CN218424424U - 一种碳化硅净化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳化硅净化技术领域，提出了一种碳化硅净化除尘装置，包括净化仓，所述净化仓的外壁固定连接有观察窗，所述净化仓的底端固定连接有底座，所述净化仓的内部固定连接有过滤机构，所述净化仓的内部固定连接有洒水管，所述洒水管的下方固定连接有洒水头，所述洒水管的顶端固定连接有连接管，所述过滤机构的内部活动连接有收集机构，所述净化仓的内部活动连接有渗水板。通过上述技术方案，解决了现有技术中现有的碳化硅净化除尘装置在对碳化硅进行净化后对清洗出的灰尘过滤效果较差，容易造成清洗不充分的现象其次现有的设备在清洗后需要工人对碳化硅进行清理收集，难以集中收集降低了净化的速率的问题。

Description

一种碳化硅净化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及碳化硅净化技术领域，具体的，涉及一种碳化硅净化除尘装置。

背景技术

现有专利(公开号：CN217141429U)一种碳化硅粉体用净化除尘装置，包括箱体，所述箱体内部上端设有出水管，所述出水管一端贯穿箱体并延伸至其外部，且出水管的外端部连接有进水管，所述出水管的下表壁均匀安装有喷嘴，所述箱体的侧壁靠近中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端安装有过滤网安装架，本实用新型通过增设电机、过滤网安装架和第一连接杆等，在进行水洗时，可启动电机，利用电机的输出端带动转轴转动，从而带动过滤网安装架转动，进而带动纳米级过滤网内的碳化硅粉体翻转，能够边转动边水洗，可有效增加水洗的效率和彻底性。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的碳化硅净化除尘装置在对碳化硅进行净化后对清洗出的灰尘过滤效果较差，容易造成清洗不充分的现象；2、现有的设备在清洗后需要工人对碳化硅进行清理收集，难以集中收集降低了净化的速率。

实用新型内容

本实用新型提出一种碳化硅净化除尘装置，解决了相关技术中现有的碳化硅净化除尘装置在对碳化硅进行净化后对清洗出的灰尘过滤效果较差，容易造成清洗不充分的现象其次现有的设备在清洗后需要工人对碳化硅进行清理收集，难以集中收集降低了净化的速率的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种碳化硅净化除尘装置，包括净化仓，所述净化仓的外壁固定连接有观察窗，所述净化仓的底端固定连接有底座，所述净化仓的内部固定连接有过滤机构。

所述净化仓的内部固定连接有洒水管，所述洒水管的下方固定连接有洒水头，所述洒水管的顶端固定连接有连接管，所述过滤机构的内部活动连接有收集机构，所述净化仓的内部活动连接有渗水板，所述渗水板的两侧固定连接有滑块，所述净化仓的一侧固定连接有排出管。

优选的，所述过滤机构包括电机仓，所述电机仓的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的下方活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁活动连接有驱动仓，所述驱动齿轮的一侧固定连接有过滤架，所述过滤架的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一侧活动连接有固定板。

优选的，所述收集机构包括收集板，所述收集板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的顶端固定连接有推动块，所述限位块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的外壁活动连接有稳定块。

优选的，所述净化仓的内部开设有提供碳化硅净化的净化槽，所述洒水管固定设置于净化槽的内壁，所述洒水头的内部与洒水管的内部连接，所述连接管延伸至净化仓的外壁，所述连接管的内部与洒水管的内部连接。

优选的，所述净化仓的内部开设有提供碳化硅净化的净化槽，所述电机仓的内部开设有放置驱动电机的放置槽，所述驱动仓的内部开设有与提供扇形齿轮和驱动齿轮的转动的驱动槽，所述扇形齿轮的一端通过轴承与驱动槽的内壁转动连接。

优选的，所述扇形齿轮的外壁与驱动齿轮的外壁相互啮合，所述驱动齿轮的一端通过轴承与驱动槽的内壁转动连接，所述过滤架的内部开设有提供净化的弧形槽，且弧形槽的内壁开设有提供开设有过滤槽，所述转动杆远离过滤架的一侧通过轴承与固定板的外壁转动连接。

优选的，所述收集板的内部开设有与提供过滤的过滤口，所述固定块的内部开设有与限位块的外壁相匹配的移动槽，且移动槽的上方开设有与推动块的外壁相匹配的移动口。

优选的，所述限位块通过连接弹簧与移动槽的内壁连接，所述稳定块的内部开设有与卡块的外壁相匹配的卡槽，所述稳定块的顶端固定连接于过滤架的上方。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中可以通过过滤机构、电机仓、驱动电机、扇形齿轮、驱动齿轮、驱动仓、过滤架、转动杆和固定板，将碳化硅放置在过滤架的内部同时放置在收集板的上方，通过连接管将清洗水注入，从而通过洒水头对碳化硅进行清洗，打开驱动电机带动扇形齿轮进行转动，从而带动驱动齿轮进行转动，使得过滤架通过转动杆进行转动，通过扇形齿轮的持续转动，使得过滤架往复运动，同时通过过滤架和收集板的设置进行过滤。

2、本实用新型中可以通过收集机构、收集板、固定块、连接弹簧、限位块、推动块、卡块和稳定块，在碳化硅清洗过滤完成后，移动推动块从而带动限位块对推动块进行挤压，从而使得卡块进行移动，使得卡块远离稳定块的内部，从而对收集板进行拆卸，从而对清洗后的碳化硅进行收集。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型局部立体图；

图2为本实用新型正视局部图；

图3为本实用新型侧视局部图；

图4为本实用新型过滤架侧视局部图；

图5为本实用新型过滤架局部立体图；

图中：1、净化仓；2、观察窗；3、底座；4、过滤机构；401、电机仓；402、驱动电机；403、扇形齿轮；404、驱动齿轮；405、驱动仓；406、过滤架；407、转动杆；408、固定板；5、洒水管；6、洒水头；7、连接管；8、收集机构；801、收集板；802、固定块；803、连接弹簧；804、限位块；805、推动块；806、卡块；9、渗水板；10、滑块；11、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了本实用新型结构示意碳化硅净化除尘装置，包括净化仓1，净化仓1的外壁固定连接有观察窗2，净化仓1的底端固定连接有底座3，净化仓1的内部固定连接有过滤机构4。

净化仓1的内部固定连接有洒水管5，洒水管5的下方固定连接有洒水头6，洒水管5的顶端固定连接有连接管7，过滤机构4的内部活动连接有收集机构8，净化仓1的内部活动连接有渗水板9，渗水板9的两侧固定连接有滑块10，净化仓1的一侧固定连接有排出管11。

本实施例中，过滤机构4包括电机仓401，电机仓401的内部固定连接有驱动电机402，驱动电机402的一端固定连接有扇形齿轮403，扇形齿轮403的下方活动连接有驱动齿轮404，驱动齿轮404的外壁活动连接有驱动仓405，驱动齿轮404的一侧固定连接有过滤架406，过滤架406的一侧固定连接有转动杆407，转动杆407的一侧活动连接有固定板408，通过过滤机构4、电机仓401、驱动电机402、扇形齿轮403、驱动齿轮404、驱动仓405、过滤架406、转动杆407和固定板408，将碳化硅放置在过滤架406的内部同时放置在收集板801的上方，通过连接管7将清洗水注入，从而通过洒水头6对碳化硅进行清洗，打开驱动电机402带动扇形齿轮403进行转动，从而带动驱动齿轮404进行转动，使得过滤架406通过转动杆407进行转动，通过扇形齿轮403的持续转动，使得过滤架406往复运动，同时通过过滤架406 和收集板801的设置进行过滤。

本实施例中，收集机构8包括收集板801，收集板801的顶端固定连接有固定块802，固定块802的内部固定连接有连接弹簧803，连接弹簧803的一端固定连接有限位块804，限位块804的顶端固定连接有推动块805，限位块804的一侧固定连接有卡块806，卡块806的外壁活动连接有稳定块807，通过收集机构8、收集板801、固定块802、连接弹簧803、限位块804、推动块805、卡块806和稳定块807，在碳化硅清洗过滤完成后，移动推动块805从而带动限位块804对推动块805进行挤压，从而使得卡块806进行移动，使得卡块806远离稳定块807的内部，从而对收集板801进行拆卸，从而对清洗后的碳化硅进行收集。

本实施例中，净化仓1的内部开设有提供碳化硅净化的净化槽，洒水管5固定设置于净化槽的内壁，洒水头6的内部与洒水管5的内部连接，连接管7延伸至净化仓1的外壁，连接管7的内部与洒水管5的内部连接，便捷了对碳化硅的净化和倾斜。

本实施例中，电机仓401的内部开设有放置驱动电机402的放置槽，驱动仓405的内部开设有与提供扇形齿轮403和驱动齿轮404的转动的驱动槽，扇形齿轮403的一端通过轴承与驱动槽的内壁转动连接，通过扇形齿轮403的持续转动，使得过滤架406往复运动。

进一步的，扇形齿轮403的外壁与驱动齿轮404的外壁相互啮合，驱动齿轮404的一端通过轴承与驱动槽的内壁转动连接，过滤架406的内部开设有提供净化的弧形槽，且弧形槽的内壁开设有提供开设有过滤槽，转动杆407远离过滤架406的一侧通过轴承与固定板408 的外壁转动连接，通过过滤架406和收集板801的设置进行过滤。

更进一步的，收集板801的内部开设有与提供过滤的过滤口，固定块802的内部开设有与限位块804的外壁相匹配的移动槽，且移动槽的上方开设有与推动块805的外壁相匹配的移动口，便捷了对对清洗后的碳化硅进行收集。

除此之外，限位块804通过连接弹簧803与移动槽的内壁连接，稳定块807的内部开设有与卡块806的外壁相匹配的卡槽，稳定块807的顶端固定连接于过滤架406的上方，便捷了对收集板801的拆卸和更换。

实施例2

如图2～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

本实施例中，净化槽1的底部开设有与渗水板9的外壁相匹配的排水槽，且排水槽的内壁开设有与滑块10的外壁相匹配的滑槽，通过渗水板9的设置便捷了对杂质的过滤和清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳化硅净化除尘装置，其特征在于，包括净化仓(1)，所述净化仓(1)的外壁固定连接有观察窗(2)，所述净化仓(1)的底端固定连接有底座(3)，所述净化仓(1)的内部固定连接有过滤机构(4)；

所述净化仓(1)的内部固定连接有洒水管(5)，所述洒水管(5)的下方固定连接有洒水头(6)，所述洒水管(5)的顶端固定连接有连接管(7)，所述过滤机构(4)的内部活动连接有收集机构(8)，所述净化仓(1)的内部活动连接有渗水板(9)，所述渗水板(9)的两侧固定连接有滑块(10)，所述净化仓(1)的一侧固定连接有排出管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅净化除尘装置，其特征在于，所述过滤机构(4)包括电机仓(401)，所述电机仓(401)的内部固定连接有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的一端固定连接有扇形齿轮(403)，所述扇形齿轮(403)的下方活动连接有驱动齿轮(404)，所述驱动齿轮(404)的外壁活动连接有驱动仓(405)，所述驱动齿轮(404)的一侧固定连接有过滤架(406)，所述过滤架(406)的一侧固定连接有转动杆(407)，所述转动杆(407)的一侧活动连接有固定板(408)。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅净化除尘装置，其特征在于，所述收集机构(8)包括收集板(801)，所述收集板(801)的顶端固定连接有固定块(802)，所述固定块(802)的内部固定连接有连接弹簧(803)，所述连接弹簧(803)的一端固定连接有限位块(804)，所述限位块(804)的顶端固定连接有推动块(805)，所述限位块(804)的一侧固定连接有卡块(806)，所述卡块(806)的外壁活动连接有稳定块(807)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅净化除尘装置，其特征在于，所述净化仓(1)的内部开设有提供碳化硅净化的净化槽，所述洒水管(5)固定设置于净化槽的内壁，所述洒水头(6)的内部与洒水管(5)的内部连接，所述连接管(7)延伸至净化仓(1)的外壁，所述连接管(7)的内部与洒水管(5)的内部连接。

5.根据权利要求2所述的一种碳化硅净化除尘装置，其特征在于，所述电机仓(401)的内部开设有放置驱动电机(402)的放置槽，所述驱动仓(405)的内部开设有与提供扇形齿轮(403)和驱动齿轮(404)的转动的驱动槽，所述扇形齿轮(403)的一端通过轴承与驱动槽的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅净化除尘装置，其特征在于，所述扇形齿轮(403)的外壁与驱动齿轮(404)的外壁相互啮合，所述驱动齿轮(404)的一端通过轴承与驱动槽的内壁转动连接，所述过滤架(406)的内部开设有提供净化的弧形槽，且弧形槽的内壁开设有提供开设有过滤槽，所述转动杆(407)远离过滤架(406)的一侧通过轴承与固定板(408)的外壁转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种碳化硅净化除尘装置，其特征在于，所述收集板(801)的内部开设有与提供过滤的过滤口，所述固定块(802)的内部开设有与限位块(804)的外壁相匹配的移动槽，且移动槽的上方开设有与推动块(805)的外壁相匹配的移动口。

8.根据权利要求7所述的一种碳化硅净化除尘装置，其特征在于，所述限位块(804)通过连接弹簧(803)与移动槽的内壁连接，所述稳定块(807)的内部开设有与卡块(806)的外壁相匹配的卡槽，所述稳定块(807)的顶端固定连接于过滤架(406)的上方。

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