CN220072503U - 一种连续墙清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续墙清洗装置,涉及清洗装置。包括底板;所述底板的下方固定安装有若干毛刷,所述底板下方的一端固定安装有滑铲板,所述滑铲板倾斜布置;所述底板上方的两侧均固定安装有加高板,两个所述加高板上均共同固定有配重座,所述配重座位于加高板靠近滑铲板的一端;所述底板上安装有若干贯穿底板的喷头,所述喷头的进水端连接有输水管。本实用新型能有效的防止清理死角的出现,达到更好的清洗效果;同时也能使得清洗装置在移动过程中可对连续墙的槽段壁面上的混凝土毛刺进行挤压去除,使得连续墙的槽段壁面上变得平整光滑,有利于后续的施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置,更具体地说,它涉及一种连续墙清洗装置。
背景技术
连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械,沿着深开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖出一条狭长的深槽,清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水结构。由于槽段内存在有护壁泥浆,该连接缝混凝土表面在施工过程中会在混凝土表面形成一层泥皮。为保证在连接缝位置,后期浇筑的混凝土和前期浇筑的混凝土较好的结合,在后续槽段成槽结束后需对前一槽段混凝土表面进行刷壁处理,清除附着在混凝土表面的土体和槽段内护壁泥浆形成的泥皮,以保证相邻槽段混凝土的有效接触。如公开号为CN206015660U公开的一种地下连续墙的刷壁器,其通过可转动的刷盘配合高压喷水实现对连续墙上的泥土进行清洗。但槽段混凝土表面多为平面结构,且槽段内空间狭窄,通过刷盘对槽段混凝土表面进行清洗,容易存在清理不到的死角。此外,受定位模具表面粗糙度的影响,槽段混凝土表面可能存在一些突出的混凝土毛刺,而刷盘上的刷毛较细,在清刷过程中,刷毛与混凝土毛刺接触后,刷毛容易在混凝土毛刺的表面导向作用下绕过混凝土毛刺而不能对其进行清除。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种连续墙清洗装置,清洗效果好,可对连续墙的槽段壁面上的混凝土毛刺进行挤压去除。
本实用新型所述的一种连续墙清洗装置,包括底板;所述底板的下方固定安装有若干毛刷,所述底板下方的一端固定安装有滑铲板,所述滑铲板倾斜布置;所述底板上方的两侧均固定安装有加高板,两个所述加高板上均共同固定有配重座,所述配重座位于加高板靠近滑铲板的一端;所述底板上安装有若干贯穿底板的喷头,所述喷头的进水端连接有输水管。
所述底板远离配重座的一端固定设有悬吊板,所述悬吊板中开设有至少一个的悬吊孔。
所述悬吊板往底板的上方倾斜布置。
所述悬吊孔中绑扎有钢缆。
所述毛刷为钢丝毛刷。
两个所述加高板之间转动安装有定位横杆。
所述配重座为由四个钢板焊接而成的中空框架结构。
有益效果
本实用新型的优点在于:在底板上设置若干毛刷,通过吊机拉动清洗装置的方式实现对连续墙的槽段壁面进行清洗,其能有效的防止清理死角的出现,达到更好的清洗效果。此外,在底板上设置有滑铲板,能使得清洗装置在移动过程中可对连续墙的槽段壁面上的混凝土毛刺进行挤压去除,使得连续墙的槽段壁面上变得平整光滑,有利于后续的施工。
附图说明
图1为本实用新型的清洗装置主视结构示意图;
图2为本实用新型的清洗装置俯视结构示意图。
其中:1-底板、2-毛刷、3-滑铲板、4-加高板、5-配重座、6-悬吊板、7-悬吊孔、8-钢缆、9-定位横杆、10-喷头。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的描述,但不构成对本实用新型的任何限制,任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改,仍在本实用新型的权利要求范围内。
