CN220073096U - 一种建筑钢筋折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢筋折弯设备,包括钢筋折弯设备本体、支撑块和工作台。本实用新型通过设置控制面板启动调节定位机构,使调节定位机构对工作台上的钢筋进行调节定位,解决了现有的钢筋折弯设备在使用中,虽然能够避免钢筋在折弯时不会发生偏移的情况,但钢筋折弯设备在使用中,仅通过移动限位板对钢筋进行夹紧定位,而钢筋的顶部并未存在限位结构,这就导致钢筋折弯设备在对钢筋进行推动折弯时,易出现钢筋一端受力另一端向上倾斜移动,导致钢筋出现折弯报废而无法使用的情况,严重者还会对周围的工作人员造成伤害,因此钢筋折弯设备在使用中对钢筋的夹紧定位效果较差,降低了钢筋折弯设备使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋折弯设备技术领域,具体为一种建筑钢筋折弯设备。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程,建筑类别,按使用功能分类为居住建筑,公共建筑,工业建筑,农业建筑;按规模分类为大量性建筑,大型性建筑,而钢筋则是建筑中使用最多的建筑材料之一,但钢筋在生产时多是呈长条状,而在使用中则需要钢筋呈现不同的弯折程度,以方便钢筋进行使用,因此在建筑中对钢筋进行使用时,多会使用到钢筋折弯设备,钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一,工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。
例如公开号CN214236029U,本实用新型公开了一种建筑施工钢筋折弯设备,包括机身,所述机身顶部设有工作台,所述工作台一侧开设有折弯槽,所述折弯槽内设有活动辊,所述活动辊外部设有折弯辊,所述活动辊底部设有传动杆。本实用新型折弯钢筋时,将需要进行折弯的钢筋放置在工作台上限位板二的一侧,当钢筋放置后通过外置控制器启动电机二,电机二转动时通过齿轮二啮合齿轮一旋转,旋转的螺母将丝杆上的限位板一进行移动从而将钢筋夹紧固定在限位板一和限位板二之间,达到固定钢筋的效果,达到钢筋在折弯时不会发生偏移的情况,当钢筋固定后可通过外置控制器启动电机一,电机一启动时通过折弯盘带动折弯辊在折弯槽内移动,从而将钢筋通过活动辊进行折弯处理。
基于对专利号的搜索,结合现有技术中的不足发现:
现有的钢筋折弯设备在使用中,虽然能够避免钢筋在折弯时不会发生偏移的情况,但钢筋折弯设备在使用中,仅通过移动限位板对钢筋进行夹紧定位,而钢筋的顶部并未存在限位结构,这就导致钢筋折弯设备在对钢筋进行推动折弯时,易出现钢筋一端受力另一端向上倾斜移动,导致钢筋出现折弯报废而无法使用的情况,严重者还会对周围的工作人员造成伤害,因此钢筋折弯设备在使用中对钢筋的夹紧定位效果较差,降低了钢筋折弯设备的使用效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋折弯设备,具备了调节定位的优点,解决了现有的钢筋折弯设备在使用中,虽然能够避免钢筋在折弯时不会发生偏移的情况,但钢筋折弯设备在使用中,仅通过移动限位板对钢筋进行夹紧定位,而钢筋的顶部并未存在限位结构,这就导致钢筋折弯设备在对钢筋进行推动折弯时,易出现钢筋一端受力另一端向上倾斜移动,导致钢筋出现折弯报废而无法使用的情况,严重者还会对周围的工作人员造成伤害,因此钢筋折弯设备在使用中对钢筋的夹紧定位效果较差,降低了钢筋折弯设备使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑钢筋折弯设备,包括钢筋折弯设备本体、支撑块和工作台,所述钢筋折弯设备本体的底部与工作台的顶部活动安装,所述工作台的底部与支撑块的顶部固定连接,所述工作台右侧的背面设置有调节定位机构,所述工作台的右侧固定连接有控制面板。
作为本实用新型优选的,所述调节定位机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有减速器,所述减速器的底部固定连接有连接齿轮,所述连接齿轮的外侧啮合有固定齿轮,所述固定齿轮的内部固定连接有连接杆,所述连接杆表面的顶部螺纹连接有螺套,所述螺套的内侧固定连接有连接定位组件。
作为本实用新型优选的,所述连接定位组件包括连接块,所述连接块的内侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有限位块,所述限位块设置有若干个,且若干个限位块呈等距离设置,所述限位块的顶部固定连接有限位半环。
