,同时操作板9带动插杆11运动,直至插杆11插入支撑板6的插槽内,此时提高了插杆11对支撑板6限位时的稳定性,加工台2的表面滑动连接有梯形块14,梯形块14的上表面固定连接有滑板15,当工作人员将传送物品放置在传送带3上进行传送时,物品通过传送带3传送到滑板15的表面,随后物品从滑板15的表面滑动到梯形块14的表面,再从梯形块14的表面滑动到加工台2的表面,此时避免了放置物品从传送带3上支架掉在加工台2的表面,导致物品与加工台2发生碰撞,造成物品损坏的情况出现,梯形块14的表面固定连接有操作杆16,操作杆16远离梯形块14的一端固定连接有把手17,当加工台2的表面堆积了过多的物品时,推动把手17,把手17带动操作杆16运动,操作杆16带动梯形块14在加工台2的表面运动,梯形块14带动滑板15运动,此时达到了将加工台2表面堆积的物品向前推动的效果,避免了加工台2表面推挤的物品过多,导致影响传送带3继续将物品传送的情况出现,提高了装置的实用性。
该上料方便的龙门数控机床的工作原理:当工作人员将需要加工的物品放置到传送带3上时,拉动操作板9,操作板9在滑动杆8的圆弧面上滑动,同时操作板9带动插杆11运动,直至插杆11不再阻挡支撑板6运动,第一弹簧13被拉伸,此时转动支撑板6,使支撑板6在转动杆5的圆弧面上转动,同时支撑板6带动挡板7运动,直至挡板7运动到传送带3的上方,此时松开操作板9,第一弹簧13的回弹力带动操作板9在滑动杆8的圆弧面上滑动,同时操作板9带动插杆11运动,直至插杆11插入支撑板6的插槽内,挡板7达到了放置传送带3传送中的物品掉落的效果,避免了传送带3在传送物品时,因外界晃动,或被工作人员不小心碰到,导致传送中的物品滑出传送带3,造成物品损坏的情况出现,当工作人员不需要使用挡板7对传送物品进行阻挡时,拉动操作板9,使操作板9在滑动杆8的圆弧面上滑动,同时操作板9带动插杆11从支撑板6插槽内脱离,此时扭簧12的回弹力带动支撑板6在转动杆5的圆弧面上转动,同时支撑板6带动挡板7转动,直至将挡板7收回,此时达到了自动将挡板7带离传送带3上方的效果,避免了工作人员将较大的物品放置到传送带3时,挡板7处于传送带3的上方,造成影响工作人员工作的情况出现,当工作人员将传送物品放置在传送带3上进行传送时,物品通过传送带3传送到滑板15的表面,随后物品从滑板15的表面滑动到梯形块14的表面,再从梯形块14的表面滑动到加工台2的表面,此时避免了放置物品从传送带3上支架掉在加工台2的表面,导致物品与加工台2发生碰撞,造成物品损坏的情况出现,当加工台2的表面堆积了过多的物品时,推动把手17,把手17带动操作杆16运动,操作杆16带动梯形块14在加工台2的表面运动,梯形块14带动滑板15运动,此时达到了将加工台2表面堆积的物品向前推动的效果,避免了加工台2表面推挤的物品过多,导致影响传送带3继续将物品传送的情况出现,提高了装置的实用性。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种上料方便的龙门数控机床,包括龙门数控机床本体(1),其特征在于:所述龙门数控机床本体(1)的内表面安装有加工台(2),所述加工台(2)的两侧安装有传送带(3),所述加工台(2)的表面固定连接有两个U型架(4),所述U型架(4)的内表面固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的圆弧面转动连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面固定连接有挡板(7),所述U型架(4)的一侧固定连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的圆弧面滑动连接有操作板(9),所述操作板(9)靠近U型架(4)的一端固定连接有插杆(11),所述支撑板(6)的表面开设有插槽。
2.根据权利要求1所述的一种上料方便的龙门数控机床,其特征在于:所述滑动杆(8)远离U型架(4)的一端固定连接有限位块(10),所述支撑板(6)插槽的尺寸与插杆(11)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种上料方便的龙门数控机床,其特征在于:所述转动杆(5)的圆弧面套有两个扭簧(12),所述扭簧(12)的两端分别与U型架(4)和支撑板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种上料方便的龙门数控机床,其特征在于:所述滑动杆(8)的圆弧面套有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的两端分别与U型架(4)和操作板(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种上料方便的龙门数控机床,其特征在于:所述加工台(2)的表面滑动连接有梯形块(14),所述梯形块(14)的上表面固定连接有滑板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种上料方便的龙门数控机床,其特征在于:所述梯形块(14)的表面固定连接有操作杆(16),操作杆(16)远离梯形块(14)的一端固定连接有把手(17)。
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