CN220070913U - 一种pcb板制作过程中的废锡过滤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废锡过滤回收技术领域,且公开了一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,包括主体机构、过滤机构和回收机构,所述过滤机构位于主体机构的右端,所述回收机构位于过滤机构的右端,所述主体机构包括废液储存箱、进液管和液位观察窗,所述进液管固定安装在废液储存箱的上端,所述液位观察窗固定安装在废液储存箱的前端。该PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,通过对于主体机构的安装,实现了蓄水箱便于放置大量的水资源,控制泵控制水管的闭合,便于将蓄水箱内部的水取出来,高压喷头将水喷在废液储存箱的内部,将内壁上残留的废锡冲下,便于进行过滤回收处理,加强了回收利用率,提高了PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废锡过滤回收技术领域,具体为一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置。
背景技术
在PCB板生产过程中,一般会在其表面镀上一层锡作为抗蚀层,蚀刻成型后再把抗蚀层的锡溶解掉,此过程会产生废水,因此,需通过退锡废液回收再生装置将废水进行回收再生处理,以实现PCB板退锡废液的回收利用,从而降低PCB板的生产成本,增加PCB板的生产效益。
现有的专利CN212141605U献文中提出了一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,设有三隔式过滤箱,便于收集锡,提高人们的工作效率,便于人们使用,实用性强,整个废锡过滤回收装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好,带来更好的使用前景。
但是该废锡过滤回收装置容易导致PCB退锡废液残留于清洗槽的内壁,造成PCB退锡废液的损耗浪费,不便于PCB退锡废液的过滤回收处理,影响锡等的循环利用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,以解决上述背景技术中提出容易导致PCB退锡废液残留于清洗槽的内壁,造成PCB退锡废液的损耗浪费,不便于PCB退锡废液的过滤回收处理,影响锡等的循环利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,包括主体机构、过滤机构和回收机构,所述过滤机构位于主体机构的右端,所述回收机构位于过滤机构的右端,所述主体机构包括废液储存箱、进液管和液位观察窗,所述进液管固定安装在废液储存箱的上端,所述液位观察窗固定安装在废液储存箱的前端;
优选的,所述主体机构还包括蓄水箱、控制泵、出水管、高压喷头、防水安装盒、电机、活动转管和清理刷,所述蓄水箱固定安装在进液管的后方,所述控制泵固定安装在蓄水箱的下端,所述出水管固定安装在控制泵的下端,所述高压喷头固定安装在出水管的下端,蓄水箱便于放置大量的水资源,控制泵控制水管的闭合,便于将蓄水箱内部的水取出来,高压喷头将水喷在废液储存箱的内部,将内壁上残留的废锡冲下,便于进行过滤回收处理,提高了回收利用率。
优选的,所述防水安装盒固定安装在废液储存箱的内部的下端,所述电机固定安装在防水安装盒的内部,所述活动转管活动安装在电机的上端,所述清理刷固定安装在活动转管的上端,防水安装盒避免液体进入内部影响电机的运转,电机使活动转管带动清理刷进行转动,将废液储存箱的内壁清理干净。
优选的,所述过滤机构包括废液吸液管、流量调节阀、吸液泵、废液出液管、过滤箱、可拆卸侧板、U型滤网固定槽、一级滤网和二级滤网,所述废液吸液管固定安装在废液储存箱的右端,废液吸液管可以吸取废液储存箱内的废液。
优选的,所述流量调节阀固定安装在废液吸液管的上端,所述吸液泵固定安装在废液吸液管的右端,所述废液出液管固定安装在吸液泵的前端,流量调节阀调节流速,吸液泵将废液用废液出液管输送给过滤箱进行过滤。
优选的,所述过滤箱固定安装在废液出液管的前端,所述可拆卸侧板活动安装在过滤箱的前端,所述U型滤网固定槽固定设置在过滤箱内部的右端,可拆卸侧板由螺丝固定住,拆卸方便,便于对滤网的清理和更换,U型滤网固定槽固定住滤网。
优选的,所述一级滤网活动安装在U型滤网固定槽的内端,所述二级滤网活动安装在一级滤网的下方,一级滤网可以过滤废锡中较大的杂质,二级滤网过滤细小的杂质。
优选的,所述回收机构包括抽液管、抽液泵、排液管、储液箱、输送管和启闭阀,所述抽液管固定安装在过滤箱的右端,所述抽液泵固定安装在抽液管的右端,所述排液管固定安装在抽液泵的右端,抽液泵可以用抽液管将过滤箱内过滤完的锡抽出,用排液管排到储液箱内。