作为本实用新型优选的,所述限位半环底部的右侧固定连接有铁块,所述铁块的底部设置有电磁块,所述电磁块的底部设置有固定槽,所述电磁块的底部与固定槽内壁的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述工作台右侧的背面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有固定箱,所述电机的左侧与固定箱内壁的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述连接杆的底部固定连接有活动环,所述固定箱内壁底部的两侧均开设有限位槽,所述活动环的表面与限位槽的内部活动连接。
作为本实用新型优选的,所述固定箱的顶部固定连接有橡胶板,所述固定槽开设在橡胶板的顶部,所述橡胶板的顶部开设有定位槽,所述限位半环的底部固定连接有弹性块。
作为本实用新型优选的,所述固定箱的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有红外传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置控制面板启动调节定位机构,使调节定位机构对工作台上的钢筋进行调节定位,解决了现有的钢筋折弯设备在使用中,虽然能够避免钢筋在折弯时不会发生偏移的情况,但钢筋折弯设备在使用中,仅通过移动限位板对钢筋进行夹紧定位,而钢筋的顶部并未存在限位结构,这就导致钢筋折弯设备在对钢筋进行推动折弯时,易出现钢筋一端受力另一端向上倾斜移动,导致钢筋出现折弯报废而无法使用的情况,严重者还会对周围的工作人员造成伤害,因此钢筋折弯设备在使用中对钢筋的夹紧定位效果较差,降低了钢筋折弯设备使用效果的问题,达到了调节定位的效果。
2、本实用新型通过设置调节定位机构,在使用中将钢筋放置到限位半环的底部后,可以通过控制面板启动电机,使电机输出端旋转带动减速器进行旋转,减速器旋转能够带动连接齿轮进行旋转,连接齿轮旋转能够打地固定齿轮进行旋转,固定齿轮旋转能够带动连接杆进行旋转,连接杆旋转能够带动螺套进行移动。
3、本实用新型通过设置连接定位组件,在使用中当螺套进行移动时,可以带动连接块进行移动,连接块移动能够带动连接板进行移动,连接板移动能够带动限位块进行移动,限位块移动能够带动限位半环进行移动,限位半环移动能够对底部的钢筋进行压紧定位,避免钢筋在折弯时出现错位倾斜的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体爆炸剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意。
图中:1、钢筋折弯设备本体;2、支撑块;3、工作台;4、调节定位机构;41、电机;42、减速器;43、连接齿轮;44、固定齿轮;45、连接杆;46、螺套;47、连接定位组件;471、连接块;472、连接板;473、限位块;474、限位半环;5、控制面板;6、铁块;7、电磁块;8、固定槽;9、电动推杆;10、固定块;11、固定箱;12、活动环;13、限位槽;14、橡胶板;15、定位槽;16、弹性块;17、固定板;18、红外传感器;19、时间继电器(19)。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种建筑钢筋折弯设备,包括钢筋折弯设备本体1、支撑块2和工作台3,钢筋折弯设备本体1的底部与工作台3的顶部活动安装,工作台3的底部与支撑块2的顶部固定连接,工作台3右侧的背面设置有调节定位机构4,工作台3的右侧固定连接有控制面板5。
参考图3,调节定位机构4包括电机41,电机41的输出端固定连接有减速器42,减速器42的底部固定连接有连接齿轮43,连接齿轮43的外侧啮合有固定齿轮44,固定齿轮44的内部固定连接有连接杆45,连接杆45表面的顶部螺纹连接有螺套46,螺套46的内侧固定连接有连接定位组件47。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置调节定位机构4,在使用中将钢筋放置到限位半环474的底部后,可以通过控制面板5启动电机41,使电机41输出端旋转带动减速器42进行旋转,减速器42旋转能够带动连接齿轮43进行旋转,连接齿轮43旋转能够打地固定齿轮44进行旋转,固定齿轮44旋转能够带动连接杆45进行旋转,连接杆45旋转能够带动螺套46进行移动。