参阅图1-图2,本实用新型的一种连续墙清洗装置,包括底板1。底板1的下方固定安装有若干毛刷2。毛刷2为钢丝毛刷,具体的,每个毛刷2均由若干条钢丝组成,其一端扭卷在一起并焊接在一安装板上,另一端分散散布;安装板通过螺栓安装在底板1的下方,以便于毛刷2的更换。此外,若干毛刷2分成多排布置,且相邻两排的毛刷2错位布置,以防止清理死角的出现。
底板1下方的一端固定安装有滑铲板3,滑铲板3倾斜布置。具体的,滑铲板3靠近毛刷2的一端紧贴着底板1,另一端远离底板1。通过滑铲板3的设置,能使得清洗装置在移动过程中可对连续墙的槽段壁面上的混凝土毛刺进行挤压去除,使得连续墙的槽段壁面上变得平整光滑,有利于后续的施工。
底板1上方的两侧均焊接有加高板4,两个加高板4上均共同固定有配重座5,且配重座5位于加高板4靠近滑铲板3的一端。配重座5可增加滑铲板3对连续墙的槽段壁面的挤压力,从而能更好地清除其表面上的混凝土毛刺。
在本实施例中,底板1、加高板4均为钢板。为实现配重,同时又防止因配重座5过重的问题,本实施例的配重座5为由四个钢板焊接而成的中空框架结构。
此外,为实现对清洗装置的悬吊,本实施例的底板1远离配重座5的一端设有与底板1为一体式结构的悬吊板6,悬吊板6中开设有一个悬吊孔7,悬吊孔7中绑扎有钢缆8。通过钢缆8即可实现吊机对清洗装置的悬吊。
优选地,悬吊板6往底板1的上方倾斜布置,可防止清洗装置在移动过程中,悬吊板6刮擦到连续墙的槽段壁面的问题,有利于对连续墙的槽段壁面的保护。
底板1上安装有若干贯穿底板1和安装板的喷头10,喷头10的进水端连接有输水管,实现喷水清洗。
优选地,两个加高板4之间转动安装有定位横杆9,可用于收卷输水管,提高清洗装置使用的便捷性。
本实用新型的工作原理是:使用时,使吊机的吊钩与钢缆8连接,将输水管与高压供水源连接;然后通过吊机吊起清洗装置,并放入挖槽中至其底部。接着通过吊机使清洗装置的毛刷2和滑铲板3贴合在连续墙的槽段壁面,通过高压供水源为喷头10供水,并往上提升清洗装置。在清洗装置提升的过程中,毛刷2对连续墙的槽段壁面上的泥土进行刷松、刷除;从喷头10喷出的高压水对连续墙的槽段壁面进行清洗,以达到清洗的目的。而且在清洗装置移动过程中,滑铲板3始终与连续墙的槽段壁面接触,从而实现对其其壁面上的混凝土毛刺进行清除。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种连续墙清洗装置,其特征在于,包括底板(1);所述底板(1)的下方固定安装有若干毛刷(2),所述底板(1)下方的一端固定安装有滑铲板(3),所述滑铲板(3)倾斜布置;所述底板(1)上方的两侧均固定安装有加高板(4),两个所述加高板(4)上均共同固定有配重座(5),所述配重座(5)位于加高板(4)靠近滑铲板(3)的一端;所述底板(1)上安装有若干贯穿底板(1)的喷头(10),所述喷头(10)的进水端连接有输水管。
2.根据权利要求1所述的一种连续墙清洗装置,其特征在于,所述底板(1)远离配重座(5)的一端固定设有悬吊板(6),所述悬吊板(6)中开设有至少一个的悬吊孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种连续墙清洗装置,其特征在于,所述悬吊板(6)往底板(1)的上方倾斜布置。
4.根据权利要求2所述的一种连续墙清洗装置,其特征在于,所述悬吊孔(7)中绑扎有钢缆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种连续墙清洗装置,其特征在于,所述毛刷(2)为钢丝毛刷。
6.根据权利要求1所述的一种连续墙清洗装置,其特征在于,两个所述加高板(4)之间转动安装有定位横杆(9)。
7.根据权利要求1所述的一种连续墙清洗装置,其特征在于,所述配重座(5)为由四个钢板焊接而成的中空框架结构。
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