CN216170568U - 一种石油化工机械用收油装置 - Google Patents
一种石油化工机械用收油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216170568U CN216170568U CN202122349177.0U CN202122349177U CN216170568U CN 216170568 U CN216170568 U CN 216170568U CN 202122349177 U CN202122349177 U CN 202122349177U CN 216170568 U CN216170568 U CN 216170568U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- tank
- fixedly arranged
- oil collecting
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石油化工机械用收油装置,涉及石油化工机械技术领域,包括收储机构、吸油机构和清洗机构,所述收储机构包括收油罐、进油管、出水管、第一阀门和观察窗,所述收油罐为矩形箱体,所述进油管固定安装在收油罐左侧上部,所述出水管固定安装在收油罐右侧下部,所述第一阀门固定安装在出水管上,所述观察窗开设在收油罐的正面,通过设置的吸油机构能够将废油中的的原油回收二次利用,通过设置的清洗机构能够对收油罐内部进行清洗,结构简单,清洗方便,避免原油残留在收油罐内壁上,提高了原油的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工机械技术领域,尤其涉及一种石油化工机械用收油装置。
背景技术
在石油化工机械进行生产工作时,排出大量的机械油,并且在机械油中还含杂有水溶液以及固体废屑,为了提高后续废油净化的效率,故都需要对废油进行初步的收取,将油类物质与水溶液进行分离。现有的收油装置不能对含杂的固体物进行沉淀清理,且对于上层漂浮的油渣不能进行有效取出,导致回收的油渣纯度较低,且废油中含杂的沉淀物在罐内的内部沉淀淤积,导致罐内内壁厚度不一,影响后期油水分离的效率。
现有专利(公告号:CN208511956U)提出了一种石油化工机械用收油装置,该石油化工机械用收油装置,在夹套的内部注入冷水对热油进行冷却处理,加速油水的分层,搅拌叶片对夹套的内部进行清洗,避免沉淀物在夹套内沉积,刮板将去油板表面的油渣刮下,从而提高油液回收的纯度。
上述石油化工机械用收油装置在使用时具有以下几个缺点:吸油装置不能灵活的进行上下调节高度,不能够根据收油罐内的油料液面高度调节吸油装置,不便于油料回收,且不便于将其内部进行清洗,原油容易残留在收油罐内壁上,影响原油的质量,为此,我们提出一种石油化工机械用收油装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种石油化工机械用收油装置,解决了吸油装置不能灵活的进行上下调节高度,不能够根据收油罐内的油料液面高度调节吸油装置,降低了回收油料的效率,不便于将其内部进行清洗,原油容易残留在收油罐内壁上,影响原油的质量的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种石油化工机械用收油装置,包括收储机构、吸油机构和清洗机构;
所述收储机构包括收油罐、进油管、出水管、第一阀门和观察窗,所述收油罐为矩形箱体,所述进油管固定安装在收油罐左侧上部,所述出水管固定安装在收油罐右侧下部,所述第一阀门固定安装在出水管上,所述观察窗开设在收油罐的正面;
所述吸油机构包括液体泵、出油管、吸油管、吸油箱、螺纹杆、活动块、承载板、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和滑块,所述液体泵固定安装在收油罐的顶部,所述出油管固定安装在液体泵的输出端,所述吸油管固定安装在液体泵的输入端,所述收油罐顶部的中心处开设有转动口,所述螺纹杆转动连接在转动口的内部,所述活动块螺纹连接在螺纹杆上,所述承载板固定安装在活动块外部,所述承载板上等距开设有多个通孔,所述吸油箱固定安装在承载板顶部,所述吸油管远离液体泵的一端延伸至收油罐的内部且与吸油箱固定连接,所述吸油箱的两侧壁上均开设有吸油口,所述驱动电机固定安装在收油罐的顶部,所述主动锥齿轮固定安装在驱动电机的驱动端上,所述从动锥齿轮固定安装在螺纹杆上部,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述滑块固定安装在承载板的两侧,所述收油罐的内壁上开设有供滑块滑动的滑道;
所述清洗机构包括进水通道、喷水孔和进水管,所述进水通道开设在螺纹杆的内部,所述喷水孔等间距开设在螺纹杆的外壁上,所述喷水孔与进水通道连通,所述进水管固定安装在螺纹杆的顶端。
优选的,所述收油罐的底部固定安装有基板,所述基板底部固定安装有四个万向轮。
