CN220067092U - 一种防止连接线脱落的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，且公开了一种防止连接线脱落的电机，包括电机，所述电机的侧壁上设置有插线孔，所述电机的外壁上固定安装有固定板，所述固定板的外壁与承载弹簧的一端固定连接，所述承载弹簧的另一端上固定连接有承载板，所述电机的外壁上设置有夹持机构，所述固定板的底壁上设置有防夹伤机构，所述螺纹板与电机的外壁滑动连接，所述螺纹杆与螺纹板的内部螺纹连接。该防止连接线脱落的电机通过夹持机构的设置能够对连接线进行夹持固定，通过拧动螺纹杆使螺纹板向下运动，最后通过螺纹板与承载板对中间的连接线进行夹持，防止了连接线在插接后受到外力容易出现松落导致接触不良。

Description

一种防止连接线脱落的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种防止连接线脱落的电机。

背景技术

电机马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在目前的市场上是极其常见的一种机械设备，其应用面广，可驱动多种设备进行转动等工作。

电机与控制器之间通常通过连接线进行连接，但现有的电机通过连接线在连接后仅通过摩擦力对接头处进行限定，当连接线受到外力容易出现松落的现象，进而导致接触不良；鉴于此，我们提出一种防止连接线脱落的电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止连接线脱落的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止连接线脱落的电机，包括电机，所述电机的侧壁上设置有插线孔，所述电机的外壁上固定安装有固定板，所述固定板的外壁与承载弹簧的一端固定连接，所述承载弹簧的另一端上固定连接有承载板，所述电机的外壁上设置有夹持机构，所述固定板的底壁上设置有防夹伤机构，所述夹持机构包括：

螺纹板，所述螺纹板与电机的外壁滑动连接；

螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹板的内部螺纹连接；

转筒，所述转筒固定人套接在螺纹杆的外壁上，所述转筒的外壁上开设有卡槽。

优选的，所述防夹伤机构包括有弯板，所述弯板固定安装在固定板的底壁上。

优选的，所述承载板的底壁与挤压杆的一端固定连接，所述挤压杆的另一端上铰接有支杆。

优选的，所述支杆与滑块铰接，所述滑块与弯板的外壁滑动连接。

优选的，所述滑块的侧壁上固定安装有套筒，所述套筒的内壁上固定安装有限位弹簧。

优选的，所述限位弹簧的端部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上固定安装有推杆，所述限位杆位于转筒的左侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止连接线脱落的电机，具备以下有益效果：

1、该防止连接线脱落的电机通过夹持机构的设置能够对连接线进行夹持固定，通过拧动螺纹杆使螺纹板向下运动，最后通过螺纹板与承载板对中间的连接线进行夹持，防止了连接线在插接后受到外力容易出现松落导致接触不良。

2、该防止连接线脱落的电机通过防夹伤机构的设置能够防止连接线被夹损坏，在夹持过程中通过挤压杆向下运动对支杆的端部进行挤压，最后通过内部传动使螺纹杆无法进行转动，防止螺纹板继续对连接线进行夹持导致损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型图3中B结构放大示意图。

图中：1、电机；2、插线孔；3、固定板；4、承载弹簧；5、承载板；6、夹持机构；61、螺纹板；62、螺纹杆；63、转筒；64、卡槽；7、防夹伤机构；71、弯板；72、挤压杆；73、支杆；74、滑块；75、套筒；76、限位弹簧；77、限位杆；78、推杆。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防止连接线脱落的电机，包括电机1，电机1的侧壁上设置有插线孔2，通过连接线接头插入插线孔2的内部进行连接，电机1的外壁上固定安装有固定板3，固定板3的外壁与承载弹簧4的一端固定连接，承载弹簧4的另一端上固定连接有承载板5，电机1的外壁上设置有夹持机构6，固定板3的底壁上设置有防夹伤机构7。

本实施例中，电机1的外壁上设置有夹持机构6，通过夹持机构6的设置能够对连接线进行夹持固定，通过拧动螺纹杆62使螺纹板61向下运动，最后通过螺纹板61与承载板5对中间的连接线进行夹持，防止了连接线在插接后受到外力容易出现松落导致接触不良。

本实施例中，固定板3的底壁上设置有防夹伤机构7，通过防夹伤机构7的设置能够防止连接线被夹损坏，在夹持过程中通过挤压杆72向下运动对支杆73的端部进行挤压，最后通过内部传动使螺纹杆62无法进行转动，防止螺纹板61继续对连接线进行夹持导致损坏。

上述夹持机构6包括有螺纹板61，螺纹板61与电机1的外壁滑动连接，螺纹板61的内部螺纹连接有螺纹杆62，拧动螺纹杆62，通过螺纹杆62与螺纹板61之间的螺纹连接使螺纹板61向下运动对连接线进行夹持，螺纹杆62的外壁上固定套接有转筒63，转筒63的外壁上开设有卡槽64。

上述防夹伤机构7包括有弯板71，弯板71固定安装在固定板3的底壁上，承载板5的底壁与挤压杆72的一端固定连接，挤压杆72的另一端上铰接有支杆73，承载板5带动挤压杆72向下运动对支杆73的端部进行挤压，支杆73与滑块74铰接，支杆73的端部被挤压，通过支杆73与滑块74之间的铰接，使滑块74带动套筒75内部的限位杆77向右运动，滑块74与弯板71的外壁滑动连接，滑块74的侧壁上固定安装有套筒75，套筒75的内壁上固定安装有限位弹簧76，限位弹簧76的端部固定安装有限位杆77，限位杆77向右运动至卡槽64的内部，进而使转筒63带动螺纹杆62无法进行转动，防止连接线被夹损坏，限位杆77的外壁上固定安装有推杆78，推动推杆78带动限位杆77向左运动出卡槽64的内部对转筒63解除限位，限位杆77位于转筒63的左侧。

工作时(或使用时)，当需要对连接线与电机1进行连接时，通过连接线接头插入插线孔2的内部，进而通过拧动螺纹杆62，再通过螺纹杆62与螺纹板61之间的螺纹连接使螺纹板61向下运动，最后通过螺纹板61与承载板5对中间的连接线进行夹持，最后使承载板5带动挤压杆72向下运动对支杆73的端部进行挤压，再通过支杆73与滑块74之间的铰接，使滑块74带动套筒75内部的限位杆77向右运动，限位杆77向右运动至卡槽64的内部，进而使转筒63无法进行转动，再通过转筒63带动螺纹杆62无法进行转动，防止螺纹杆62继续转动螺纹板61继续对连接线进行夹持导致损坏，当需要对连接线进行拆卸时，通过推动推杆78带动限位杆77向左运动出卡槽64的内部对转筒63解除限位，进而通过反向转动螺纹杆62使螺纹板61向上运动不再对连接线进行夹持，完成对连接线的拆卸。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止连接线脱落的电机，包括电机(1)，所述电机(1)的侧壁上设置有插线孔(2)，其特征在于：所述电机(1)的外壁上固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的外壁与承载弹簧(4)的一端固定连接，所述承载弹簧(4)的另一端上固定连接有承载板(5)，所述电机(1)的外壁上设置有夹持机构(6)，所述固定板(3)的底壁上设置有防夹伤机构(7)，所述夹持机构(6)包括：

螺纹板(61)，所述螺纹板(61)与电机(1)的外壁滑动连接；

螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)与螺纹板(61)的内部螺纹连接；

转筒(63)，所述转筒(63)固定人套接在螺纹杆(62)的外壁上，所述转筒(63)的外壁上开设有卡槽(64)。

2.根据权利要求1所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述防夹伤机构(7)包括有弯板(71)，所述弯板(71)固定安装在固定板(3)的底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述承载板(5)的底壁与挤压杆(72)的一端固定连接，所述挤压杆(72)的另一端上铰接有支杆(73)。

4.根据权利要求3所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述支杆(73)与滑块(74)铰接，所述滑块(74)与弯板(71)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述滑块(74)的侧壁上固定安装有套筒(75)，所述套筒(75)的内壁上固定安装有限位弹簧(76)。

6.根据权利要求5所述的一种防止连接线脱落的电机，其特征在于：所述限位弹簧(76)的端部固定安装有限位杆(77)，所述限位杆(77)的外壁上固定安装有推杆(78)，所述限位杆(77)位于转筒(63)的左侧。