CN220073987U - 一种新型数控六面钻双夹钳机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型数控六面钻双夹钳机构，包括连接底座，所述的连接底座的上部左右两侧分别套接有U型移动座，U型移动座的上部分别焊接有固定耳板和三角顶紧座，固定耳板的上部轴接有快速摆动臂，其特征在于，所述的快速摆动臂的上部安装有多位置夹紧钳，多位置夹紧钳的侧面安装有可调弹性锁紧器，快速摆动臂远离多位置夹紧钳的一侧轴接有死点顶紧柱，死点顶紧柱的下部左右两侧分别焊接有限位三角板。本实用新型的有益效果为：通过侧面夹持板、螺纹调节顶杆、限位滑杆、限位螺帽和预夹紧弹簧的设置，有利于对工件进行预夹紧，配合死点顶紧柱实现快速夹持，缩短螺纹调节顶杆的移动距离，提高夹持效率。

Description

一种新型数控六面钻双夹钳机构

技术领域

本实用新型属于数控六面钻夹钳技术领域，尤其涉及一种新型数控六面钻双夹钳机构。

背景技术

数控六面钻在加工产品的过程中需要通过专用的夹钳结构将产品夹持，以此来保证产品在加工过程中不会发生晃动，现有的数控六面钻双夹钳机构，包括底板和夹持底座，所述底板的内部固定套装有电磁板，且底板的外部开设有限位槽，加持过程中需要频繁调整螺纹顶杆的距离，导致夹持过程缓慢，并且加持面单一，无法满足多面夹持的功能。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型数控六面钻双夹钳机构，通过钳头侧面的弹性夹紧器可以对工件进行预夹紧，配合快速启闭的顶杆的移动距离，实现快速夹持，配合下部的顶杆可以对不同要求的工件进行多面夹持。

其技术方案是这样的：一种新型数控六面钻双夹钳机构，包括连接底座，所述的连接底座的上部左右两侧分别套接有U型移动座，U型移动座的上部分别焊接有固定耳板和三角顶紧座，固定耳板的上部轴接有快速摆动臂，其特征在于，所述的快速摆动臂的上部安装有多位置夹紧钳，多位置夹紧钳的侧面安装有可调弹性锁紧器，快速摆动臂远离多位置夹紧钳的一侧轴接有死点顶紧柱，死点顶紧柱的下部左右两侧分别焊接有限位三角板。

优选的，所述的多位置夹紧钳包括夹紧钳头，所述的夹紧钳头的下部一体化设置有螺纹连接管，螺纹连接管的内侧下部螺纹连接有螺纹连接杆，螺纹连接杆的下部一体化设置有防滑夹紧垫。

优选的，所述的可调弹性锁紧器包括侧面夹持板，所述的侧面夹持板的右侧中间位置设置有螺纹调节顶杆，侧面夹持板右侧前后两端分别焊接有限位滑杆，限位滑杆的右侧螺纹连接有限位螺帽，限位滑杆的外部左侧套接有预夹紧弹簧。

优选的，所述的夹紧钳头焊接在快速摆动臂的上部，并且夹紧钳头的内侧右上部开设有凹槽。

优选的，所述的侧面夹持板设置在夹紧钳头的侧面，并且螺纹调节顶杆螺纹连接在夹紧钳头的内部中间位置。

优选的，所述的限位滑杆插接在夹紧钳头的内侧，并且限位螺帽位于夹紧钳头的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的夹紧钳头、螺纹连接管、螺纹连接杆和防滑夹紧垫的设置，有利于对工件的上下位置进行夹持，配合夹紧钳头的侧面顶紧，实现多面夹持，增加夹钳的夹持功能。

2.本实用新型中，所述的侧面夹持板、螺纹调节顶杆、限位滑杆、限位螺帽和预夹紧弹簧的设置，有利于对工件进行预夹紧，配合死点顶紧柱实现快速夹持，缩短螺纹调节顶杆的移动距离，提高夹持效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的多位置夹紧钳的结构示意图。

图3是本实用新型的可调弹性锁紧器的结构示意图。

图中：

1、连接底座；2、U型移动座；3、固定耳板；4、快速摆动臂；5、多位置夹紧钳；51、夹紧钳头；52、螺纹连接管；53、螺纹连接杆；54、防滑夹紧垫；6、可调弹性锁紧器；61、侧面夹持板；62、螺纹调节顶杆；63、限位滑杆；64、限位螺帽；65、预夹紧弹簧；7、三角顶紧座；8、死点顶紧柱；9、限位三角板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种新型数控六面钻双夹钳机构，包括连接底座1，所述的连接底座1的上部左右两侧分别套接有U型移动座2，U型移动座2的上部分别焊接有固定耳板3和三角顶紧座7，固定耳板3的上部轴接有快速摆动臂4，其特征在于，所述的快速摆动臂4的上部安装有多位置夹紧钳5，多位置夹紧钳5的侧面安装有可调弹性锁紧器6，快速摆动臂4远离多位置夹紧钳5的一侧轴接有死点顶紧柱8，死点顶紧柱8的下部左右两侧分别焊接有限位三角板9。

上述实施例中，具体的，所述的预夹紧弹簧65的一侧与侧面夹持板61接触，另一侧与夹紧钳头51的端部接触。

上述实施例中，具体的，所述的死点顶紧柱8由两个相互轴接的顶杆组成，并且死点顶紧柱8的另一端与三角顶紧座7的内侧上部轴接。

工作原理

本实用新型的工作原理：工作人员根据工件的固定面确定夹持位置，然后将U型移动座2调整至合适位置，然后拧紧连接底座1和U型移动座2之间的锁紧螺栓，将工件放置到左右两侧的快速摆动臂4之间，向下按压死点顶紧柱8的轴接位置，死点顶紧柱8配合三角顶紧座7对快速摆动臂4进行顶紧的，此时夹紧钳头51与预夹紧弹簧65配合，使侧面夹持板61夹紧在工件的左右两侧，然后小范围旋转螺纹调节顶杆62，使螺纹调节顶杆62的端部顶紧在侧面夹持板61的端部，或者将工件放置到夹紧钳头51的下部，旋转螺纹连接杆53，通过螺纹连接杆53和螺纹连接管52之间的螺纹连接，使防滑夹紧垫54顶紧在工件的上表面。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型数控六面钻双夹钳机构，其特征在于，该新型数控六面钻双夹钳机构，包括连接底座(1)，所述的连接底座(1)的上部左右两侧分别套接有U型移动座(2)，U型移动座(2)的上部分别焊接有固定耳板(3)和三角顶紧座(7)，固定耳板(3)的上部轴接有快速摆动臂(4)，所述的快速摆动臂(4)的上部安装有多位置夹紧钳(5)，多位置夹紧钳(5)的侧面安装有可调弹性锁紧器(6)，快速摆动臂(4)远离多位置夹紧钳(5)的一侧轴接有死点顶紧柱(8)，死点顶紧柱(8)的下部左右两侧分别焊接有限位三角板(9)。

2.如权利要求1所述的新型数控六面钻双夹钳机构，其特征在于，所述的多位置夹紧钳(5)包括夹紧钳头(51)，所述的夹紧钳头(51)的下部一体化设置有螺纹连接管(52)，螺纹连接管(52)的内侧下部螺纹连接有螺纹连接杆(53)，螺纹连接杆(53)的下部一体化设置有防滑夹紧垫(54)。

3.如权利要求1所述的新型数控六面钻双夹钳机构，其特征在于，所述的可调弹性锁紧器(6)包括侧面夹持板(61)，所述的侧面夹持板(61)的右侧中间位置设置有螺纹调节顶杆(62)，侧面夹持板(61)右侧前后两端分别焊接有限位滑杆(63)，限位滑杆(63)的右侧螺纹连接有限位螺帽(64)，限位滑杆(63)的外部左侧套接有预夹紧弹簧(65)。

4.如权利要求2所述的新型数控六面钻双夹钳机构，其特征在于，所述的夹紧钳头(51)焊接在快速摆动臂(4)的上部，并且夹紧钳头(51)的内侧右上部开设有凹槽。

5.如权利要求3所述的新型数控六面钻双夹钳机构，其特征在于，所述的侧面夹持板(61)设置在夹紧钳头(51)的侧面，并且螺纹调节顶杆(62)螺纹连接在夹紧钳头(51)的内部中间位置。

6.如权利要求3所述的新型数控六面钻双夹钳机构，其特征在于，所述的限位滑杆(63)插接在夹紧钳头(51)的内侧，并且限位螺帽(64)位于夹紧钳头(51)的另一侧。