优选的,四个所述万向轮分别位于基板底部的四角处,所述万向轮上活动安装有刹车片。
优选的,所述收油罐的顶部固定安装有防护罩,所述驱动电机与液体泵均位于防护罩的内部。
优选的,所述防护罩的上方固定安装有风机,所述风机的输出端固定安装有输风管,所述输风管远离风机的一端与进水管固定连通,所述输风管上固定安装有第二阀门。
优选的,所述转动口的内部固定安装有轴承,所述螺纹杆固定插接在轴承的内部。
优选的,所述螺纹杆的外表面设有外螺纹,所述活动块的内部设有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选的,所述吸油口的内部固定安装有滤网,所述滤网为不锈钢材质。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过将清洁液注入进水管的内部,由进水管输送至进水通道的内部,清洁液经过喷水孔喷到收油罐内壁上,启动驱动电机驱动主动锥齿轮旋转,通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合传动使螺纹杆转动,使得清洁液全方位喷射到收油罐内壁上,结构简单,清洗方便,避免原油残留在收油罐内壁上,提高了原油的质量。
2、通过启动驱动电机驱动主动锥齿轮旋转,通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合传动使螺纹杆转动,通过螺纹杆的转动能够带动活动块上下移动,进而使承载板进行上下滑动,通过承载板的滑动带动吸油箱上下移动,能够根据收油罐内的油料液面高度调节吸油箱的位置,便于油料回收。
3、本实用新型中,通过开启风机和第二阀门,当风机启动时可对输风管的内部吹风,通过输风管与进水管的连接使气体进入至进水通道的内部,从而起到增压冲洗的效果,对收油罐内壁的清洗效果更佳。
附图说明
图1为一种石油化工机械用收油装置的结构示意图;
图2为一种石油化工机械用收油装置的正视剖面结构示意图;
图3为图2中A处的结构放大图;
图4为图2中B处的结构放大图。
图中标号:1、收油罐;2、进油管;3、出水管;4、第一阀门;5、液体泵;6、出油管;7、吸油管;8、吸油箱;9、滤网;10、螺纹杆;11、活动块;12、承载板;13、通孔;14、防护罩;15、驱动电机;16、主动锥齿轮;17、从动锥齿轮;18、滑块;19、进水通道;20、喷水孔;21、进水管;22、风机;23、输风管;24、第二阀门;25、基板;26、万向轮;27、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,一种石油化工机械用收油装置,包括收储机构、吸油机构和清洗机构;
收储机构包括收油罐1、进油管2、出水管3、第一阀门4和观察窗27,收油罐1为矩形箱体,进油管2固定安装在收油罐1左侧上部,出水管3固定安装在收油罐1右侧下部,第一阀门4固定安装在出水管3上,观察窗27开设在收油罐1的正面;
吸油机构包括液体泵5、出油管6、吸油管7、吸油箱8、螺纹杆10、活动块11、承载板12、驱动电机15、主动锥齿轮16、从动锥齿轮17和滑块18,液体泵5固定安装在收油罐1的顶部,出油管6固定安装在液体泵5的输出端,吸油管7固定安装在液体泵5的输入端,收油罐1顶部的中心处开设有转动口,螺纹杆10转动连接在转动口的内部,活动块11螺纹连接在螺纹杆10上,承载板12固定安装在活动块11外部,承载板12上等距开设有多个通孔13,吸油箱8固定安装在承载板12顶部,吸油管7远离液体泵5的一端延伸至收油罐1的内部且与吸油箱8固定连接,吸油箱8的两侧壁上均开设有吸油口,驱动电机15固定安装在收油罐1的顶部,主动锥齿轮16固定安装在驱动电机15的驱动端上,从动锥齿轮17固定安装在螺纹杆10上部,主动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合连接,滑块18固定安装在承载板12的两侧,收油罐1的内壁上开设有供滑块18滑动的滑道;
清洗机构包括进水通道19、喷水孔20和进水管21,进水通道19开设在螺纹杆10的内部,喷水孔20等间距开设在螺纹杆10的外壁上,喷水孔20与进水通道19连通,进水管21固定安装在螺纹杆10的顶端。
实施例二,在实施例一的基础上,收油罐1的底部固定安装有基板25,基板25底部固定安装有四个万向轮26,通过设置的万向轮26方便装置移动位置。
实施例三,在实施例二的基础上,四个万向轮26分别位于基板25底部的四角处,万向轮26上活动安装有刹车片,通过在万向轮26上设置的刹车片能够使装置稳定的放置。
实施例四,在实施例一的基础上,收油罐1的顶部固定安装有防护罩14,驱动电机15与液体泵5均位于防护罩14的内部,通过防护罩14能够起到很好的防护效果,延长驱动电机15和液体泵5的使用寿命,同时也提高了装置使用的安全性。
实施例五,在实施例三的基础上,防护罩14的上方固定安装有风机22,风机22的输出端固定安装有输风管23,输风管23远离风机22的一端与进水管21固定连通,输风管23上固定安装有第二阀门24,通过开启风机22和第二阀门24,当风机22启动时可对输风管23的内部吹风,通过输风管23与进水管21的连接使气体进入至进水通道19的内部,从而起到增压冲洗的效果,对收油罐1内壁的清洗效果更佳。
实施例六,在实施例一的基础上,转动口的内部固定安装有轴承,螺纹杆10固定插接在轴承的内部,使螺纹杆10的转动更加稳定。
实施例七,在实施例一的基础上,螺纹杆10的外表面设有外螺纹,活动块11的内部设有与外螺纹相适配的内螺纹,能够确保螺纹杆10与活动块11螺纹配合。
实施例八,在实施例一的基础上,吸油口的内部固定安装有滤网9,滤网9为不锈钢材质,起到很好的过滤效果,能够将油料进行过滤,避免油料上层的杂物进入吸油箱8的内部造成吸油管7堵塞的情况。
工作原理:使用时将废油通过进油管2注入收油罐1内,启动液体泵5通过吸油管7的连接使油料从吸油箱8进入至吸油管7的内部,再由出油管6排出,能够将收油罐1内的油料进行回收,通过设置的观察窗27,便于操作人员观察吸油箱8与油料的油水分层处的位置,进而便于吸油箱8回收油料,通过启动驱动电机15驱动主动锥齿轮16旋转,通过主动锥齿轮16和从动锥齿轮17的啮合传动使螺纹杆10转动,通过螺纹杆10的转动能够带动活动块11上下移动,进而使承载板12进行上下滑动,通过承载板12的滑动带动吸油箱8上下移动,能够根据收油罐1内的油料液面高度调节吸油箱8的位置,便于油料回收,当需要清洗收油罐1内部时,通过将清洁液注入进水管21的内部,由进水管21输送至进水通道19的内部,清洁液经过喷水孔20喷到收油罐1内壁上,启动驱动电机15驱动主动锥齿轮16旋转,通过主动锥齿轮16和从动锥齿轮17的啮合传动使螺纹杆10转动,使得清洁液全方位喷射到收油罐1内壁上,结构简单,清洗方便,避免原油残留在收油罐1内壁上,提高了原油的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石油化工机械用收油装置,其特征在于,包括收储机构、吸油机构和清洗机构;
所述收储机构包括收油罐(1)、进油管(2)、出水管(3)、第一阀门(4)和观察窗(27),所述收油罐(1)为矩形箱体,所述进油管(2)固定安装在收油罐(1)左侧上部,所述出水管(3)固定安装在收油罐(1)右侧下部,所述第一阀门(4)固定安装在出水管(3)上,所述观察窗(27)开设在收油罐(1)的正面;
所述吸油机构包括液体泵(5)、出油管(6)、吸油管(7)、吸油箱(8)、螺纹杆(10)、活动块(11)、承载板(12)、驱动电机(15)、主动锥齿轮(16)、从动锥齿轮(17)和滑块(18),所述液体泵(5)固定安装在收油罐(1)的顶部,所述出油管(6)固定安装在液体泵(5)的输出端,所述吸油管(7)固定安装在液体泵(5)的输入端,所述收油罐(1)顶部的中心处开设有转动口,所述螺纹杆(10)转动连接在转动口的内部,所述活动块(11)螺纹连接在螺纹杆(10)上,所述承载板(12)固定安装在活动块(11)外部,所述承载板(12)上等距开设有多个通孔(13),所述吸油箱(8)固定安装在承载板(12)顶部,所述吸油管(7)远离液体泵(5)的一端延伸至收油罐(1)的内部且与吸油箱(8)固定连接,所述吸油箱(8)的两侧壁上均开设有吸油口,所述驱动电机(15)固定安装在收油罐(1)的顶部,所述主动锥齿轮(16)固定安装在驱动电机(15)的驱动端上,所述从动锥齿轮(17)固定安装在螺纹杆(10)上部,所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(17)啮合连接,所述滑块(18)固定安装在承载板(12)的两侧,所述收油罐(1)的内壁上开设有供滑块(18)滑动的滑道;
所述清洗机构包括进水通道(19)、喷水孔(20)和进水管(21),所述进水通道(19)开设在螺纹杆(10)的内部,所述喷水孔(20)等间距开设在螺纹杆(10)的外壁上,所述喷水孔(20)与进水通道(19)连通,所述进水管(21)固定安装在螺纹杆(10)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置,其特征在于,所述收油罐(1)的底部固定安装有基板(25),所述基板(25)底部固定安装有四个万向轮(26)。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工机械用收油装置,其特征在于,四个所述万向轮(26)分别位于基板(25)底部的四角处,所述万向轮(26)上活动安装有刹车片。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置,其特征在于,所述收油罐(1)的顶部固定安装有防护罩(14),所述驱动电机(15)与液体泵(5)均位于防护罩(14)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工机械用收油装置,其特征在于,所述防护罩(14)的上方固定安装有风机(22),所述风机(22)的输出端固定安装有输风管(23),所述输风管(23)远离风机(22)的一端与进水管(21)固定连通,所述输风管(23)上固定安装有第二阀门(24)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置,其特征在于,所述转动口的内部固定安装有轴承,所述螺纹杆(10)固定插接在轴承的内部。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置,其特征在于,所述螺纹杆(10)的外表面设有外螺纹,所述活动块(11)的内部设有与外螺纹相适配的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种石油化工机械用收油装置,其特征在于,所述吸油口的内部固定安装有滤网(9),所述滤网(9)为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122349177.0U CN216170568U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种石油化工机械用收油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122349177.0U CN216170568U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种石油化工机械用收油装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216170568U true CN216170568U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80924701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122349177.0U Active CN216170568U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种石油化工机械用收油装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216170568U (zh) |
-
2021
- 2021-09-27 CN CN202122349177.0U patent/CN216170568U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216170568U (zh) | 一种石油化工机械用收油装置 | |
CN211585574U (zh) | 一种新型污水处理格栅机 | |
CN219942262U (zh) | 一种建筑施工降尘装置 | |
CN210631935U (zh) | 一种废气喷淋塔 | |
CN210251366U (zh) | 一种污水沉淀池污泥清理装置 | |
CN220662490U (zh) | 一种车辆清洗装置 | |
CN220126999U (zh) | 一种具有过滤结构的脱泥装置 | |
CN213527674U (zh) | 一种润滑油生产过滤装置 | |
CN210560300U (zh) | 天然气输送气压调节装置 | |
CN220214158U (zh) | 一种用于环境治理污水处理设备 | |
CN220070913U (zh) | 一种pcb板制作过程中的废锡过滤回收装置 | |
CN218339394U (zh) | 一种环保型烟气处理喷淋塔 | |
CN219689372U (zh) | 一种3-异色满酮废水过滤装置 | |
CN215627522U (zh) | 一种方便于清洗的污泥压滤机 | |
CN219596158U (zh) | 一种滤网防堵型除尘器 | |
CN217236198U (zh) | 一种制冷机冷凝水回收利用装置 | |
CN219572803U (zh) | 一种多角度喷淋冷却塔 | |
CN213615569U (zh) | 一种车床加工用吸尘装置 | |
CN220779720U (zh) | 一种用于脱硫脱硝去除的清理装置 | |
CN219423907U (zh) | 一种洗苯塔的煤气洗油收集装置 | |
CN219452234U (zh) | 一种发电机组用发动机清洁设备 | |
CN218424424U (zh) | 一种碳化硅净化除尘装置 | |
CN216631920U (zh) | 一种对接式管道除垢设备 | |
CN220860824U (zh) | 一种润滑油生产用多级过滤装置 | |
CN220371835U (zh) | 一种服装生产吸尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |