CN220065243U - 一种耐油耐腐蚀环保型电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐油耐腐蚀环保型电力电缆，包括多股绞合在一起的绝缘线芯，所述绝缘线芯由内向外依次设有填充层、绕包层、内衬层、铠装层、挡潮层和外护层；所述绝缘线芯包括导体和绝缘层，绝缘层包覆在导体外部。本实用新型提供的耐油耐腐蚀环保型电力电缆不仅耐油耐腐蚀性能优异，还具备较好的电绝缘性能、抗蠕变性和机械性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆领域，具体涉及一种耐油耐腐蚀环保型电力电缆。
背景技术
近年来，随着社会经济的不断发展，各种特殊行业应运而生，对电线电缆各种特殊需求也越来越高，特别是石油化工等行业中对耐油、耐酸碱腐蚀性能的电缆需求越来越大。现有技术生产的耐油电缆一般指的是防静电耐油特种测量电缆，该电缆为弱信号测量电缆，工作电压低，不能满足高电压大容量电力传输的需求。目前，国内市场上大都是以PVC或XLPE为绝缘、PVC或低烟无卤聚烯烃为护套的电力电缆。此种电缆生产工艺简单，所用材料不防油、易腐蚀，油浸电缆会导致电缆表面开裂，影响电缆的性能，缩短电缆的使用寿命，甚至引发电路短路，损伤电器设备。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种耐油耐腐蚀环保型电力电缆，不仅耐油耐腐蚀性能优异，还具备较好的电绝缘性能、抗蠕变性和机械性能。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种耐油耐腐蚀环保型电力电缆，包括多股绞合在一起的绝缘线芯，所述绝缘线芯由内向外依次设有填充层、绕包层、内衬层、铠装层、挡潮层和外护层；所述绝缘线芯包括导体和绝缘层，绝缘层包覆在导体外部。
优选地，所述导体采用第一类实芯或第二类绞合铜导体。
优选地，所述绝缘层采用PFA塑料绝缘层。
优选地，所述填充层和绕包层均采用非吸湿性低烟无卤阻燃聚烯烃材料。
优选地，所述内衬层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料。
优选地，所述铠装层采用双层钢带间隙绕包形成。
优选地，所述挡潮层采用铝塑复合带。
优选地，所述外护层采用挤包的TPE塑料作为电缆外护层。
优选地，所述外护层表面喷印有识别标识。
本实用新型具有的有益效果为：
1. 本实用新型绝缘层选用的PFA塑料，有卓越的耐化学腐蚀性能和电绝缘性能，介电性能好，抗拉强度伸长率高、不易燃、耐高温等优点。
2. TPE塑料作为电缆外护套，作为新一代节能环保型合成橡胶，兼具塑料和橡胶的特性，具备良好的抗紫外线、耐候性、耐高温等特性，可长期用于户外。其他非金属材料均选用低烟无卤阻燃聚烯烃材料，使电缆同时具备较好的环保特性，并且这些材料可用一般的热塑型挤塑机直接加工，不需要特殊的设备，生产工艺简单，可较好地满足设计需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举例只用于解释本实用新型，并非限定本实用新型的使用范围。
如图1所示，本实用新型提出了一种耐油耐腐蚀环保型电力电缆，该电缆额定电压为0.6/1kV及以下。包括多股绞合在一起的绝缘线芯，以及由内向外依次设在绝缘线芯外的填充层3、绕包层4、内衬层5、铠装层6、挡潮层7和外护层8。其中每股绝缘线芯均包括导体1和绝缘层2，绝缘层2包覆在导体1外部。导体1为第一类实芯或第二类绞合铜导体。
本实施例提供的电缆制作时，导体1是由Φ8.0mm 的电工圆铜杆经过铜大拉丝机拉制退火铜单丝，再经绞线机绞制而成。导体1外侧挤包一层PFA塑料作为绝缘线芯的绝缘层2。然后将绝缘线芯绞合成缆，采用非吸湿性低烟无卤阻燃绳填充绝缘线芯间隙作为填充层3。同时在外面绕包一层低烟无卤阻燃包带作为绕包层4。在绕包层4外挤包一层低烟无卤聚烯烃材料作为内衬层5。内衬层5外采用双层钢带间隙绕包形成铠装层6。在铠装层6外纵包铝塑复合带作为挡潮层7。最后挤包一层TPE塑料作为电缆外护层8，并在外护层8表面喷印识别标识，即制造完成。
具体的额，导体1用电工圆铜线，密度为8.89g/cm3；线膨胀系数为17×10-6（1/℃）；电阻温度系数0.00393（1/℃）；20℃的直流电阻率≤0.017241Ω·mm2/m；断裂伸长率≥25%。
导体1外采用PFA塑料绝缘，密度为2.13~2.17g/cm3；伸长率100~300%；长期使用温度-196~260℃；对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，良好的电绝缘性能、耐辐射性能、抗蠕变性能、耐磨性能等，阻燃性能V0级，且具有难燃性和优异的耐热性。PFA塑料（少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物）有“塑料王”之称，有卓越的耐化学腐蚀性能和电绝缘性能，介电性能好，抗拉强度伸长率高、不易燃、耐高温等优点。
低烟无卤材料（填充、包带、内衬层5）性能指标：密度：≤1.55g/cm3；氧指数≥32%；燃烧气体酸度：pH值≥4.3、电导率≤10μs/mm；烟密度：最小透光率≥60%；燃烧时卤素气体释出量：Hcl和HBr的含量≤0.5%。低烟无卤材料使电缆同时具备较好的环保特性，并且这些材料可用一般的热塑型挤塑机直接加工，不需要特殊的设备，生产工艺简单，可较好地满足设计需求。
TPE塑料作为电缆外护套，密度为0.9~1.15g/cm3；硬度30~80A；断裂伸长率300~1500%；缩水率1.6~2%；熔点222~226℃；其又称热塑性弹性体，作为新一代节能环保型合成橡胶，兼有塑料和橡胶的特性，既具备传统交联硫化橡胶的高弹性，优异的耐老化和耐油性能，良好的抗紫外线、耐候性、耐高温等特性，可长期用于户外；同时具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，可采用一般的热塑性塑料挤出机直接生产。其次，该材料大多不需要硫化或硫化时间很短，可有效节约能源；其本身易于回收利用，有助于降低成本。
绝缘和护套材料选用时不局限于考虑耐油耐腐蚀性而使用常规的丁腈橡胶，避免了丁腈橡胶绝缘性能低劣、耐低温性差、耐臭氧性差和弹性低等缺点。
本实用新型提供的耐油耐腐蚀环保型电力电缆生产加工工艺简单，不仅耐油耐腐蚀性能优异，还具备较好的电绝缘性能、抗蠕变性和机械性能，同时电缆材料优先选用低烟无卤环保型材料，较好地满足了社会和民众对日益增长的绿色环保需求。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐油耐腐蚀环保型电力电缆，包括多股绞合在一起的绝缘线芯，其特征在于：所述绝缘线芯由内向外依次设有填充层、绕包层、内衬层、铠装层、挡潮层和外护层；所述绝缘线芯包括导体和绝缘层，绝缘层包覆在导体外部。
2.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀环保型电力电缆，其特征在于：所述导体采用第一类实芯或第二类绞合铜导体。
3.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀环保型电力电缆，其特征在于：所述绝缘层采用PFA塑料绝缘层。
4.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀环保型电力电缆，其特征在于：所述填充层和绕包层均采用非吸湿性低烟无卤阻燃聚烯烃材料。
5.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀环保型电力电缆，其特征在于：所述内衬层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料。
6.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀环保型电力电缆，其特征在于：所述铠装层采用双层钢带间隙绕包形成。
7.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀环保型电力电缆，其特征在于：所述挡潮层采用铝塑复合带。
8.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀环保型电力电缆，其特征在于：所述外护层采用挤包的TPE塑料作为电缆外护层。
9.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀环保型电力电缆，其特征在于：所述外护层表面喷印有识别标识。
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