CN220072842U - 一种收线导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收线导向装置，包括工作台，工作台下表面四角均固定安装有支腿，工作台上表面两端均固定安装有分隔板，两组分隔板之间设置有减缓组件，工作台上表面另一端设置有收卷套筒，减缓组件一端设置有一号进线轮与二号进线轮，本实用新型具备通过工作台上表面两端均固定安装的分隔板，使分隔板之间设置的减缓组件，在进行拉扯金属拉丝时能够进行减缓所受到的拉扯力，避免拉扯力过强导致金属拉丝出现形变，导致质量下降的问题，从而在进行收集金属拉丝时能够有效的进行收线不会出现受损的问题，在收线的过程中能够更加的方便快捷，具有不会影响到金属拉丝本身的质量的优点。

Description

一种收线导向装置

技术领域

本实用新型属于金属拉丝技术领域，尤其涉及一种收线导向装置。

背景技术

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分，近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素，公开号:CN213968341U，公开了一种金属拉丝的收线导向装置，属于金属拉丝技术领域，包括工作台、输送组件、矫正组件、降温组件、切割组件和卷线组件，所述工作台呈水平放置，所述输送组件设置在工作台的前端且与工作台固定连接，所述矫正组件固定连接在工作台上且位于输送组件的后方，所述矫正组件设置在工作台的顶部且与工作台固定连接，所述切割组件固定连接在工作台的后端，所述卷线组件固定连接在工作台的底部且卷线组件的卷线端设置在工作台的顶部。本实用新型可以解决卷线工作前的矫正、降温和切割作业。

上述技术中存在的问题是：金属拉丝制作好后需要进行收集使金属拉丝收卷在一起，目前在进行收集金属拉丝的过程中不能够进行减缓在收线过程中的拉力，在拉丝的过程中容易导致金属拉丝出现变形，较为影响后期使用。因此我们提出一种收线导向装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种收线导向装置，具备使金属拉丝在进行收线过程中能够减缓在拉扯过程中所受到的拉力，避免出现变形，影响后期使用质量的问题发生的优点，解决了金属拉丝制作好后需要进行收集使金属拉丝收卷在一起，目前在进行收集金属拉丝的过程中不能够进行减缓在收线过程中的拉力，在拉丝的过程中容易导致金属拉丝出现变形，较为影响后期使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种收线导向装置，包括工作台，所述工作台下表面四角均固定安装有支腿，所述工作台上表面两端均固定安装有分隔板，两组所述分隔板之间设置有减缓组件，所述工作台上表面另一端设置有收卷套筒，所述减缓组件一端设置有一号进线轮与二号进线轮。

作为本实用新型优选的，所述工作台上表面一端固定安装有收集台，所述收集台内壁一端固定安装有固定辊，所述固定辊外围一端套设有收卷套筒。

作为本实用新型优选的，所述工作台上表面另一端固定安装有两组固定板，所述固定板一端设置有旋转电机，两组所述固定板之间均设置有两组传动杆，其中一组传动杆一端连接有旋转电机输出轴，两组所述传动杆一端分别设置有一号进线轮与二号进线轮，两组所述固定板一端表面固定安装有限位板，所述限位板内部中心一端开设有半圆槽。

作为本实用新型优选的，所述一号进线轮外表面一端固定安装有多组齿块，所述二号进线轮外表面一端开设有多组齿槽，所述齿槽与齿块啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述减缓组件包括传动辊，所述传动辊固定安装于两组分隔板之间，所述传动辊外围一端活动安装有转动杆。

作为本实用新型优选的，所述分隔板一端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动槽内壁一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接于滑动块上表面一端。

