CN220069610U - 一种长寿命低排放真空吸尘器 - Google Patents
一种长寿命低排放真空吸尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220069610U CN220069610U CN202223034811.2U CN202223034811U CN220069610U CN 220069610 U CN220069610 U CN 220069610U CN 202223034811 U CN202223034811 U CN 202223034811U CN 220069610 U CN220069610 U CN 220069610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum cleaner
- dust
- air
- air chamber
- filter material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000003584 silencer Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种长寿命低排放真空吸尘器，所述的长寿命低排放真空吸尘器包括真空吸尘器本体及风机站。真空吸尘器本体自下而上包括底盘、灰桶、尘气室、滤料、花板、净气室、清灰装置；风机站包括真空风机、电机、安全释压阀、消音器及电控箱。本申请提供的长寿命低排放真空吸尘器可在恶劣的工况环境下稳定可靠运行，具有10年以上长寿命，排放低于0.2mg/m3。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘净化除尘领域，特别涉及一种长寿命低排放真空吸尘器。
背景技术
目前常规的真空吸尘器都是采用滤筒或布袋作为净化滤料，清灰通常采用手动振打方式，不能连续长时间工作，通常滤料寿命不到一年，排放值约5mg/m3，当遇到湿粘粉尘以及纤维状粉尘时，极易发生堵塞。频繁更换滤料造成运行成本高，排放值高会危害现场操作环境以及操作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长寿命低排放真空吸尘器，滤料使用寿命可长达10年以上，排放小于0.2mg/m3，以解决现有的真空吸尘器存在的滤料寿命短、排放值高以及易发生堵塞的问题，降低真空吸尘器的运维成本，改善现场的工作环境及保护现场操作人员的身体健康。
本申请提供的一种长寿命低排放真空吸尘器，所述的真空吸尘器包括真空吸尘器本体及风机站。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器除尘器本体自下而上包括底盘1、灰桶2、尘气室3、滤料4、花板5、净气室6、清灰装置7；风机站包括真空风机14、电机15、安全释压阀16、消音器17及电控箱19。优选地，底盘1带有转轮。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的尘气室3的底部与灰桶2相连；尘气室3侧壁带有进风口10，可以与吸尘软管10a快速连接，进风口10上配有单向阀11；尘气室3中设有气流分配板12；尘气室3顶部与花板5的底面相连，滤料4固定于花板5上，并置于尘气室3之中。优选地，吸尘软管10a采用抗静电软管，长度不大于10米；气流分配板12内壁迎风面且有耐磨材料，优选地，采用陶瓷材料。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的净气室6的底部与花板5的上面相连，净气室6的侧壁带有排风口13，减压过滤阀8；净气室6的顶部设有粉尘浓度检测仪9；净气室6的内部设有清灰装置7，清灰装置7包括分气包7a，脉冲阀7b及喷吹管7c。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的风机站置于真空吸尘器本体的侧面的风机箱18中，真空风机14的入口通过风管与真空吸尘器的净气室6的排风管相连，风管上安装有安全释压阀16；真空风机14的出口与消音器17相连；电控箱19安装于风机箱18的侧壁。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的滤料4采用了烧结板过滤板，其特征在于，所述烧结板滤料的基体为聚乙烯烧结的多孔褶皱式结构，所述烧结板滤料的表面采用PTFE涂层。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器带有清灰装置7，具有自动清灰性能。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的风机站所配套的真空风机14采用了涡旋风机，电机15采用了变频调速电机。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的净气室6顶部装有粉尘浓度检测仪9，可以实时显示粉尘排放浓度。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的滤料使用寿命可长达10年以上，粉尘排放浓度小于0.2mg/m3。
由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种长寿命低排放真空吸尘器，采用了烧结板滤料，滤料使用寿命可长达10年以上，排放小于0.2mg/m3，解决了现有的真空吸尘器存在的滤料寿命短、排放值高以及易发生堵塞的问题，降低了真空吸尘器的运维成本，改善了现场的工作环境及保护现场操作人员的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种长寿命低排放真空吸尘器结构示意图。
