CN220071854U - 一种新型中速磨煤机排渣处理装置及磨煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型中速磨煤机排渣处理装置及磨煤机，包括：法兰盘，所述法兰盘固定连接到磨煤机的磨盘上；碎渣件，所述碎渣件一端固定连接在法兰盘上，所述碎渣件上朝碎渣件运动方向一侧设置有刃口；排渣板，所述排渣板固定连接在碎渣件另一端，使排渣板呈水平靠近磨煤机的排渣室底部设置。该排渣处理装置结构简单，通过设置碎渣件和排渣板，在进行排渣的同时能够对大尺寸的焦炭渣进行破碎处理，从而很好地解决了磨煤机中排渣室内的焦炭渣无法正常排出的问题，保证了磨煤机正常稳定的运行。
Description
技术领域
本实用新型属于发电设备技术领域，具体涉及一种新型中速磨煤机排渣处理装置及磨煤机。
背景技术
磨煤机是火力发电系统中为锅炉燃烧提供燃煤的重要设备，在火力发电中对实现燃煤的充分利用起着重要的作用。中速磨辊式磨煤机通常由落煤管、分离器体、磨辊、磨碗、磨盘以及排渣室和减速传动机构组成，磨煤操作中会将煤炭中的一些杂物排出到排渣室内，且内部燃烧产生的焦炭渣也会排出到排渣室内。为了将排渣室内的杂物以及焦炭渣及时从排渣室内排出，通常在排渣室内设置排渣刮板，通过排渣刮板将杂物以及焦炭渣推到排渣口处，然后经排渣管排出。但在实际的运行过程中发现，经常会发生杂物、焦炭渣堵塞排渣口导致无法正常排出的问题，从而影响到磨煤机的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型中速磨煤机排渣处理装置及磨煤机，以解决磨煤机运行过程中在排渣室内出现堵塞而影响磨煤机正常运行的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种新型中速磨煤机排渣处理装置，包括：
法兰盘，所述法兰盘固定连接到磨煤机的磨盘上；
碎渣件，所述碎渣件一端固定连接在法兰盘上，所述碎渣件上朝碎渣件运动方向一侧设置有刃口；
排渣板，所述排渣板固定连接在碎渣件另一端，使排渣板呈水平靠近磨煤机的排渣室底部设置。
在一些实施例中，所述碎渣件包括两个碎渣板，两个碎渣板形成横截面呈V形的折板结构。
在一些实施例中，所述碎渣板横截面呈内凹的弧面。
在一些实施例中，所述碎渣板上分别设置有过渣孔。
在一些实施例中，所述过渣孔为矩形孔，过渣孔的面积不小于碎渣板面积的1/2。
在一些实施例中，所述碎渣件为整体冲压成型结构。
在一些实施例中，所述碎渣件设置在靠近法兰盘中心的位置处，且使碎渣件两侧均与法兰盘外轮廓所在的竖直平面之间具有设定的间距。
在一些实施例中，所述排渣板靠近排渣室底部的一端设置为梳齿结构。
在一些实施例中，所述法兰盘上位于碎渣件两侧分别设置有安装支架。
另一方面，本实用新型还提供一种磨煤机，包括排渣处理装置，所述排渣处理装置设置在磨煤机的排渣室内，所述法兰盘固定连接在磨煤机的磨盘上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
该装置结构简单，通过设置碎渣件和排渣板，在进行排渣的同时能够对大尺寸的焦炭渣进行破碎处理，从而很好地解决了磨煤机中排渣室内的焦炭渣无法正常排出的问题，保证了磨煤机正常稳定的运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为中速磨辊式磨煤机结构示意图。
图2为本实用新型排渣处理装置一种实施方式结构主视图。
图3为本实用新型排渣处理装置一种实施方式结构左视图。
图4为本实用新型排渣处理装置一种实施方式结构俯视图。
图5为图2中碎渣件一种实施结构的A-A向截面示意图。
图6为图2中碎渣件其它实施结构的A-A向截面示意图。
图7为图2中碎渣件其它实施结构的A-A向截面示意图。
图8为图7中所对应的碎渣件结构左视图。
图9为本实用新型排渣处理装置另一种实施方式结构主视图。
其中：
11、落煤管，12、分离器体，13、磨辊、14、磨碗、15、磨盘，16、排渣室，17、排渣口，18、减速传动机构；
20、排渣处理装置，201、法兰盘，202、碎渣件，221、刃口，222、碎渣板，223、过渣孔，203、排渣板，204，安装支架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，为中速磨辊式磨煤机的结构示意图，中速磨辊式磨煤机通常是由落煤管11、分离器体12、磨辊13、磨碗14、磨盘15、排渣室16和减速传动机构18组成，减速传动机构18驱动磨盘15转动，本实用新型中的排渣处理装置20设置在排渣室16内，并固定连接在磨盘15上，随磨盘一起转动，排渣室底部设置有排渣口17，排渣处理装置在转动过程中将落入到排渣室内的杂物及焦炭渣推送到排渣口处，经排渣管排出。在磨煤机的运行中发现，造成排渣口堵塞的主要原因是由于排渣室内一些大块的焦炭渣在被推送到排渣口后，往往会卡在排渣口的位置，无法正常从排渣管排出，针对这一问题，本实用新型中对排渣处理装置的结构进行改进，以使其在排渣的同时能够利用其运动特点对卡在排渣口的大块焦炭渣进行破碎处理，进而解决焦炭渣堵塞排渣口的问题。
参照图2、图3和图4，本实施例中的排渣处理装置20包括：