参考图3,连接定位组件47包括连接块471,连接块471的内侧固定连接有连接板472,连接板472的顶部固定连接有限位块473,限位块473设置有若干个,且若干个限位块473呈等距离设置,限位块473的顶部固定连接有限位半环474。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接定位组件47,在使用中当螺套46进行移动时,可以带动连接块471进行移动,连接块471移动能够带动连接板472进行移动,连接板472移动能够带动限位块473进行移动,限位块473移动能够带动限位半环474进行移动,限位半环474移动能够对底部的钢筋进行压紧定位,避免钢筋在折弯时出现错位倾斜的情况。
参考图3,限位半环474底部的右侧固定连接有铁块6,铁块6的底部设置有电磁块7,电磁块7的底部设置有固定槽8,电磁块7的底部与固定槽8内壁的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置铁块6、电磁块7和固定槽8,在控制面板5启动电机41后可以通过控制面板5启动电磁块7,使电磁块7对铁块6产生磁性吸引力,铁块6在使用中可以跟随限位半环474向下移动,同时再受到电磁块7的磁性吸引力后,铁块6能够带动限位半环474的右侧向下移动,从而避免限位半环474只要一侧向下移动,无法有效的对钢筋进行定位的情况。
参考图3,工作台3右侧的背面固定连接有电动推杆9,电动推杆9的输出端固定连接有固定块10,固定块10的顶部固定连接有固定箱11,电机41的左侧与固定箱11内壁的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置电动推杆9、固定块10和固定箱11,在使用中可以通过控制面板5启动电动推杆9,使电动推杆9输出端推动固定块10进行移动,固定块10移动能够带动固定箱11进行移动,固定箱11移动能够调节限位半环474对钢筋的定位位置,增强了钢筋的使用效果。
参考图3,连接杆45的底部固定连接有活动环12,固定箱11内壁底部的两侧均开设有限位槽13,活动环12的表面与限位槽13的内部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置活动环12和限位槽13,在使用中限位槽13能够对活动环12的表面进行活动限位,而活动环12活动限位后能够稳定的带动连接杆45的底部进行活动限位,避免在使用中连接杆45的传动出现没有支撑的情况,增强了连接杆45的使用效果。
参考图3,固定箱11的顶部固定连接有橡胶板14,固定槽8开设在橡胶板14的顶部,橡胶板14的顶部开设有定位槽15,限位半环474的底部固定连接有弹性块16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置橡胶板14、定位槽15和弹性块16,橡胶板14能够对固定箱11的顶部进行弹性支撑,能够在钢筋移动到橡胶板14的顶部时,可以对钢筋进行弹性定位,定位槽15能够方便对橡胶板14顶部的钢筋进行活动限位,弹性块16能够提升限位半环474对钢筋的定位效果,增强了限位半环474的使用效果。
参考图3,固定箱11的右侧固定连接有固定板17,固定板17的顶部固定安装有红外传感器18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定板17、红外传感器18和时间继电器19,在使用中当钢筋放置到定位槽15的内部后,可以通过红外传感器18对钢筋进行感应,再通过红外传感器18对控制面板5发送信号,使控制面板5接收信号处理后启动时间继电器19,时间继电器19启动能够定时对控制面板5发送信号,使控制面板5定时启动电机41进行传动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时可以将需要折弯的钢筋放置到橡胶板14的顶部,再进行合适的调整后钢筋一端要放置到定位槽15的顶部,这时可以通过红外传感器18对钢筋进行感应,再通过红外传感器18对控制面板5发送信号,使控制面板5接收信号处理后启动时间继电器19,时间继电器19启动能够定时对控制面板5发送信号,使控制面板5定时启动电机41,使电机41输出端旋转带动减速器42进行旋转,减速器42旋转能够带动连接齿轮43进行旋转,连接齿轮43旋转能够打地固定齿轮44进行旋转,固定齿轮44旋转能够带动连接杆45进行旋转,连接杆45旋转能够带动螺套46进行移动,螺套46移动能够带动连接块471进行移动,连接块471移动能够带动连接板472进行移动,连接板472移动能够带动限位块473进行移动,限位块473移动能够带动限位半环474进行移动,限位半环474移动能够对底部的钢筋进行压紧定位,避免钢筋在折弯时出现错位倾斜的情况,达到了对钢筋进行调节定位的效果,同时再通过控制面板5启动电磁块7,使电磁块7对铁块6产生磁性吸引力,铁块6在使用中可以跟随限位半环474向下移动,同时再受到电磁块7的磁性吸引力后,铁块6能够带动限位半环474的右侧向下移动,从而避免限位半环474只要一侧向下移动,无法有效的对钢筋进行定位的情况,再通过时间继电器19定时对控制面板5发送信号,使控制面板5接收信号处理后启动电机41反转,从而能够自动的对需要折弯的钢筋进调节定位,同时使用者可以根据实际使用情况,对时间继电器19的定时时间进行调节,增强了钢筋折弯设备的使用效果。