附图标记说明
1-底盘，2-灰桶，3-尘气室，4-滤料，5-花板，6-净气室，7-清灰装置，7a-分气包，7b-脉冲阀，7c-喷吹管，8-减压过滤阀，9-粉尘浓度检测仪，10-进风口，10a-吸尘软管，11-单向阀，12-气流分配板，13-排风口，14-真空风机，15-电机，16-安全释压阀，17-消音器，18-风机箱，19-电控箱。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面通过具体的实施例对本申请中一种长寿命低排放真空吸尘器的结构及工作原理进行详细阐述。
图1为根据一个优选实施例示出的一种长寿命低排放真空吸尘器的结构示意图。如图1所示，所述真空吸尘器包括真空吸尘器本体及风机站。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器除尘器本体自下而上包括底盘1、灰桶2、尘气室3、滤料4、花板5、净气室6、清灰装置7；风机站包括真空风机14、电机15、安全释压阀16、消音器17及电控箱19。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的尘气室3的底部与灰桶2相连；尘气室3的侧壁带有进风口10，可以与吸尘软管10a快速连接，进风口10上配有单向阀11；尘气室3中设有气流分配板12，其内壁迎风面设有陶瓷片；尘气室3顶部与花板5的底面相连，滤料4采用了烧结板，固定于花板5上，并置于尘气室3之中。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的净气室6的底部与花板5的上面相连，净气室6的侧壁带有排风口13，减压过滤阀8；净气箱6的顶部设有粉尘浓度检测仪9；净气室6的内部设有清灰装置7，清灰装置7包括分气包7a，脉冲阀7b及喷吹管7c。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的风机站置于真空吸尘器本体的侧面的风机箱18中，真空风机14的入口通过风管与真空吸尘器的净气室6的排风管相连，风管上安装有安全释压阀16；真空风机14的出口与消音器17相连；电控箱19安装于风机箱18的侧壁。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的滤料4采用了烧结板过滤板，所述烧结板滤料的基体为聚乙烯烧结的多孔褶皱式结构，所述烧结板滤料的表面采用PTFE涂层。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器带有清灰装置7，具有自动清灰性能。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的风机站所配套的真空风机14采用了涡旋风机，电机15采用了变频调速电机。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的净气室6顶部装有粉尘浓度检测仪9，可以实时显示粉尘排放浓度。
在一种可实现的方式中，真空吸尘器的滤料使用寿命可长达10年以上，粉尘排放浓度小于0.2mg/m3。
下面对本申请中的一种长寿命低排放真空吸尘器的工作原理进行详细阐述。
首先将吸风软管10a通过快接接口与进风口10相连，将真空吸尘器移动至指定吸尘区域。
通过电控箱19启动电机15及真空风机14(如，涡旋风机)，在涡旋风机所产生的负压及气流作用下，通过吸尘软管10a将粉尘吸入真空吸尘器内，含尘气流通过气流分配板12均匀地分配至烧结板滤料4的外表面，粉尘被阻隔于烧结板的外表面，净化后的气流通过烧结板滤料4的内腔进入净气室6中，并通过排风口13及排风管进入涡旋风机中，通过涡旋风机的出口及排风管，并经消音器17后排出。
在吸尘工作过程中，可以通过粉尘浓度检测仪9实时显示排放值。
在吸尘过程中，如果超载导致系统负压急剧上升时超过设定值时，安全释压阀16会自动打开，补充新风，以保证风机不会超载过热损。
随着吸尘过程的进行，当真空吸尘器工作一定时间或过滤板表面的阻损达到设定值后，可通过减压过滤阀8的进气口与压缩空气连通，按照减压过滤阀设定的压力向清灰装置7的分气包7a中充入压缩空气，并通过电控箱19启动清灰装置7的脉冲阀7b，分气包7a中的压缩空气通过喷吹管7c进入烧结板滤料4的内腔，从而实现反吹清灰。在脉冲反吹及重力作用下，捕集在烧结板滤料4表面的粉尘落入灰桶2中，脉冲反吹工作时，尘气室3的进风口10的单向阀11会自动关闭，从而避免尘气室3内的粉尘外溢。
清灰工作结束后，通过电控箱19关闭电机15及涡旋风机，可打开灰桶2，将粉尘从灰桶2中加以清理。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种长寿命低排放真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器包括真空吸尘器本体及风机站；真空吸尘器本体自下而上包括底盘(1)、灰桶(2)、尘气室(3)、滤料(4)、花板(5)、净气室(6)、清灰装置(7)；风机站包括真空风机(14)、电机(15)、安全释压阀(16)、消音器(17)及电控箱(19)；
所述真空吸尘器的尘气室(3)的底部与灰桶(2)相连；所述尘气室(3)的侧壁带有进风口(10)，所述尘气室(3)顶部与花板(5)的底面相连，滤料(4)固定于花板(5)上，并置于尘气室(3)之中，所述滤料(4)采用烧结板滤料，所述烧结板滤料的基体为聚乙烯烧结的多孔褶皱式结构；
所述净气室(6)的底部与花板(5)的上面相连，净气室(6)的侧壁带有排风口(13)和减压过滤阀(8)；净气室(6)的内部设有清灰装置(7)，清灰装置(7)包括分气包(7a)，脉冲阀(7b)及喷吹管(7c)；
