CN220070919U - 一种防水涂料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水涂料加工装置，该加工装置为过滤装置，包括：箱体，插入箱体中的安装块，穿设在安装块上的过滤网，以及设在安装块上方的刮网机构；刮网机构包括设在箱体内部的丝杆、固定杆、活动块、刮片、压块、导杆、弹簧。本实用新型的过滤装置，其能保证刮片与安装块、过滤网顶面保持接触，进而保证刮片能对过滤网的顶部进行有效清理；还能通过加热安装块、过滤网，降低刮片清理过滤网上残留防水涂料的难度，提高过滤网的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水涂料加工装置。
背景技术
申请号为202220955868.7的中国专利公开了一种防水涂料生产加工用过滤装置（即防水涂料加工装置），如图1至图3所示，该过滤装置包括：箱体1，设于箱体1顶部的进料斗3，设于箱体1底部的排料管19，插入箱体1中的平置安装块6，穿设在安装块6上且位于进料斗3正下方的平置过滤网14，以及设在安装块6上方的刮网机构；
所述刮网机构包括：固设在箱体1左侧内壁上的轴承座9，固设在箱体1右侧外壁上的伺服电机10，设在箱体1内部后端且沿左右方向设置的丝杆11，固设在箱体1内部前端且沿左右方向设置的固定杆12，沿前后方向设置的活动块13，以及设在活动块13下方且沿前后方向设置的刮片17；丝杆11的左端固设在轴承座9的轴承内圈中，丝杆11的右端与伺服电机10的电机轴固接；固定杆12的左端与箱体1左侧内壁固接，固定杆12的右端与箱体1右侧内壁固接；活动块13后端设有被丝杆11贯穿的第一连接孔15，且第一连接孔15与丝杆11螺纹配合；活动块13前端设有被固定杆12贯穿的第二连接孔16，且固定杆12与第二连接孔16滑动配合；刮片17固设在活动块13底部，且刮片17底部与安装块6顶面相接触。
该过滤装置的工作原理包括：将防水涂料从进料斗3倒入箱体1中，箱体1中的过滤网14对防水涂料进行过滤，过滤后的防水涂料从排料管19排出；刮网机构工作时，伺服电机10驱动丝杆11转动，丝杆11驱动活动块13和刮片17沿固定杆12（即沿左右方向）往复水平移动，进而通过刮片17对过滤网14的顶部进行清理，防止过滤网14的网孔被堵塞。
该过滤装置虽然可以通过刮片17对过滤网14的顶部进行清理，但刮片17使用一定时候之后会出现磨损，会造成刮片17底部不能与安装块6和过滤网14顶面相接触，进而刮片17不能对过滤网14的顶部进行有效清理。
而且，防水涂料一般较为粘稠，故防水涂料容易粘附在过滤网14上，这会增加刮片17清理过滤网14上残留防水涂料的难度，降低过滤网14的清理效率。
发明内容
为解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种防水涂料加工装置，该加工装置为过滤装置，包括：箱体，设于箱体顶部的进料斗，设于箱体底部的排料管，插入箱体中的平置安装块，穿设在安装块上且位于进料斗正下方的平置过滤网，以及设在安装块上方的刮网机构；
所述刮网机构包括：固设在箱体左侧内壁上的轴承座，固设在箱体右侧外壁上的伺服电机，设在箱体内部后端且沿左右方向设置的丝杆，固设在箱体内部前端且沿左右方向设置的固定杆，沿前后方向设置的活动块，以及设在活动块下方且沿前后方向设置的刮片；丝杆的左端固设在轴承座的轴承内圈中，丝杆的右端与伺服电机的电机轴固接；固定杆的左端与箱体左侧内壁固接，固定杆的右端与箱体右侧内壁固接；活动块后端设有被丝杆贯穿的第一连接孔，且第一连接孔与丝杆螺纹配合；活动块前端设有被固定杆贯穿的第二连接孔，且固定杆与第二连接孔滑动配合；刮片底部与安装块顶面相接触；
所述刮网机构还包括：设于活动块和刮片之间且底部与刮片顶部固接的平置压块，设于压块顶部且竖向贯穿活动块的一对竖置导杆，各导杆顶端分别固设的凸头，以及各导杆上分别套装的弹簧；弹簧位于压块和活动块之间，且弹簧的底端与压块顶部固接，弹簧的顶端与活动块的底部固接。
