CN220068313U - 秸秆生态循环利用机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生态循环技术领域,公开了秸秆生态循环利用机,包括箱体,所述箱体的内部设置有铡草机构,所述铡草机构包括铡刀,且铡刀的一端固定连接有连接轴;所述铡草机构的一侧设置有循环机构,所述循环机构包括传送带,所述传送带靠近铡刀的一端啮合连接有第一辊轮,且第一辊轮一端的偏心位置处转动连接有连接块,且连接块的一端转动连接在连接轴的一侧。本实用新型通过对箱体内部设置铡刀,从而使秸秆经过传送带传送后实现循环粉碎,避免秸秆粉碎不够细致的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于生态循环技术领域,具体地说,涉及秸秆生态循环利用机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,在对秸秆处理时传统方式是焚烧秸秆变肥料,但焚烧秸秆污染环境,生态资源流失,对土地的损害大,需要大量浇灌水资源才能补足植物的水分,从而也浪费了水资源。
经检索CN 216864044 U公开了一种共享农业秸秆生态循环利用机,该共享农业秸秆生态循环利用机,通过铡草机对秸秆粉碎处理,然后再通过发酵仓对秸秆进行发酵使其变成有机肥,发酵期间控制温度和湿度,可在短时间内将秸秆发酵成肥料,整体过程无污染、环保、可循环,同时也快速解决了秸秆的堆积问题,而不用通过焚烧秸秆来处理秸秆,有效的保护生态环境,更避免了焚烧秸秆时造成火灾的问题,且发酵成的有机肥也节省了肥料购买成本。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
铡刀设置在外部,并对秸秆进行粉碎,而当秸秆粉碎不够细致时,已经进入发酵仓内部的秸秆不便取出,可能会出现秸秆发酵不完全或秸秆太长,导致纤维缠绕搅拌轴难以清理。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决铡刀设置在外部,并对秸秆进行粉碎,而当秸秆粉碎不够细致时,已经进入发酵仓内部的秸秆不便取出,可能会出现秸秆发酵不完全或秸秆太长,导致纤维缠绕搅拌轴难以清理的问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
秸秆生态循环利用机,包括箱体,所述箱体的内部设置有铡草机构,所述铡草机构包括铡刀,且铡刀的一端固定连接有连接轴;
所述铡草机构的一侧设置有循环机构,所述循环机构包括传送带,所述传送带靠近铡刀的一端啮合连接有第一辊轮,且第一辊轮一端的偏心位置处转动连接有连接块,且连接块的一端转动连接在连接轴的一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述铡刀的两端滑动连接有滑槽,且两个滑槽的一侧固定连接在箱体的内壁一侧,所述箱体内壁与铡刀相对的一侧固定连接有垫板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传送带设置有两个,且每个传送带的外侧均固定连接有多个等间距分布的凸起,两个所述第一辊轮远离连接块的一端均转动连接有转轴,且转轴的另一端固定连接在箱体的内壁,所述传送带的另一端啮合连接有第二辊轮,且两个第二辊轮相互靠近的一端通过轴杆固定连接,两个所述第二辊轮的另一端转动连接在箱体的内壁,所述箱体的外壁固定连接有第二电机,且第二电机的轴端贯穿箱体并固定连接在第二辊轮一端。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体一端底部固定连接有固定板,且固定板顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的轴端固定连接有传动轴,且传动轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述传动轴位于箱体内部固定连接有螺旋桨叶。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体与第一电机相对的一端固定连接有连接板,且连接板的底部固定连接有套环,所述套环的内部转动连接有柱塞,且柱塞靠近箱体的一端为斜切型,所述柱塞的另一端固定连接有转盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的顶部固定连接有顶板,且顶板靠近第一电机的一端与箱体保持一段距离,所述顶板的两侧固定连接有固定块,且固定块的两端滑动连接有滑杆,且滑杆的一端固定连接有挡块,两个所述滑杆的另一端固定连接有同一个盖板。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过对箱体内部设置铡刀,从而使秸秆经过传送带传送后实现循环粉碎,避免秸秆粉碎不够细致的情况。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型铡刀部分结构示意图;
图5为本实用新型柱塞部分结构示意图。
图中:1、箱体;2、固定板;3、第一电机;4、第二电机;5、顶板;6、固定块;7、滑杆;8、挡块;9、盖板;10、滑槽;11、铡刀;12、垫板;13、连接轴;14、连接块;15、第一辊轮;16、转轴;17、传送带;18、凸起;19、第二辊轮;20、柱塞;21、转盘;22、套环;23、连接板;24、传动轴;25、螺旋桨叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图5所示,秸秆生态循环利用机,包括箱体1,箱体1的内部设置有铡草机构,铡草机构包括铡刀11,且铡刀11的一端固定连接有连接轴13;
铡草机构的一侧设置有循环机构,循环机构包括传送带17,传送带17靠近铡刀11的一端啮合连接有第一辊轮15,且第一辊轮15一端的偏心位置处转动连接有连接块14,且连接块14的一端转动连接在连接轴13的一侧。
如图1至图5所示,在具体实施方式中,铡刀11的两端滑动连接有滑槽10,且两个滑槽10的一侧固定连接在箱体1的内壁一侧,箱体1内壁与铡刀11相对的一侧固定连接有垫板12。本设置中,滑槽10用于为铡刀11提供滑动位移。
如图1至图5所示,进一步的,传送带17设置有两个,且每个传送带17的外侧均固定连接有多个等间距分布的凸起18,两个第一辊轮15远离连接块14的一端均转动连接有转轴16,且转轴16的另一端固定连接在箱体1的内壁,传送带17的另一端啮合连接有第二辊轮19,且两个第二辊轮19相互靠近的一端通过轴杆固定连接,两个第二辊轮19的另一端转动连接在箱体1的内壁,箱体1的外壁固定连接有第二电机4,且第二电机4的轴端贯穿箱体1并固定连接在第二辊轮19一端。本设置中,第二电机4转动带动第二辊轮19转动,从而带动传送带17转动,传送带17转动带动第一辊轮15转动,从而使偏心的连接块14转动,连接块14通过连接轴13带动铡刀11往复运动,从而使铡刀11与垫板12对秸秆进行切割,当秸秆堆积在第二辊轮19处时,传送带17带动秸秆再次进入铡刀11,从而达到循环切割确保粉碎的目的。
如图1至图5所示,进一步的,箱体1一端底部固定连接有固定板2,且固定板2顶部固定连接有第一电机3,第一电机3的轴端固定连接有传动轴24,且传动轴24的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,传动轴24位于箱体1内部固定连接有螺旋桨叶25,箱体1与第一电机3相对的一端固定连接有连接板23,且连接板23的底部固定连接有套环22,套环22的内部转动连接有柱塞20,且柱塞20靠近箱体1的一端为斜切型,柱塞20的另一端固定连接有转盘21。本设置中,切割后的秸秆掉落箱体1的底部,启动第一电机3,第一电机3转动带动传动轴24转动,从而使螺旋桨叶25进行转动,并对秸秆进行搅拌的同时使其向第二辊轮19输送,当需要排除物料时,旋转转盘21从而使柱塞20转动,使得柱塞20的短边朝下,此时箱体1的底部与外界连通,物料在螺旋桨叶25的传动下由柱塞20处排出。
如图1至图5所示,进一步的,箱体1的顶部固定连接有顶板5,且顶板5靠近第一电机3的一端与箱体1保持一段距离,顶板5的两侧固定连接有固定块6,且固定块6的两端滑动连接有滑杆7,且滑杆7的一端固定连接有挡块8,两个滑杆7的另一端固定连接有同一个盖板9。本设置中,盖板9用于封闭箱体1。
本实施例的秸秆生态循环利用机的实施原理如下:使用时向后滑动盖板9,将秸秆放入铡草机构,启动第二电机4,第二电机4转动带动第二辊轮19转动,从而带动传送带17转动,传送带17转动带动第一辊轮15转动,从而使偏心的连接块14转动,连接块14通过连接轴13带动铡刀11往复运动,从而使铡刀11与垫板12对秸秆进行切割,切割后的秸秆掉落箱体1的底部,启动第一电机3,第一电机3转动带动传动轴24转动,从而使螺旋桨叶25进行转动,并对秸秆进行搅拌的同时使其向第二辊轮19输送,当秸秆堆积在第二辊轮19处时,传送带17带动秸秆再次进入铡刀11,从而达到循环切割确保粉碎的目的,当需要排除物料时,旋转转盘21从而使柱塞20转动,使得柱塞20的短边朝下,此时箱体1的底部与外界连通,物料在螺旋桨叶25的传动下由柱塞20处排出。
Claims (6)
1.秸秆生态循环利用机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有铡草机构,所述铡草机构包括铡刀(11),且铡刀(11)的一端固定连接有连接轴(13);
所述铡草机构的一侧设置有循环机构,所述循环机构包括传送带(17),所述传送带(17)靠近铡刀(11)的一端啮合连接有第一辊轮(15),且第一辊轮(15)一端的偏心位置处转动连接有连接块(14),且连接块(14)的一端转动连接在连接轴(13)的一侧。
2.根据权利要求1所述的秸秆生态循环利用机,其特征在于,所述铡刀(11)的两端滑动连接有滑槽(10),且两个滑槽(10)的一侧固定连接在箱体(1)的内壁一侧,所述箱体(1)内壁与铡刀(11)相对的一侧固定连接有垫板(12)。
3.根据权利要求1所述的秸秆生态循环利用机,其特征在于,所述传送带(17)设置有两个,且每个传送带(17)的外侧均固定连接有多个等间距分布的凸起(18),两个所述第一辊轮(15)远离连接块(14)的一端均转动连接有转轴(16),且转轴(16)的另一端固定连接在箱体(1)的内壁,所述传送带(17)的另一端啮合连接有第二辊轮(19),且两个第二辊轮(19)相互靠近的一端通过轴杆固定连接,两个所述第二辊轮(19)的另一端转动连接在箱体(1)的内壁,所述箱体(1)的外壁固定连接有第二电机(4),且第二电机(4)的轴端贯穿箱体(1)并固定连接在第二辊轮(19)一端。
4.根据权利要求1所述的秸秆生态循环利用机,其特征在于,所述箱体(1)一端底部固定连接有固定板(2),且固定板(2)顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的轴端固定连接有传动轴(24),且传动轴(24)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述传动轴(24)位于箱体(1)内部固定连接有螺旋桨叶(25)。
5.根据权利要求4所述的秸秆生态循环利用机,其特征在于,所述箱体(1)与第一电机(3)相对的一端固定连接有连接板(23),且连接板(23)的底部固定连接有套环(22),所述套环(22)的内部转动连接有柱塞(20),且柱塞(20)靠近箱体(1)的一端为斜切型,所述柱塞(20)的另一端固定连接有转盘(21)。
6.根据权利要求1所述的秸秆生态循环利用机,其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定连接有顶板(5),且顶板(5)靠近第一电机(3)的一端与箱体(1)保持一段距离,所述顶板(5)的两侧固定连接有固定块(6),且固定块(6)的两端滑动连接有滑杆(7),且滑杆(7)的一端固定连接有挡块(8),两个所述滑杆(7)的另一端固定连接有同一个盖板(9)。
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