综上所述:该一种建筑钢筋折弯设备,通过设置控制面板5启动调节定位机构4,使调节定位机构4对工作台3上的钢筋进行调节定位,解决了现有的钢筋折弯设备在使用中,虽然能够避免钢筋在折弯时不会发生偏移的情况,但钢筋折弯设备在使用中,仅通过移动限位板对钢筋进行夹紧定位,而钢筋的顶部并未存在限位结构,这就导致钢筋折弯设备在对钢筋进行推动折弯时,易出现钢筋一端受力另一端向上倾斜移动,导致钢筋出现折弯报废而无法使用的情况,严重者还会对周围的工作人员造成伤害,因此钢筋折弯设备在使用中对钢筋的夹紧定位效果较差,降低了钢筋折弯设备使用效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑钢筋折弯设备,包括钢筋折弯设备本体(1)、支撑块(2)和工作台(3),其特征在于:所述钢筋折弯设备本体(1)的底部与工作台(3)的顶部活动安装,所述工作台(3)的底部与支撑块(2)的顶部固定连接,所述工作台(3)右侧的背面设置有调节定位机构(4),所述工作台(3)的右侧固定连接有控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯设备,其特征在于:所述调节定位机构(4)包括电机(41),所述电机(41)的输出端固定连接有减速器(42),所述减速器(42)的底部固定连接有连接齿轮(43),所述连接齿轮(43)的外侧啮合有固定齿轮(44),所述固定齿轮(44)的内部固定连接有连接杆(45),所述连接杆(45)表面的顶部螺纹连接有螺套(46),所述螺套(46)的内侧固定连接有连接定位组件(47)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋折弯设备,其特征在于:所述连接定位组件(47)包括连接块(471),所述连接块(471)的内侧固定连接有连接板(472),所述连接板(472)的顶部固定连接有限位块(473),所述限位块(473)设置有若干个,且若干个限位块(473)呈等距离设置,所述限位块(473)的顶部固定连接有限位半环(474)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋折弯设备,其特征在于:所述限位半环(474)底部的右侧固定连接有铁块(6),所述铁块(6)的底部设置有电磁块(7),所述电磁块(7)的底部设置有固定槽(8),所述电磁块(7)的底部与固定槽(8)内壁的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢筋折弯设备,其特征在于:所述工作台(3)右侧的背面固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的顶部固定连接有固定箱(11),所述电机(41)的左侧与固定箱(11)内壁的左侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋折弯设备,其特征在于:所述连接杆(45)的底部固定连接有活动环(12),所述固定箱(11)内壁底部的两侧均开设有限位槽(13),所述活动环(12)的表面与限位槽(13)的内部活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋折弯设备,其特征在于:所述固定箱(11)的顶部固定连接有橡胶板(14),所述固定槽(8)开设在橡胶板(14)的顶部,所述橡胶板(14)的顶部开设有定位槽(15),所述限位半环(474)的底部固定连接有弹性块(16)。
8.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋折弯设备,其特征在于:所述固定箱(11)的右侧固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的顶部固定安装有红外传感器(18),所述工作台(3)的右侧固定连接有时间继电器(19)。
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