优选的，所述压块沿前后方向设置；且所述一对导杆分设在压块的前后两端。
优选的，所述活动块设有一对竖向通孔，该对竖向通孔与所述一对导杆一一对应，导杆贯穿对应的竖向通孔，且导杆与对应的竖向通孔滑动配合。
优选的，所述一对导杆位于第一连接孔、第二连接孔之间。
优选的，所述第一连接孔与压块后端导杆的间距，等于第二连接孔与压块前端导杆的间距。
优选的，所述一对导杆对称设置。
优选的，所述一对导杆上的凸头对称设置。
优选的，所述一对导杆上的弹簧对称设置。
优选的，所述安装块内置一对电加热棒，该对电加热棒分设在过滤网左右两侧，该对电加热棒沿前后方向设置，且该对电加热棒靠近过滤网。
优选的，所述安装块的前端设有与一对电加热棒电连接的电源接头。
本实用新型的优点和有益效果在于：一种防水涂料加工装置，该加工装置为过滤装置，其能保证刮片与安装块、过滤网顶面保持接触，进而保证刮片能对过滤网的顶部进行有效清理；还能通过加热安装块、过滤网，降低刮片清理过滤网上残留防水涂料的难度，提高过滤网的清理效率。
本实用新型是对申请号为202220955868.7的中国专利公开的过滤装置进行局部改进，主要是改进了刮网机构和安装块。本实用新型并没有对该专利的其他部分进行改进，过滤装置的其他部分可参考该专利的说明书，在此不再赘述。
附图说明
图1是现有过滤装置的正面结构剖视图；
图2是现有过滤装置的俯视结构剖视图；
图3是现有过滤装置的局部侧面结构剖视图；
图4是本实用新型过滤装置的正面结构剖视图；
图5是本实用新型过滤装置的俯视结构剖视图；
图6是本实用新型过滤装置的局部侧面结构剖视图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案如下：
如图4和图5所示，一种防水涂料加工装置，该加工装置为过滤装置，包括：箱体1，设于箱体1顶部的进料斗3，设于箱体1底部的排料管19，插入箱体1中的平置安装块6，穿设在安装块6上且位于进料斗3正下方的平置过滤网14，以及设在安装块6上方的刮网机构；
所述刮网机构包括：固设在箱体1左侧内壁上的轴承座9，固设在箱体1右侧外壁上的伺服电机10，设在箱体1内部后端且沿左右方向设置的丝杆11，固设在箱体1内部前端且沿左右方向设置的固定杆12，沿前后方向设置的活动块13，设在活动块13下方且沿前后方向设置的刮片17，设于活动块13和刮片17之间且沿前后方向设置的压块20，设于压块20顶部且竖向贯穿活动块13的一对竖置导杆21，各导杆21顶端分别固设的凸头22，以及各导杆21上分别套装的弹簧23；丝杆11的左端固设在轴承座9的轴承内圈中，丝杆11的右端与伺服电机10的电机轴固接；固定杆12的左端与箱体1左侧内壁固接，固定杆12的右端与箱体1右侧内壁固接；活动块13后端设有被丝杆11贯穿的第一连接孔15，且第一连接孔15与丝杆11螺纹配合；活动块13前端设有被固定杆12贯穿的第二连接孔16，且固定杆12与第二连接孔16滑动配合；一对导杆21分设在压块20的前后两端；活动块13设有一对竖向通孔，该对竖向通孔与一对导杆21一一对应；导杆21贯穿对应的竖向通孔，且导杆21与对应的竖向通孔滑动配合；一对导杆21位于第一连接孔15、第二连接孔16之间；且第一连接孔15与压块20后端导杆21的间距，等于第二连接孔16与压块20前端导杆21的间距；一对导杆21对称设置，该对导杆21上的凸头22对称设置，该对导杆21上的弹簧23对称设置；刮片17顶部与压块20底部固接，刮片17底部与安装块6顶面相接触；
所述安装块6内置一对电加热棒24，该对电加热棒24分设在过滤网14左右两侧，该对电加热棒24沿前后方向设置，且该对电加热棒24靠近过滤网14；安装块6的前端设有与一对电加热棒24电连接的电源接头25。
本实用新型过滤装置的工作原理包括：
将防水涂料从进料斗3倒入箱体1中，箱体1中的过滤网14对防水涂料进行过滤，过滤后的防水涂料从排料管19排出；刮网机构工作时，伺服电机10驱动丝杆11转动，丝杆11驱动活动块13和刮片17沿固定杆12（即沿左右方向）往复水平移动，进而通过刮片17对过滤网14的顶部进行清理，防止过滤网14的网孔被堵塞；
且弹簧23始终下压压块20，进而压块20始终将刮片17压紧在安装块6、过滤网14的顶部，即使刮片17使用一定时候之后会出现磨损，刮片17也能保持与安装块6、过滤网14顶面相接触，保证刮片17能对过滤网14的顶部进行有效清理；
且刮网机构工作时，电源接头25外接电源，对安装块6内置的一对电加热棒24供电，电加热棒24加热安装块6、过滤网14，防止过滤网14上残留的防水涂料冷却凝固，可降低刮片17清理过滤网14上残留防水涂料的难度，提高过滤网14的清理效率。
由上可知，本实用新型的过滤装置，能保证刮片17与安装块6、过滤网14顶面保持接触，进而保证刮片17能对过滤网14的顶部进行有效清理；还能通过加热安装块6、过滤网14，降低刮片17清理过滤网14上残留防水涂料的难度，提高过滤网14的清理效率。
本实用新型是对申请号为202220955868.7的中国专利公开的过滤装置进行局部改进，主要是改进了刮网机构和安装块6。本实用新型并没有对该专利的其他部分进行改进，过滤装置的其他部分可参考该专利的说明书，在此不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防水涂料加工装置，该加工装置为过滤装置，包括：箱体，插入箱体中的安装块，穿设在安装块上的过滤网，以及设在安装块上方的刮网机构；
所述刮网机构包括设在箱体内部的丝杆、固定杆、活动块以及刮片；活动块后端设有被丝杆贯穿的第一连接孔；活动块前端设有被固定杆贯穿的第二连接孔；刮片底部与安装块顶面相接触；其特征在于：
所述刮网机构还包括：设于活动块和刮片之间且底部与刮片顶部固接的压块，设于压块顶部且竖向贯穿活动块的一对竖置导杆，各导杆顶端分别固设的凸头，以及各导杆上分别套装的弹簧；弹簧位于压块和活动块之间，且弹簧的底端与压块顶部固接，弹簧的顶端与活动块的底部固接。
2.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述压块沿前后方向设置；且所述一对导杆分设在压块的前后两端。
3.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述活动块设有一对竖向通孔，该对竖向通孔与所述一对导杆一一对应，导杆贯穿对应的竖向通孔，且导杆与对应的竖向通孔滑动配合。
4.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述一对导杆位于第一连接孔、第二连接孔之间。
5.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述第一连接孔与压块后端导杆的间距，等于第二连接孔与压块前端导杆的间距。
6.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述一对导杆对称设置。
7.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述一对导杆上的凸头对称设置。
8.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述一对导杆上的弹簧对称设置。
9.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述安装块内置一对电加热棒，该对电加热棒分设在过滤网左右两侧，该对电加热棒沿前后方向设置，且该对电加热棒靠近过滤网。
10.根据权利要求1所述的防水涂料加工装置，其特征在于，所述安装块的前端设有与一对电加热棒电连接的电源接头。
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