CN220066801U - 一种桥梁预埋配电箱固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预埋配电箱技术领域，具体为一种桥梁预埋配电箱固定装置，包括支撑箱壳的固定机构，固定机构包括截面为L形的支撑板，多个支撑板相对设置且围成矩形框架，支撑板的外侧与箱壳的内壁贴合，支撑板的边沿与箱壳内壁边沿贴合，支撑板内侧相对应的表面之间设有支撑组件，相邻的支撑板之间设有沿支撑板长度方向均匀分布的弹簧伸缩杆。本申请设置固定机构，实现了对预埋配电箱箱壳的支撑、固定，安装过程方便、快捷，便于对多种型号的配电箱箱壳进行便捷安装、固定，提高了预埋配电箱箱壳安装的效率，降低了箱壳在预埋过程中被混凝土挤压变形的可能性。

Description

一种桥梁预埋配电箱固定装置

技术领域

本申请涉及预埋配电箱技术领域，具体为一种桥梁预埋配电箱固定装置。

背景技术

在桥梁施工过程中，需要对桥面的路灯等用电设备进行布线，需要在桥梁位置留出配电箱的安装位置，为保证配电箱的耐久度及安全性，通常采用混凝土预埋配电箱的操作，完成对配电箱安装位置的固定。

针对上述相关技术，本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在预埋配电箱箱壳时，由于箱壳外侧混凝土的挤压，容易出现箱壳变形、破损的问题，导致后续配电箱机芯难以与箱壳匹配安装，造成配电箱安装失败，影响工程进度的问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种桥梁预埋配电箱固定装置，解决了在预埋配电箱箱壳时，由于箱壳外侧混凝土的挤压，容易出现箱壳变形、破损的问题，导致后续配电箱机芯难以与箱壳匹配安装，造成配电箱安装失败，影响工程进度的问题，实现了对预埋配电箱箱壳的支撑、固定，安装过程方便、快捷，便于对多种型号的配电箱箱壳进行便捷安装、固定，提高了预埋配电箱箱壳安装的效率，降低了箱壳在预埋过程中被混凝土挤压变形的可能性。

本申请提供了一种桥梁预埋配电箱固定装置，包括支撑箱壳的固定机构，所述固定机构包括截面为L形的支撑板，多个所述支撑板相对设置且围成矩形框架，所述支撑板的外侧与箱壳的内壁贴合，所述支撑板的边沿与箱壳内壁边沿贴合，所述支撑板内侧相对应的表面之间设有支撑组件，相邻的支撑板之间设有沿支撑板长度方向均匀分布的弹簧伸缩杆。

进一步的，所述支撑组件包括带有双头螺纹的支撑杆，所述支撑杆两端的螺纹端设有套筒，所述支撑杆插接于套筒内部，所述套筒远离支撑杆的一端设有抵板，所述抵板与相对应支撑板的内侧表面抵接。

进一步的，所述抵板远离套筒的一端设有限位块，所述支撑板的内侧表面且靠近限位块的位置开设有限位槽，所述限位块插接于限位槽的内部。

进一步的，所述抵板的外侧且靠近套筒的位置设有六棱柱形状的凸台。

进一步的，所述限位块的半径小于抵板的半径，所述抵板的半径大于凸台外接圆的半径。

本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了固定机构，利用支撑杆及支撑板从箱壳内部支撑箱壳，解决了在预埋配电箱箱壳时，由于箱壳外侧混凝土的挤压，容易出现箱壳变形、破损的问题，导致后续配电箱机芯难以与箱壳匹配安装，造成配电箱安装失败，影响工程进度的问题，实现了对预埋配电箱箱壳的支撑、固定，安装过程方便、快捷，便于对多种型号的配电箱箱壳进行便捷安装、固定，提高了预埋配电箱箱壳安装的效率，降低了箱壳在预埋过程中被混凝土挤压变形的可能性。

附图说明

图1为本申请实施例中的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中固定机构的结构示意图；

图3为本申请实施例中支撑组件的结构示意图；

图4为本申请实施例中支撑杆与支撑板连接示意图。

图中：1、箱壳；2、固定机构；21、支撑板；211、限位槽；22、弹簧伸缩杆；23、支撑组件；231、限位块；232、抵板；233、凸台；234、套筒；235、支撑杆。

具体实施方式

本申请公开了一种桥梁预埋配电箱固定装置，设置固定机构2，将箱壳1安装于预埋位置，将固定机构2放置于箱壳1内，拉伸弹簧伸缩杆22，使支撑板21的各个外侧面与箱壳1的内壁贴合，将支撑杆235放置于支撑板21所围成的矩形框内，通过转动套筒234，使套筒234向支撑板21的位置移动，令限位块231插接于限位槽211内部，完成对固定机构2的安装，进而完成对箱壳1的支撑固定。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1-4以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参考图1，本申请公开了一种桥梁预埋配电箱固定装置，包括支撑箱壳1的固定机构2，箱壳1固定安装在配电箱预埋位置，固定机构2安装在箱壳1的内部，对箱壳1进行支撑、固定，降低箱壳1受混凝土挤压，发生变形的可能。

参考图1至图4，固定机构2包括支撑板21、弹簧伸缩杆22和支撑组件23，箱壳1的内部安装有支撑板21，支撑板21的截面呈L形，支撑板21围成矩形的两组贴合箱壳1内壁的框架，每组框架包括四个相对设置的支撑板21。相邻的支撑板21之间固定安装有弹簧伸缩杆22，弹簧伸缩杆22为一种内部设置卡扣且实现自锁功能的伸缩杆。相对设置的支撑板21内侧安装有支撑组件23，支撑组件23包括限位块231、抵板232、凸台233、套筒234和支撑杆235。支撑杆235位于两块相对设置的支撑板21之间，支撑杆235的两端螺纹连接有套筒234，支撑杆235插接于套筒234的内部，套筒234的一端固定安装有抵板232，抵板232的外侧且靠近套筒234的位置固定安装有凸台233，凸台233为六棱柱形。抵板232远离套筒234的一端固定安装有限位块231，支撑板21的内侧且靠近限位块231的位置开设有限位槽211，限位块231插接于限位槽211内部。限位块231的直径小于抵板232的直径，抵板232与支撑板21的表面抵接。抵板232的直径大于凸台233外接圆的直径，便于扳手对凸台233进行卡合，方便旋动套筒234。安装时，根据箱壳1的尺寸大小，先将相邻的支撑板21分开，通过拉伸弹簧伸缩杆22，调整相邻支撑板21的间距，并通过弹簧伸缩杆22内置卡扣实现支撑板21的固定，将两头螺纹连接套筒234的支撑杆235放置于支撑板21所围成的框架内，通过旋动套筒234或支撑杆235，使套筒234向支撑板21的方向靠近，令限位块231插接于限位槽211内部，此时抵板232与支撑板21的内侧壁抵接，支撑板21的外侧壁与箱壳1的内壁抵接，完成固定机构2的安装工作。

本申请实施例的工作原理：将箱壳1安装于预埋位置，将固定机构2放置于箱壳1内，拉伸弹簧伸缩杆22，调整至适当长度后，令弹簧伸缩杆22自锁固定，使支撑板21的各个外侧面与箱壳1的内壁贴合，将支撑杆235放置于支撑板21所围成的矩形框内，通过转动套筒234或支撑杆235，使两端套筒234向两侧支撑板21的位置移动，令限位块231插接于限位槽211内部，使抵板232抵接于支撑板21表面，支撑板21抵接于箱壳1内壁上，完成对固定机构2的安装，进而完成对箱壳1的固定安装。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种桥梁预埋配电箱固定装置，包括支撑箱壳（1）的固定机构（2），其特征在于：所述固定机构（2）包括截面为L形的支撑板（21），多个所述支撑板（21）相对设置且围成矩形框架，所述支撑板（21）的外侧与箱壳（1）的内壁贴合，所述支撑板（21）的边沿与箱壳（1）内壁边沿贴合，所述支撑板（21）内侧相对应的表面之间设有支撑组件（23），相邻的支撑板（21）之间设有沿支撑板（21）长度方向均匀分布的弹簧伸缩杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁预埋配电箱固定装置，其特征在于：所述支撑组件（23）包括带有双头螺纹的支撑杆（235），所述支撑杆（235）两端的螺纹端设有套筒（234），所述支撑杆（235）插接于套筒（234）内部，所述套筒（234）远离支撑杆（235）的一端设有抵板（232），所述抵板（232）与相对应支撑板（21）的内侧表面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁预埋配电箱固定装置，其特征在于：所述抵板（232）远离套筒（234）的一端设有限位块（231），所述支撑板（21）的内侧表面且靠近限位块（231）的位置开设有限位槽（211），所述限位块（231）插接于限位槽（211）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁预埋配电箱固定装置，其特征在于：所述抵板（232）的外侧且靠近套筒（234）的位置设有六棱柱形状的凸台（233）。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁预埋配电箱固定装置，其特征在于：所述限位块（231）的半径小于抵板（232）的半径，所述抵板（232）的半径大于凸台（233）外接圆的半径。