真空风机(14)的入口通过风管与真空吸尘器的净气室(6)的排风管相连。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命低排放真空吸尘器，其特征在于，所述进风口(10)与吸尘软管(10a)连接，进风口(10)上配有单向阀(11)；尘气室(3)中设有气流分配板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命低排放真空吸尘器，其特征在于，所述净气室(6)的顶部设有粉尘浓度检测仪(9)。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命低排放真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器的风机站置于真空吸尘器本体的侧面的风机箱(18)中，所述风管上安装有安全释压阀(16)；真空风机(14)的出口与消音器(17)相连；电控箱(19)安装于风机箱(18)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命低排放真空吸尘器，其特征在于，所述烧结板滤料的表面采用PTFE涂层。
6.根据权利要求4所述的一种长寿命低排放真空吸尘器，其特征在于，所述的真空吸尘器的风机站所配套的真空风机(14)采用涡旋风机，所述电机(15)采用变频调速电机。
7.根据权利要求3所述的一种长寿命低排放真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器的净气室(6)顶部装有粉尘浓度检测仪(9)。
8.根据权利要求1所述的一种长寿命低排放真空吸尘器，其特征在于，所述真空吸尘器的滤料使用寿命可长达10年以上，粉尘排放浓度小于0.2mg/m3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223034811.2U CN220069610U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种长寿命低排放真空吸尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223034811.2U CN220069610U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种长寿命低排放真空吸尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220069610U true CN220069610U (zh) | 2023-11-24 |
Family
ID=88822135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223034811.2U Active CN220069610U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 一种长寿命低排放真空吸尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220069610U (zh) |
-
2022
- 2022-11-15 CN CN202223034811.2U patent/CN220069610U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113101726B (zh) | 一种吸吹过滤系统 | |
| CN201030271Y (zh) | 回转反吹清灰式扁袋除尘器 | |
| CN109847511A (zh) | 一种袋式除尘装置 | |
| CN207047468U (zh) | 一种纺织机纺织尘收集装置 | |
| CN220069610U (zh) | 一种长寿命低排放真空吸尘器 | |
| CN107268161B (zh) | 一种纺织机纺织尘收集装置 | |
| CN204767873U (zh) | 一种空气净化除尘装置 | |
| CN208599452U (zh) | 一种能够去除粉尘的空气干燥机 | |
| CN2452972Y (zh) | 移动式脉冲滤筒除尘吸粮机 | |
| CN214914269U (zh) | 一种回转反吹袋式除尘设备 | |
| CN201244414Y (zh) | 集成化袋式除尘装置 | |
| CN209501059U (zh) | 粉尘过滤器 | |
| CN206853361U (zh) | 一种湿式火星捕捉器 | |
| CN208959646U (zh) | 一种密闭式废scr脱硝催化剂自动吹灰装置 | |
| CN206996105U (zh) | 干粉除尘装置 | |
| CN207386124U (zh) | 一种原煤仓烟气反流疏导装置 | |
| CN215782187U (zh) | 脉冲自动清灰集尘结构 | |
| CN215276256U (zh) | 一种加工ac发泡剂用高效除尘系统 | |
| CN216498055U (zh) | 一种环保型混凝土吸尘装置 | |
| CN209679682U (zh) | 一种全方位中央除尘设备 | |
| CN220572957U (zh) | 一种鸡血浆蛋白粉生产用收集装置 | |
| CN209405893U (zh) | 扬尘集尘装置 | |
| CN218738713U (zh) | 一种便于清理的落棉箱旋风式高效吸尘机构 | |
| CN216755758U (zh) | 新型高效防水防油滤芯式塑烧板除尘器 | |
| CN220939711U (zh) | 降噪空气集尘过滤设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |