CN220073650U - 一种土工格栅高效焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工格栅高效焊接装置，涉及格栅焊接装置领域；包括支架，所述支架与格栅条支架相连接，所述格栅条支架右侧设置有格栅条调整架，所述格栅条调整架上设置有多组格栅条入口，所述格栅条调整架右侧设置有格栅条传动槽，所述格栅条传动槽右侧设置有焊台，所述焊台与支架相固定，所述支架上方设置有焊机架，说书焊机架上设置有多台焊机，所述焊机左侧设置有散热口，所述散热口右侧设置有调节柱，所述调节柱后方设置有接线柱，所述接线柱与连接线相连接，所述连接线下方设置有焊枪接头，整个焊接过程都是由焊机自行完成的，大大提高了焊接效率，操作简便，节省人力资源。

Description

一种土工格栅高效焊接装置

技术领域

本实用新型涉及格栅焊接装置领域，尤其涉及一种土工格栅高效焊接装置。

背景技术

土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效，常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等，土工格栅的用途也非常是广泛，主要用于煤矿井下开采时的护帮，可作为锚杆巷道、支护巷道、锚喷巷道等多种巷道的支护材料，用于假顶时，双层以上联合使用，土工格栅是高强钢丝外边包裹聚乙烯做成格栅条，在经过焊接装置的焊接制作成土工格栅进行使用。

但是现有的土工格栅焊接装置焊枪较少，漏焊点比较多，并且需要多个设备进行搭配，传送格栅条较慢，效率较低，焊接完成的格栅不能快速的往外传送，造成设备焊接效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中焊接效率较低的技术问题，本实用新型提供一种土工格栅高效焊接装置，提高土工格栅的生产工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土工格栅高效焊接装置，包括支架，所述支架与格栅条支架相连接，所述格栅条支架右侧设置有格栅条调整架，所述格栅条调整架上设置有多组格栅条入口，所述格栅条调整架右侧设置有格栅条传动槽，所述格栅条传动槽右侧设置有焊台，格栅条在焊接之前经过格栅条支架上方，然后从格栅条入口穿入到格栅条调整架内，然后经过格栅条传动槽内，再经过焊台进行焊接，所述焊台与支架相固定，所述支架上方设置有焊机架，说书焊机架上设置有多台焊机，所述焊机为现有技术，所述焊机左侧设置有散热口，所述散热口右侧设置有调节柱，所述调节柱后方设置有接线柱，所述接线柱与连接线相连接，所述连接线下方设置有焊枪接头。

进一步，所述焊枪接头下方设置有焊枪固定架顶板，所述焊枪固定架顶板与焊枪固定架相连接，所述焊枪固定架顶板下方设置有液压杆，所述液压杆与液压机相连接，所述液压机右侧设置有滑动连接杆，所述滑动连接杆下方与液压机底板相固定，所述滑动连接杆上方与焊枪固定架顶板相连接，所述滑动连接杆与弹簧相连接，所述液压机下方与液压机底板相连接，所述液压机底板下方设置有焊枪头固定杆，所述焊枪头固定杆下方设置有焊枪头，焊枪固定架与支架是相固定的，焊接时，液压机向上伸长液压杆，推动液压机底板向下运动，同时向下推动焊枪头固定杆和焊枪头向下移动，焊枪头对格栅条进行焊接成格栅，此时液压机底板带动滑动连接杆向下移动，同时压缩弹簧，当焊接完成后，液压机缩短液压杆，弹簧将液压机向上推起，同时带动枪头固定杆和焊枪头向上抬起，完成一次焊接。

进一步，所述支架右侧设置有格栅传动辊架，所述格栅传动辊架上方设置有滑动槽，所述滑动槽上方设置有顶板，所述顶板上方设置有格栅传动辊液压机，所述格栅传动辊液压机下方连接有格栅传动辊活动卡，所述格栅传动辊活动卡与格栅传送辊轴相连接，所述格栅传送辊活动卡设置在滑动槽内，所述滑动槽下方设置有格栅传送辊轴承，所述格栅传送辊轴承与格栅传送辊架相固定，所述格栅传送辊轴承与格栅传送辊轴相连接，所述格栅传送辊轴与格栅传送辊相连接，格栅传动液压机可以带动格栅传送辊活动卡沿着滑动槽上下移动，使得上层的格栅传送辊和下层的格栅传送辊相互接触，起到传送格栅的效果。

进一步，所述格栅传送辊轴与传动皮带相连接，所述传动皮带下方连接有主动轮，所述主动轮与电机箱相连接，电机箱为主动轮提供动力，主动轮带动传动皮带转动，传动皮带带动格栅传动辊轴旋转，进而带动格栅传动辊转动，将焊接好的格栅传送出焊机。

进一步，所述格栅条传动槽内设置有格栅条传动轮，所述格栅条传动轮与格栅条传动齿轮相连接，所述格栅条传动齿轮与格栅条传动电机相连接，所述格栅条传动电机与格栅条传动槽相固定，格栅条经过格栅条调整架之后，穿过格栅条转动轮之后进行焊接，格栅条传动电机调动格栅条传动齿轮转动，格栅条传送齿轮带动格栅条传动轮进行转动，进而传送格栅条进行焊接。

本实用新型的有益效果是：

该格栅焊接装置设置有多组整理装置和传动装置，在格栅条调整架和格栅条传动槽的带动下，将格栅条整齐的传送到焊台上进行焊接，焊接完成后由格栅传送辊将焊接完成的格栅传送出，整个焊接过程都是由焊机自行完成的，大大提高了焊接效率，操作简便，节省人力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型焊机结构示意图；

图2是本实用新型有侧面结构示意图；

图3是本实用新型焊枪部分结构示意图；

图4是本实用新型格栅条传动轮结构示意图；

图5是本实用新型格栅传动辊架结构示意图。

图中标示，1、支架；2、格栅条支架；3、格栅条调整架；4、格栅条入口；5、格栅条传动槽；6、格栅条传动电机；7、格栅条传动轮；8、格栅条传动齿轮；9、焊机架；10、焊机；11、接线柱；12、连接线；13、调节柱；14、散热口；15、焊枪接头；16、焊枪固定架；17、焊枪固定架顶板；18、滑动连接杆；19、液压机；20、液压杆；21、液压机底板；22、焊枪头；23、焊枪头固定杆；24、弹簧；25、焊台；26、格栅传动辊；27、格栅传动辊架；28、格栅传动辊轴；29、格栅传动辊轴；30、传动带；31、格栅传动辊液压机；32、顶板；33、主动轮；34、电机箱；35、格栅传动辊活动卡；36、滑动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，本实施例提供一种土工格栅高效焊接装置，包括支架1，所述支架1与格栅条支架2相连接，所述格栅条支架2右侧设置有格栅条调整架3，所述格栅条调整架3上设置有多组格栅条入口4，所述格栅条调整架3右侧设置有格栅条传动槽5，所述格栅条传动槽5右侧设置有焊台25，格栅条在焊接之前经过格栅条支架2上方，然后从格栅条入口4穿入到格栅条调整架3内，然后经过格栅条传动槽5内，再经过焊台25进行焊接，所述焊台25与支架1相固定，所述支架1上方设置有焊机架9，说书焊机架9上设置有多台焊机10，所述焊机10为现有技术，所述焊机10左侧设置有散热口14，所述散热口14右侧设置有调节柱13，所述调节柱13后方设置有接线柱11，所述接线柱11与连接线12相连接，所述连接线12下方设置有焊枪接头15。

进一步的，所述焊枪接头15下方设置有焊枪固定架顶板17，所述焊枪固定架顶板17与焊枪固定架16相连接，所述焊枪固定架顶板17下方设置有液压杆20，所述液压杆20与液压机19相连接，所述液压机19右侧设置有滑动连接杆18，所述滑动连接杆18下方与液压机底板21相固定，所述滑动连接杆18上方与焊枪固定架顶板17相连接，所述滑动连接杆18与弹簧24相连接，所述液压机19下方与液压机底板21相连接，所述液压机底板21下方设置有焊枪头固定杆23，所述焊枪头固定杆23下方设置有焊枪头22，焊枪固定架16与支架1是相固定的，焊接时，液压机19向上伸长液压杆20，推动液压机底板21向下运动，同时向下推动焊枪头固定杆23和焊枪头22向下移动，焊枪头22对格栅条焊接成格栅，此时液压机底板21带动滑动连接杆18向下移动，同时压缩弹簧24，当焊接完成后，液压机19缩短液压杆20，弹簧24将液压机19向上推起，同时带动枪头固定杆23和焊枪头22向上抬起，完成一次焊接。

进一步的，所述支架1右侧设置有格栅传动辊架27，所述格栅传动辊架27上方设置有滑动槽36，所述滑动槽36上方设置有顶板32，所述顶板32上方设置有格栅传动辊液压机31，所述格栅传动辊液压机31下方连接有格栅传动辊活动卡35，所述格栅传动辊活动卡35与格栅传送辊轴28相连接，所述格栅传送辊活动卡35设置在滑动槽36内，所述滑动槽36下方设置有格栅传送辊轴承29，所述格栅传送辊轴承29与格栅传送辊架27相固定，所述格栅传送辊轴承29与格栅传送辊轴28相连接，所述格栅传送辊轴28与格栅传送辊26相连接，格栅传动液压机31可以带动格栅传送辊活动卡35沿着滑动槽36上下移动，使得上层的格栅传送辊26和下层的格栅传送辊26相互接触，起到传送格栅的效果。

进一步的，所述格栅传送辊轴28与传动皮带30相连接，所述传动皮带30下方连接有主动轮33，所述主动轮33与电机箱34相连接，电机箱34为主动轮33提供动力，主动轮33带动传动皮带30转动，传动皮带30带动格栅传动辊轴28旋转，进而带动格栅传动辊26转动，将焊接好的格栅传送出焊机。

进一步，所述格栅条传动槽5内设置有格栅条传动轮7，所述格栅条传动轮7与格栅条传动齿轮8相连接，所述格栅条传动齿轮8与格栅条传动电机6相连接，所述格栅条传动电机6与格栅条传动槽5相固定，格栅条经过格栅条调整架3之后，穿过格栅条转动轮7之后进行焊接，格栅条传动电机6调动格栅条传动齿轮8转动，格栅条传送齿轮8带动格栅条传动轮7进行转动，进而传送格栅条进行焊接。

本实用新型的工作原理是：在使用土工格栅高校焊接装置时，格栅条在焊接之前经过格栅条支架2上方，然后从格栅条入口4穿入到格栅条调整架3内，然后经过格栅条传动槽5内，穿过格栅条转动轮7，格栅条传动电机6调动格栅条传动齿轮8转动，格栅条传送齿轮8带动格栅条传动轮7进行转动，然后格栅条过焊台25，焊接时，液压机19向上伸长液压杆20，推动液压机底板21向下运动，同时向下推动焊枪头固定杆23和焊枪头22向下移动，焊枪头22对格栅条焊接成格栅，此时液压机底板21带动滑动连接杆18向下移动，同时压缩弹簧24，当焊接完成后，液压机19缩短液压杆20，弹簧24将液压机19向上推起，同时带动枪头固定杆23和焊枪头22向上抬起，完成一次焊接，此时电机箱34为主动轮33提供动力，主动轮33带动传动皮带30转动，传动皮带30带动格栅传动辊轴28旋转，进而带动格栅传动辊26转动，将焊接好的格栅传送出焊机。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种土工格栅高效焊接装置，包括支架，其特征在于：所述支架与格栅条支架相连接，所述格栅条支架右侧设置有格栅条调整架，所述格栅条调整架上设置有多组格栅条入口，所述格栅条调整架右侧设置有格栅条传动槽，所述格栅条传动槽右侧设置有焊台，所述焊台与支架相固定，所述支架上方设置有焊机架，说书焊机架上设置有多台焊机，所述焊机左侧设置有散热口，所述散热口右侧设置有调节柱，所述调节柱后方设置有接线柱，所述接线柱与连接线相连接，所述连接线下方设置有焊枪接头。

2.根据权利要求1所述的土工格栅高效焊接装置，其特征在于：所述焊枪接头下方设置有焊枪固定架顶板，所述焊枪固定架顶板与焊枪固定架相连接，所述焊枪固定架顶板下方设置有液压杆，所述液压杆与液压机相连接，所述液压机右侧设置有滑动连接杆，所述滑动连接杆下方与液压机底板相固定，所述滑动连接杆上方与焊枪固定架顶板相连接，所述滑动连接杆与弹簧相连接，所述液压机下方与液压机底板相连接，所述液压机底板下方设置有焊枪头固定杆，所述焊枪头固定杆下方设置有焊枪头。

3.根据权利要求1所述的土工格栅高效焊接装置，其特征在于：所述支架右侧设置有格栅传动辊架，所述格栅传动辊架上方设置有滑动槽，所述滑动槽上方设置有顶板，所述顶板上方设置有格栅传动辊液压机，所述格栅传动辊液压机下方连接有格栅传动辊活动卡，所述格栅传动辊活动卡与格栅传送辊轴相连接，所述格栅传送辊轴与格栅传送辊相连接，所述格栅传送辊活动卡设置在滑动槽内，所述滑动槽下方设置有格栅传送辊轴承，所述格栅传送辊轴承与格栅传送辊架相固定，所述格栅传送辊轴承与格栅传送辊轴相连接。

4.根据权利要求3所述的土工格栅高效焊接装置，其特征在于：所述格栅传送辊轴与传动皮带相连接，所述传动皮带下方连接有主动轮，所述主动轮与电机箱相连接。

5.根据权利要求1所述的土工格栅高效焊接装置，其特征在于：所述格栅条传动槽内设置有格栅条传动轮，所述格栅条传动轮与格栅条传动齿轮相连接，所述格栅条传动齿轮与格栅条传动电机相连接，所述格栅条传动电机与格栅条传动槽相固定。