作为本实用新型优选的，所述滑动块一端活动安装有旋转轴，所述旋转轴一端活动连接有下压滚辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台上表面两端均固定安装的分隔板，使分隔板之间设置的减缓组件，在进行拉扯金属拉丝时能够进行减缓所受到的拉扯力，避免拉扯力过强导致金属拉丝出现形变，导致质量下降的问题，从而在进行收集金属拉丝时能够有效的进行收线不会出现受损的问题，在收线的过程中能够更加的方便快捷，不会影响到金属拉丝本身的质量，通过工作台上表面另一端设置是收卷套筒，在进行收线时能够方便的进行取料，提高在工作时的效率，通过减缓组件一端设置的一号进线轮与二号进线轮在进行收集金属拉丝时能够使金属拉丝快速的进行上料收集。

2、本实用新型通过收集台内壁一端固定安装的固定辊，使固定辊外围一端套设的收卷套筒能够在收线过程中进行转动，从而能够更加快速的进行完成收线工作，并且在收线的过程中不会出现金属拉丝方向偏差的问题，在收线完成后可以量收卷套筒从固定辊上拆卸下。

3、本实用新型通过工作台上表面另一端固定安装的两组固定板，使两组固定板一端设置的旋转电机输出轴进行连接在固定板之间设置的一组传动杆上，使传动杆通过旋转电机的转动能够进行运行使用，便于将金属拉丝放入在一号进线轮与二号进线轮上进行上料，通过两组固定板一端表面固定安装的限位板，在上料的过程中通过限位板内部中心一端开设的半圆槽能够减少在拉扯时的磨损。

4、本实用新型通过一号进线轮外表面一端固定安装的多组齿块，使齿块和二号进线轮外表面一端开设的多组齿槽进行啮合连接，通过旋转电机输出轴连接两组其中一组传动杆，使一号进线轮能够进行转动并且带动二号进线轮一同进行旋转运行，便于进行收线上料使用。

5、本实用新型通过两组分隔板之间设置的传动辊，使传动辊外围一端活动安装的转动杆，在进行收线过程中通过转动杆进行带动金属拉丝，能够有效的防止出现缠绕在一起的问题。

6、本实用新型通过滑动槽内壁一端设置的复位弹簧，复位弹簧另一端固定连接于滑动块上表面一端，从而在进行收线时滑动块一端连接的下压滚辊受到金属拉丝的拉力进行下降，使滑动块在滑动槽内进行滑动跟随一同下降，能够有效的减缓所受到的拉力，从而不用担心出现形变的问题，在收线工作后，通过复位弹簧进行拉扯复位，提高实用性。

7、本实用新型通过滑动块一端活动安装的旋转轴，使旋转轴能够进行跟随滑动块在滑动槽内滑动使用，通过旋转轴一端活动连接的下压滚辊进行传动，传递金属拉丝提高收线效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一号上料轮示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的减缓组件示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的复位弹簧示意立体图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、收集台；4、收卷套筒；5、固定辊；6、分隔板；7、固定板；8、旋转电机；9、传动杆；10、限位板；11、一号进线轮；12、二号进线轮；13、齿块；14、齿槽；15、减缓组件；1501、传动辊；1502、转动杆；1503、旋转轴；1504、下压滚辊；1505、滑动槽；1506、滑动块；1507、复位弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种收线导向装置，包括工作台1，工作台1下表面四角均固定安装有支腿2，工作台1上表面两端均固定安装有分隔板6，两组分隔板6之间设置有减缓组件15，工作台1上表面另一端设置有收卷套筒4，减缓组件15一端设置有一号进线轮11与二号进线轮12。

采用上述方案：通过工作台1上表面两端均固定安装的分隔板6，使分隔板6之间设置的减缓组件15，在进行拉扯金属拉丝时能够进行减缓所受到的拉扯力，避免拉扯力过强导致金属拉丝出现形变，导致质量下降的问题，从而在进行收集金属拉丝时能够有效的进行收线不会出现受损的问题，在收线的过程中能够更加的方便快捷，不会影响到金属拉丝本身的质量，通过工作台1上表面另一端设置是收卷套筒4，在进行收线时能够方便的进行取料，提高在工作时的效率，通过减缓组件15一端设置的一号进线轮11与二号进线轮12在进行收集金属拉丝时能够使金属拉丝快速的进行上料收集。

参考图1，工作台1上表面一端固定安装有收集台3，收集台3内壁一端固定安装有固定辊5，固定辊5外围一端套设有收卷套筒4。

采用上述方案：通过收集台3内壁一端固定安装的固定辊5，使固定辊5外围一端套设的收卷套筒4能够在收线过程中进行转动，从而能够更加快速的进行完成收线工作，并且在收线的过程中不会出现金属拉丝方向偏差的问题，在收线完成后可以量收卷套筒4从固定辊5上拆卸下。

参考图2，工作台1上表面另一端固定安装有两组固定板7，固定板7一端设置有旋转电机8，两组固定板7之间均设置有两组传动杆9，其中一组传动杆9一端连接有旋转电机8输出轴，两组传动杆9一端分别设置有一号进线轮11与二号进线轮12，两组固定板7一端表面固定安装有限位板10，限位板10内部中心一端开设有半圆槽。

采用上述方案：通过工作台1上表面另一端固定安装的两组固定板7，使两组固定板7一端设置的旋转电机8输出轴进行连接在固定板7之间设置的一组传动杆9上，使传动杆9通过旋转电机8的转动能够进行运行使用，便于将金属拉丝放入在一号进线轮11与二号进线轮12上进行上料，通过两组固定板7一端表面固定安装的限位板10，在上料的过程中通过限位板10内部中心一端开设的半圆槽能够减少在拉扯时的磨损。

参考图2，一号进线轮11外表面一端固定安装有多组齿块13，二号进线轮12外表面一端开设有多组齿槽14，齿槽14与齿块13啮合连接。

采用上述方案：通过一号进线轮11外表面一端固定安装的多组齿块13，使齿块13和二号进线轮12外表面一端开设的多组齿槽14进行啮合连接，通过旋转电机8输出轴连接两组其中一组传动杆9，使一号进线轮11能够进行转动并且带动二号进线轮12一同进行旋转运行，便于进行收线上料使用。

参考图3，减缓组件15包括传动辊1501，传动辊1501固定安装于两组分隔板6之间，传动辊1501外围一端活动安装有转动杆1502。

采用上述方案：通过两组分隔板6之间设置的传动辊1501，使传动辊1501外围一端活动安装的转动杆1502，在进行收线过程中通过转动杆1502进行带动金属拉丝，能够有效的防止出现缠绕在一起的问题。

参考图4，分隔板6一端开设有滑动槽1505，滑动槽1505内滑动安装有滑动块1506，滑动槽1505内壁一端固定连接有复位弹簧1507，复位弹簧1507另一端固定连接于滑动块1506上表面一端。

采用上述方案：通过滑动槽1505内壁一端设置的复位弹簧1507，复位弹簧1507另一端固定连接于滑动块1506上表面一端，从而在进行收线时滑动块1506一端连接的下压滚辊1504受到金属拉丝的拉力进行下降，使滑动块1506在滑动槽1505内进行滑动跟随一同下降，能够有效的减缓所受到的拉力，从而不用担心出现形变的问题，在收线工作后，通过复位弹簧1507进行拉扯复位，提高实用性。

参考图3，滑动块1506一端活动安装有旋转轴1503，旋转轴1503一端活动连接有下压滚辊1504。

采用上述方案：通过滑动块1506一端活动安装的旋转轴1503，使旋转轴1503能够进行跟随滑动块1506在滑动槽1505内滑动使用，通过旋转轴1503一端活动连接的下压滚辊1504进行传动，传递金属拉丝提高收线效率。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过工作台1上表面两端均固定安装的分隔板6，使分隔板6之间设置的减缓组件15，在进行拉扯金属拉丝时能够进行减缓所受到的拉扯力，避免拉扯力过强导致金属拉丝出现形变，导致质量下降的问题，从而在进行收集金属拉丝时能够有效的进行收线不会出现受损的问题，在收线的过程中能够更加的方便快捷，不会影响到金属拉丝本身的质量，通过滑动槽1505内壁一端设置的复位弹簧1507，复位弹簧1507另一端固定连接于滑动块1506上表面一端，从而在进行收线时滑动块1506一端连接的下压滚辊1504受到金属拉丝的拉力进行下降，使滑动块1506在滑动槽1505内进行滑动跟随一同下降，能够有效的减缓所受到的拉力，从而不用担心出现形变的问题，在收线工作后，通过复位弹簧1507进行拉扯复位，然后通过工作台1上表面另一端固定安装的两组固定板7，使两组固定板7一端设置的旋转电机8输出轴进行连接在固定板7之间设置的一组传动杆9上，使传动杆9通过旋转电机8的转动能够进行运行使用，便于将金属拉丝放入在一号进线轮11与二号进线轮12上进行上料，通过收集台3内壁一端固定安装的固定辊5，使固定辊5外围一端套设的收卷套筒4能够在收线过程中进行转动，从而能够更加快速的进行完成收线工作，并且在收线的过程中不会出现金属拉丝方向偏差的问题，在收线完成后可以量收卷套筒4从固定辊5上拆卸下。

综上所述：该一种收线导向装置，通过工作台1、支腿2、收集台3、收卷套筒4、固定辊5、分隔板6、固定板7、旋转电机8、传动杆9、限位板10、一号进线轮11、二号进线轮12、齿块13、齿槽14、减缓组件15、传动辊1501、转动杆1502、旋转轴1503、下压滚辊1504、滑动槽1505、滑动块1506和复位弹簧1507之间的配合，解决了金属拉丝制作好后需要进行收集使金属拉丝收卷在一起，目前在进行收集金属拉丝的过程中不能够进行减缓在收线过程中的拉力，在拉丝的过程中容易导致金属拉丝出现变形，较为影响后期使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种收线导向装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面四角均固定安装有支腿(2)，所述工作台(1)上表面两端均固定安装有分隔板(6)，两组所述分隔板(6)之间设置有减缓组件(15)，所述工作台(1)上表面另一端设置有收卷套筒(4)，所述减缓组件(15)一端设置有一号进线轮(11)与二号进线轮(12)。

2.如权利要求1所述的一种收线导向装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端固定安装有收集台(3)，所述收集台(3)内壁一端固定安装有固定辊(5)，所述固定辊(5)外围一端套设有收卷套筒(4)。

3.如权利要求1所述的一种收线导向装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面另一端固定安装有两组固定板(7)，所述固定板(7)一端设置有旋转电机(8)，两组所述固定板(7)之间均设置有两组传动杆(9)，其中一组传动杆(9)一端连接有旋转电机(8)输出轴，两组所述传动杆(9)一端分别设置有一号进线轮(11)与二号进线轮(12)，两组所述固定板(7)一端表面固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)内部中心一端开设有半圆槽。

4.如权利要求1所述的一种收线导向装置，其特征在于：所述一号进线轮(11)外表面一端固定安装有多组齿块(13)，所述二号进线轮(12)外表面一端开设有多组齿槽(14)，所述齿槽(14)与齿块(13)啮合连接。

5.如权利要求1所述的一种收线导向装置，其特征在于：所述减缓组件(15)包括传动辊(1501)，所述传动辊(1501)固定安装于两组分隔板(6)之间，所述传动辊(1501)外围一端活动安装有转动杆(1502)。

6.如权利要求5所述的一种收线导向装置，其特征在于：所述分隔板(6)一端开设有滑动槽(1505)，所述滑动槽(1505)内滑动安装有滑动块(1506)，所述滑动槽(1505)内壁一端固定连接有复位弹簧(1507)，所述复位弹簧(1507)另一端固定连接于滑动块(1506)上表面一端。

7.如权利要求6所述的一种收线导向装置，其特征在于：所述滑动块(1506)一端活动安装有旋转轴(1503)，所述旋转轴(1503)一端活动连接有下压滚辊(1504)。