法兰盘201，法兰盘用于排渣处理装置在磨煤机上的固定安装，这里法兰盘可采用方形金属块结构，在法兰盘上设置螺栓孔，通过螺栓将法兰盘固定连接到磨煤机的磨盘上；
碎渣件202，碎渣件的设置用于起到对大块的焦炭渣进行破碎的作用，具体地，碎渣件202一端固定连接在法兰盘上，碎渣件202上朝碎渣件运动方向一侧设置有刃口221；这样在当碎渣件随磨盘转动时，能够通过其上设置的刃口对焦炭渣进行破碎处理；通常碎渣件可采用焊接方式固定连接到法兰盘上；
排渣板203，排渣板的设置用于对排渣室内的焦炭渣进行清理的作用，将焦炭渣推送到排渣口排出；本实施例中排渣板203固定连接在碎渣件202另一端，通常排渣板203可采用焊接方式与碎渣件202之间固定连接，使排渣处理装置被安装到磨煤机上时，排渣板203呈水平并靠近磨煤机的排渣室底部设置。
在一实施例中，参照图5，碎渣件202包括两个碎渣板222，两个碎渣板222形成横截面呈V形的折板结构，这样在碎渣件202一侧形成刃口结构。一般地，碎渣件可采用金属板整体冲压成型，这样能够很好地保证碎渣件的整体结构强度，当然也可以采用将两个碎渣板焊接成型的方式。
在一实施例中，参照图6，将碎渣板222设置为弧形板，使碎渣板横截面呈内凹的弧面。碎渣板设置为弧面的结构能够在一定程度上起到导料的作用，同时能够在一侧形成更加锋利的刃口，以助于破碎操作，并且能够优化碎渣板在破碎操作过程中所受到的冲击作用力，减小碎渣件的使用磨损。
在一实施例中，参照图7和8，在碎渣板222上分别设置过渣孔223。优选地，过渣孔223设置为矩形孔，且过渣孔的面积不小于碎渣板面积的1/2。采用这样的结构设置能够有助于排渣处理过程中，避免因为碎渣件的设置导致焦炭渣卡在碎渣件与排渣室之间，而影响排渣处理装置的正常运行。
在一实施例中，碎渣件202设置在法兰盘201中心的位置处，且使碎渣件两侧均与法兰盘外轮廓所在的竖直平面之间具有一定的间距，这样设置的目的在于，一方面能够优化碎渣件在排渣室内的位置，在优化碎渣件与法兰盘之间连接受力的同时，使碎渣件尽量靠近排渣室的中心位置设置，另一方面能够避免因为碎渣件的设置导致焦炭渣卡在碎渣件与排渣室之间，而影响排渣处理装置的正常运行。
在一实施例中，参照图9，排渣板203靠近排渣室底部的一端设置为梳齿结构，以避免焦炭渣长时间卡在排渣板与排渣室底部之间而影响排渣处理装置的正常运行，同时能够在一定程度上减小运行过程中的阻力，从而提高排渣处理装置的使用寿命。
在一实施例中，法兰盘201上位于碎渣件两侧分别设置有安装支架204，通过两侧设置的安装支架分别与磨盘连接，将装置更加稳定地安装到磨盘上，同时能够防止装置在受到冲击作用力时发生位置的窜动，从而保证装置破碎和排渣操作的稳定性。
另一方面，在一实施例中还提供了一种磨煤机，如图1所示，该磨煤机采用上述实施例中的排渣处理装置20，排渣处理装置20设置在磨煤机的排渣室16内，法兰盘201固定连接在磨煤机的磨盘15上，以实现排渣处理操作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，包括：
法兰盘，所述法兰盘固定连接到磨煤机的磨盘上；
碎渣件，所述碎渣件一端固定连接在法兰盘上，所述碎渣件上朝碎渣件运动方向一侧设置有刃口；
排渣板，所述排渣板固定连接在碎渣件另一端，使排渣板呈水平靠近磨煤机的排渣室底部设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，所述碎渣件包括两个碎渣板，两个碎渣板形成横截面呈V形的折板结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，所述碎渣板横截面呈内凹的弧面。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，所述碎渣板上分别设置有过渣孔。
5.根据权利要求4所述的一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，所述过渣孔为矩形孔，过渣孔的面积不小于碎渣板面积的1/2。
6.根据权利要求2所述的一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，所述碎渣件为整体冲压成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，所述碎渣件设置在靠近法兰盘中心的位置处，且使碎渣件两侧均与法兰盘外轮廓所在的竖直平面之间具有设定的间距。
8.根据权利要求1所述的一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，所述排渣板靠近排渣室底部的一端设置为梳齿结构。
9.根据权利要求1所述的一种新型中速磨煤机排渣处理装置，其特征在于，所述法兰盘上位于碎渣件两侧分别设置有安装支架。
10.磨煤机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的排渣处理装置，所述排渣处理装置设置在磨煤机的排渣室内，所述法兰盘固定连接在磨煤机的磨盘上。
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