优选的,所述储液箱固定安装在排液管的右端,所述输送管固定安装在储液箱的前端,所述启闭阀固定安装在输送管的上端,储液箱内可以储存大量的锡,输送管便于将锡输送到待用锡的设备里,启闭阀控制输送管的开启和关闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,通过对于主体机构的安装,实现了蓄水箱便于放置大量的水资源,控制泵控制水管的闭合,便于将蓄水箱内部的水取出来,高压喷头将水喷在废液储存箱的内部,将内壁上残留的废锡冲下,防水安装盒避免液体进入内部影响电机的运转,电机使活动转管带动清理刷进行转动,将废液储存箱的内壁清理干净,便于对废锡进行过滤回收处理,加强了回收效率,提高了PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置的实用性;
2、该PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,通过对于过滤机构的安装,实现了流量调节阀调节流速,吸液泵将废液用废液出液管输送给过滤箱进行过滤,可拆卸侧板由螺丝固定住,拆卸方便,便于对滤网的清理和更换,U型滤网固定槽固定住滤网,一级滤网可以过滤废锡中较大的杂质,二级滤网过滤细小的杂质,提高了PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置的过滤效率;
3、该PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,通过对于回收机构的安装,实现了抽液泵可以用抽液管将过滤箱内过滤完的锡抽出,用排液管排到储液箱内,储液箱内可以储存大量的锡,输送管便于将锡输送到待用锡的设备里,启闭阀控制输送管的开启和关闭,提高了PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型过滤机构结构示意图;
图3为本实用新型回收机构结构示意图;
图4为本实用新型主体机构内部结构示意图;
图5为本实用新型主体机构局方放大结构示意图;
图6为本实用新型主体机构局方放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、废液储存箱;102、进液管;103、液位观察窗;104、蓄水箱;105、控制泵;106、出水管;107、高压喷头;108、防水安装盒;109、电机;110、活动转管;111、清理刷;2、过滤机构;201、废液吸液管;202、流量调节阀;203、吸液泵;204、废液出液管;205、过滤箱;206、可拆卸侧板;207、U型滤网固定槽;208、一级滤网;209、二级滤网;3、回收机构;301、抽液管;302、抽液泵;303、排液管;304、储液箱;305、输送管;306、启闭阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,包括主体机构1、过滤机构2和回收机构3,过滤机构2位于主体机构1的右端,回收机构3位于过滤机构2的右端,主体机构1包括废液储存箱101、进液管102和液位观察窗103,进液管102固定安装在废液储存箱101的上端,液位观察窗103固定安装在废液储存箱101的前端,主体机构1还包括蓄水箱104、控制泵105、出水管106、高压喷头107、防水安装盒108、电机109、活动转管110和清理刷111,蓄水箱104固定安装在进液管102的后方,控制泵105固定安装在蓄水箱104的下端,出水管106固定安装在控制泵105的下端,高压喷头107固定安装在出水管106的下端,防水安装盒108固定安装在废液储存箱101的内部的下端,电机109固定安装在防水安装盒108的内部,活动转管110活动安装在电机109的上端,清理刷111固定安装在活动转管110的上端,打开控制泵105,将蓄水箱104内部的水抽到出水管106内,用高压喷头107喷入废液储存箱101内,启动电机109使活动转管110带动清理刷111进行转动,将废液储存箱101内壁附着的废锡清理下来进行过滤回收。
过滤机构2包括废液吸液管201、流量调节阀202、吸液泵203、废液出液管204、过滤箱205、可拆卸侧板206、U型滤网固定槽207、一级滤网208和二级滤网209,废液吸液管201固定安装在废液储存箱101的右端,流量调节阀202固定安装在废液吸液管201的上端,吸液泵203固定安装在废液吸液管201的右端,废液出液管204固定安装在吸液泵203的前端,过滤箱205固定安装在废液出液管204的前端,可拆卸侧板206活动安装在过滤箱205的前端,U型滤网固定槽207固定设置在过滤箱205内部的右端,一级滤网208活动安装在U型滤网固定槽207的内端,二级滤网209活动安装在一级滤网208的下方,工作人员将废锡从进液管102倒入废液储存箱101内,启动吸液泵203用废液吸液管201吸出,通过废液出液管204将废锡排到过滤箱205内进行过滤,用一级滤网208过滤出废锡中较大的杂质,二级滤网209将一些细小的杂质过滤出,过滤网需要清理或更换时卸下可拆卸侧板206将过滤网从U型滤网固定槽207内抽出进行更换。
回收机构3包括抽液管301、抽液泵302、排液管303、储液箱304、输送管305和启闭阀306,抽液管301固定安装在过滤箱205的右端,抽液泵302固定安装在抽液管301的右端,排液管303固定安装在抽液泵302的右端,储液箱304固定安装在排液管303的右端,输送管305固定安装在储液箱304的前端,启闭阀306固定安装在输送管305的上端,启动抽液泵302用抽液管301将过滤完的锡液从过滤箱205内抽出,通过排液管303输送到储液箱304内,需要使用过滤完的锡液时拧动启闭阀306,用输送管305将锡液输送到需要使用的设备里。
工作原理:工作人员将废锡从进液管102倒入废液储存箱101内,启动吸液泵203用废液吸液管201吸出,通过废液出液管204将废锡排到过滤箱205内进行过滤,用一级滤网208过滤出废锡中较大的杂质,二级滤网209将一些细小的杂质过滤出,启动抽液泵302用抽液管301将过滤完的锡液从过滤箱205内抽出,通过排液管303输送到储液箱304内,需要使用过滤完的锡液时拧动启闭阀306,用输送管305将锡液输送到需要使用的设备里,当废液储存箱101内壁附着的废液过多时打开控制泵105,将蓄水箱104内部的水抽到出水管106内,用高压喷头107喷入废液储存箱101内,启动电机109使活动转管110带动清理刷111进行转动,将废液储存箱101内壁附着的废锡清理下来进行过滤回收,提高回收效率,过滤网需要清理或更换时卸下可拆卸侧板206将过滤网从U型滤网固定槽207内抽出进行更换。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,包括主体机构(1)、过滤机构(2)和回收机构(3),其特征在于:所述过滤机构(2)位于主体机构(1)的右端,所述回收机构(3)位于过滤机构(2)的右端,所述主体机构(1)包括废液储存箱(101)、进液管(102)和液位观察窗(103),所述进液管(102)固定安装在废液储存箱(101)的上端,所述液位观察窗(103)固定安装在废液储存箱(101)的前端;
所述主体机构(1)还包括蓄水箱(104)、控制泵(105)、出水管(106)、高压喷头(107)、防水安装盒(108)、电机(109)、活动转管(110)和清理刷(111),所述蓄水箱(104)固定安装在进液管(102)的后方,所述控制泵(105)固定安装在蓄水箱(104)的下端,所述出水管(106)固定安装在控制泵(105)的下端,所述高压喷头(107)固定安装在出水管(106)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,其特征在于:所述防水安装盒(108)固定安装在废液储存箱(101)的内部的下端,所述电机(109)固定安装在防水安装盒(108)的内部,所述活动转管(110)活动安装在电机(109)的上端,所述清理刷(111)固定安装在活动转管(110)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,其特征在于:所述过滤机构(2)包括废液吸液管(201)、流量调节阀(202)、吸液泵(203)、废液出液管(204)、过滤箱(205)、可拆卸侧板(206)、U型滤网固定槽(207)、一级滤网(208)和二级滤网(209),所述废液吸液管(201)固定安装在废液储存箱(101)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,其特征在于:所述流量调节阀(202)固定安装在废液吸液管(201)的上端,所述吸液泵(203)固定安装在废液吸液管(201)的右端,所述废液出液管(204)固定安装在吸液泵(203)的前端。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,其特征在于:所述过滤箱(205)固定安装在废液出液管(204)的前端,所述可拆卸侧板(206)活动安装在过滤箱(205)的前端,所述U型滤网固定槽(207)固定设置在过滤箱(205)内部的右端。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,其特征在于:所述一级滤网(208)活动安装在U型滤网固定槽(207)的内端,所述二级滤网(209)活动安装在一级滤网(208)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,其特征在于:所述回收机构(3)包括抽液管(301)、抽液泵(302)、排液管(303)、储液箱(304)、输送管(305)和启闭阀(306),所述抽液管(301)固定安装在过滤箱(205)的右端,所述抽液泵(302)固定安装在抽液管(301)的右端,所述排液管(303)固定安装在抽液泵(302)的右端。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板制作过程中的废锡过滤回收装置,其特征在于:所述储液箱(304)固定安装在排液管(303)的右端,所述输送管(305)固定安装在储液箱(304)的前端,所述启闭阀(306)固定安装在输送管(305)的上端。
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